ICS 83.080.20 G 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T37199.2—2018
塑料 聚丁烯（PB)模塑和挤出材料
第2部分：试样制备和性能测定
PlasticsPolybutene(PB)moulding and extrusion materials—Part 2:
Preparation of test specimens and determination of properties
(ISO 8986-2:2009,Plastics—Polybutene-1 (PB-1) moulding and extrusion
materialsPart 2: Preparation of test specimens and
determination of properties,MOD)
2019-11-01实施
2018-12-28 发布
国家市场监督管理总局 发布中国国家标准化管理委员会 GB/T37199.2—2018
前言
GB/T37199《塑料聚丁烯（PB)模塑和挤出材料》分为如下两个部分：一第1部分：命名系统和分类基础；
第2部分：试样制备和性能测定。 本部分为GB/T37199的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO8986-2：2009《塑料聚丁烯-1（PB-1)模塑和挤出材料 第2
部分：试样制备和性能测定》。
本部分与ISO8986-2：2009相比.在标准结构上，增加了附录A，给出了本部分规范性引用文件与
ISO8986-2：2009规范性引用文件的对照一览表。
本部分与ISO8986-2：2009的主要技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，用等同或修改采用国际标准的我国国家标准代替相应的国际标准。以适应我国的技术条件。调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整参见附录A；规定了试样的状态调节条件：温度23℃士2℃，相对湿度50%士10%（见第4章），以使标准规定更加明确；规定了熔体流动速率的试验条件：试验条件D(190℃/2.16kg），试验条件T（190℃/5.0kg），试验条件F（190℃/10.0kg)（见表2），以使标准规定更加明确；将拉伸试样类型和尺寸ISO527-4（1B型试样）修改为GB/T1040.2一2006（1B型试样）（见表2); 将相对电容率、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率的试样类型和尺寸“≥80×≥80×1”修改为"≥60×≥60×2”（见表2），以符合GB/T19467.1—2004要求；将电气强度试样类型和尺寸“≥80×≥80×1”修改为"≥60×≥60×1”，“≥80×≥80×3”修改为"≥60×≥60×2”（见表2），以符合GB/T19467.1—2004要求；相比电痕化指数试样类型和尺寸“≥15×≥15×4”修改为"≥20×≥20×4”（见表2），以符合 GB/T4207—2012要求；将吸水性试样类型和尺寸“50×50×3或$50×3”修改为“60×60×1”（见表2），以符合
-
GB/T1034—2008要求；规定了密度的试样状态调节（见表3），以使标准规定更加明确。
本部分做了下列编辑性修改：
修改了标准名称。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本部分负责起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所。 本部分参加起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、北京华塑晨光科技有限责
任公司、山东东方宏业化工有限公司、山东京博石油化工有限公司。
本部分主要起草人：吴彦瑾、陈宏愿、郑慧琴、任合刚、刘路路、李太衬、王晓丽、闫义彬。
I GB/T37199.2—2018
塑料聚丁烯（PB）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定
1范围
GB/T37199的本部分规定了聚丁烯-1(PB-1)模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法和条件。 为了简化，在本部分里均简称为聚丁烯（PB）。本部分还规定了对试验材料的预处理及试样在试验前状态调节的要求。
本部分列出了表征聚丁烯（PB)模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法。这些性能是从 GB/T19467.1一2004通用测试方法中选择的。本部分还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，以及第1部分中命名性能的测定方法
为了保证试验结果具有再现性和重复性，可使用本部分规定的试样制备和状态调节的方法，以及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1033.1—2008 3塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T1033.2—2010 塑料 非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法（ISO1183-2： 2004,MOD)
GB/T1033.3—2010 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第3部分：气体比重瓶法（ISO1183-3： 1999,IDT)
GB/T1034—2008 塑料 吸水性的测定（ISO62：2008，IDT） GB/T1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-
2:1993,IDT)
GB/T1043.1—2008 塑料 简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（ISO179-1： 2000,IDT)
GB/T1043.2—2018 塑料 简支梁冲击性能的测定第2部分：仪器化冲击试验（ISO179-2： 1997)
GB/T1408.1—2016 绝缘材料日 电气强度试验方法第1部分：工频下试验（IEC60243-1：2013， IDT)
GB/T1409—2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法（IEC60250：1969，MOD）
GB/T1410—2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC60093：1980，IDT） GB/T1632.3—2010塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度第3部分：聚乙烯和聚
