ICS 77.180 H91 备案号：51295—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12502—2015
旋转焦罐车 Rotary coke bucket car
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12502—2015
目 次
前言 1 范围
I
规范性引用文件.. 型式与基本参数， 3.1 型式 3.2 主要技术参数 3.3 类型 3.4 标记示例.. 4技术要求.
2
3
4.1 般要求.. 4.2 工作条件 4.3 安全防护 4.4 主要零部件要求. 4.5 装配要求 4.6 电气设备. 4.7 涂装.. 5试验方法. 5.1 试验前检查 5.2 传动装置试验 5.3 空载试验. 5.4 负荷试验 6检验规则. 6.1 出厂检验 6.2 现场安装验收... 6.3 检验记录及结果. 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志. 7.2 包装... 7.3 运输， 7.4 贮存附录A（规范性附录） 轨道铺设精度
.6
.9
10
10 10 10 .10 10 10 10 .... 11
11 11 12
图1 无驱式旋转焦罐车图2 无驱式带横移机构旋转焦罐车图3有驱式旋转焦罐车图4有驱式带横移机构旋转焦罐车图5车轮组装配要求图 JB/T12502—2015
表1轨道内侧距或中心距. 表2 车轮组装配要求表表3 管夹间距表表A.1轨道精度维护表
4
8
12
II JB/T12502—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：大连华锐重工集团股份有限公司。 本标准主要起草人：杨帆、孟繁斌、李秀苇、时慧焯。 本标准为首次发布。
III JB/T12502—2015
旋转焦罐车
1范围
本标准规定了旋转焦罐车的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于焦炉所配套使用的旋转焦罐车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6991 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 理弧焊的推荐坡口 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3323—2005金属熔化焊焊接接头射线照相 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T4879 防锈包装 GB/T5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5118 热强钢焊条 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2—2008 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T11345—2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB50017钢结构设计规范 JB/T5000.22007 重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.4重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件 JB/T5000.6 5重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.8一2007重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T12502—2015
JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T6061—2007无损检测焊缝磁粉检测 JB/T 6395 大型齿轮、齿圈锻件技术条件 JB/T6396 大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T6402 大型低合金钢铸件 JB/T7929—1999齿轮传动装置清洁度
3型式与基本参数
3.1型式
旋转焦罐车型式如图1、图2、图3及图4所示。
说明：一转向架；
3 一车架：
5一旋转强制对位装置： 6 导向架。
1-
走行制动装置：
一旋转驱动装置：
工
图1 无驱式旋转焦罐车
说明：
转向架：走行制动装置：
车架：旋转驱动装置：
一旋转强制对位装置：横移机构：
导向架。
千
万
6
图2无驱式带横移机构旋转焦罐车
2 JB/T12502—2015
4.5
说明：
车架：旋转驱动装置；
旋转强制对位装置：司机室：
走行驱动装置：走行制动装置：
导向架：电气室。
5
6
8-
图3 有驱式旋转焦罐车
说明：
司机室：一导向架；电气室。
走行驱动装置：走行制动装置：车架；
旋转驱动装置：旋转强制对位装置；横移机构：
1
产
5-
P
2
3
0
图4有驱式带横移机构旋转焦罐车
3.2主要技术参数 3.2.1操作周期
旋转焦罐车的平均操作周期为（8～12）min。 3.2.2气路系统工作压力
旋转焦罐车气路系统工作压力范围为（0.6～1）MPa。 3.2.3 3载重量
旋转焦罐车载重量根据圆型焦罐装焦量确定。
3.2.4轨道内侧距或中心距
旋转焦罐车的轨道内侧距或中心距建议按照表1的规定。 JB/T12502—2015
表1轨道内侧距或中心距
配套焦炉碳化室高度H m
轨道内侧距（见图1一图4中的L）或中心距 mm
4.0 1435（内侧距） 2000或2800（内侧距） 2000或2800（内侧距）
4000（中心距）
3.2.5 焦罐旋转速度
旋转焦罐车焦罐旋转速度应不大于9r/mine 3.2.6 焦罐旋转停止定位精度
旋转焦罐车焦罐旋转停止定位精度应在土10mm之内。 3.2.7 牵引力
旋转焦罐车（有驱）的牵引力应满足用户的实际使用需要注：仅适用于自身带驱动的旋转焦罐车。
3.3 类型
旋转焦罐车根据是否带驱动装置和横移机构，分为如下四种型式： a）无驱式旋转焦罐车（见图1）； b）无驱式带横移机构旋转焦罐车（见图2）： c）有驱式旋转焦罐车（见图3）： d）有驱式带横移机构旋转焦罐车（见图4）。
3.4 标记示例
示例1：无驱式旋转焦罐车标记为：
旋转焦罐车 JB/T125022015
示例2：无驱式带横移机构旋转焦罐车标记为
带横移机构旋转焦罐车 JB/T12502—2015
示例3：有驱式旋转焦罐车标记为：
有驱旋转焦罐车JB/T12502—2015
示例4：有驱式带横移机构旋转焦罐车标记为：
带横移机构有驱旋转焦罐车 JB/T12502—2015
4技术要求
4.1 一般要求 4.1.1 所选用的材料（包括焊接母材）应具有生产厂的出厂检验合格证明，并符合GB/T700.GB/T1591、 GB/T699、JB/T6396~JB/T5000.6的规定 4