丙烯（ISO1628-3：2001,MOD)
GB/T1634.2—2004塑料 负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材
1 GB/T37199.2—2018
料（ISO75-2:2003,IDT)
GB/T2406.2—2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验（ISO4589-2：1996， IDT)
GB/T2408—2008 塑料 燃烧性能的测定水平法和垂直法（IEC60695-11-10：1999，IDT） GB/T2918—2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境（ISO291：2008，MOD） GB/T3682.1—2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）
的测定第1部分：标准方法（ISO1133-1：2011，MOD)
GB/T4207—2012 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法（IEC60112：2009， IDT)
GB/T 9341— -2008 塑料 弯曲性能的测定（ISO178：2001,IDT） GB/T9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO293:2004IDT) GB/T 11546.1 2008 塑料 蟠变性能的测定第1部分：拉伸蠕变（ISO899-1：2003，IDT） GB/T11997—2008 塑料 多用途试样（ISO3167：2002，IDT） GB/T19466.2—2004 塑料 差示扫描量热法（DSC）全 第2部分：玻璃化转变温度的测定（ISO
11357-2:1999,IDT)
GB/T19466.3—2004塑料 差示扫描量热法（DSC） 第3部分：熔融和结晶温度及热熔的测定 (ISO11357-3:1997,IDT)
GB/T19466.6—2009 塑料 差示扫描量热法（DSC） 第6部分：氧化诱导时间（等温OIT)和氧化诱导温度（动态OIT)的测定（ISO11357-6：2008，MOD）
GB/T19467.1—2004 塑料 可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料（ISO10350-1： 1998,IDT)
ISO2818:1994 塑料 用机加工法制备试样（Plastics—Preparationoftestspecimensbymachi ning)
ISO8256:2004 塑料 拉伸冲击性能的测定（Plastics一Determinationoftensile-impact strength)
ISO8986-1:2009 塑料 聚丁烯（PB）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础 (Plastics-Polybutene-1 (PB-1) moulding and extrusion materials-Part 1:Designation system and basis for specifications)
ISO11359-2:1999 9塑料 热机械分析（TMA）第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定（Plastics—Thermomechanical analysis（TMA)—Part 2:Determinnation of coefficient of linear thermal expansion and glass transition temperature)
IEC60296：2012用于变压器及开关设备的未使用过的矿物绝缘油规范（Specificationforunused mineral insulating oils for transformers and switchgear)
3试样制备
3.1总则
试样应使用压塑方法制备，需使用相同的加工条件和步骤制备试样。 压塑前，试验材料应保存在防潮容器中。 填充或增强试验材料的含水量用水分占混配料总质量的质量分数表示。
3.2模塑前材料的预处理
模塑前，试验材料通常无需预处理。
2 GB/T37199.2—2018
3.3压塑
压塑试片按GB/T9352一2008规定进行，具体条件见表1。 用于性能测试的试样，应按照ISO2818：1994的规定采用机加工的方法从压塑的试片上制得，或采
用冲切的方法制得。
表1试样的压塑条件
模塑温度 平均冷却速率 脱模温度 全压压力 全压时间 预热压力 预热时间
材料所有级
C /min 30
MPa 5或10a
MPa 接触
℃ 200
℃ 30 ±5
min 5 ±1
min 5~15
溢料式模具使用5MPa，不溢式模具使用10MPa压力
压塑时可使用1型模具（溢料式模具），但应在开始冷却的同时保持全压。这可以避免熔体被压出模框或出现凹坑。制备较厚试片（约4mm），使用2型模具（不溢式模具）较合适。预热时间取决于模具类型和加热方式（蒸汽或电）。使用溢料式模具模塑，通常预热5min已足够。但对于不溢式模具，由于质量较大，特别使用电加热方式时，应预热15min。
注1：仅对平均冷却速率进行了规定，但结晶时的实际冷却速率是不固定的。这可能导致结晶相关性能的重大偏
差，如密度和力学性能注2：由于溢料式仅在冷却时使用全压力，如果加热时间不够长或压力不足，可能导致压塑试片均匀性差，颗粒没
有融合。
4试样状态调节
试验前，试样的状态调节应在标准大气压下，按GB/T2918一2018的规定进行，状态调节条件为温
度23℃土2℃，相对湿度50%土10%。状态调节时间参照材料生产商和材料标准的规定。试验报告中，在报告试验条件的同时，报告状态调节条件，包括天气压和状态调节时间
试样的状态调节过程依赖于状态调节温度，在27℃下可能需要更长的调节时间，或导致得不到满
意的试验结果。为了试验结果的再现性，选择在标准环境（23/50）条件下进行状态调节。
聚丁烯（PB)从熔融到固化完成，其结晶相转变过程缓慢，从而使某些性能发生明显变化，比如收缩
和拉伸性能，因此，聚丁烯（PB)模塑后直到其相转变完成后才能进行物理性能测试。
如果能够证实试验结果的重现性，并能得到与在标准大气压下状态调节后相一致的试验结果，允许采用加压方法缩短状态调节时间。
5性能测定
聚丁烯（PB)的性能测定和数据的表示应使用GB/T19467.1一2004列出的标准、附加说明及注释
除非表2和表3中有特殊的规定，所有试验都应在GB/T2918一2018规定的标准试验环境下进行，温度23℃土2℃，相对湿度50%土10%。
注：比较不同试验条件下取得的数据，会得出错误的结论表2引自GB/T19467.1一2004，所列性能适合于聚丁烯（PB)模塑和挤出材料。这些性能对于不
同热塑性塑料数据的比较是有用的。
表3中所列的性能是表2未涉及到的，在表征聚丁烯（PB)模塑和挤出材料时被广泛应用，或具有特殊意义。
3