ICS71.120.99 G94 备案号：48611—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4752—2014
整体浇铸乙烯基树脂混凝土电解槽
Vinyl ester resin concrete electrolytic cell made by monolithic casting
2015-06-01实施
2014-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4752—2014
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 产品标记 ....... 5 要求 6 试验方法
检验规则标志、运输和贮存...
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附录A（资料性附录） 尺寸稳定性试验方法 HG/T4752—2014
前创言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草，本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、金川集团股份有限公司、中国恩
菲工程技术有限公司、中国瑞林工程技术有限公司、长沙有色冶金设计研究院有限公司、北京矿冶研究总院、江西铜业集团公司。
本标准主要起草人：刘继向、吴生贵、陈自江、张诗光、陆业大、王玮、戴学瑜、王云、刘肃，
Ⅱ HG/T4752—2014
整体浇铸乙烯基树脂混凝土电解槽
1范围
本标准规定了整体浇铸乙烯基酯树脂（行业内习惯称为乙烯基树脂）混凝土电解槽的产品标记，要求，试验方法，检验规则以及标志、运输和贮存等
本标准适用于以有色金属湿法冶炼为使用目的、以耐酸石英砂等为增强骨料、以乙烯基酯树脂为胶结材料的整体浇铸电解槽，以及类似的不同使用环境的整体浇铸乙烯基酯树脂电解槽。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB50212建筑防腐蚀工程施工及验收规范 DL/T5150水工混凝土试验规程 JGJ51轻骨料混凝土技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
乙烯基酯树脂混凝土vinylesterresinconcrete 以乙烯基酯树脂为胶结材料、耐酸石英砂等为增强骨料，加人引发剂和促进剂混合配制而成的混
凝土材料。 4产品标记
高度（内腔）(mm）宽度（内腔）（mm）长度（内腔）（mm）适用金属（元素符号）电解槽乙烯基酯树脂混凝土整体浇铸
注：此为方便标记，不同生产工艺的槽型统称为电解槽，不再细分。 示例：用于铜冶炼的整体浇铸乙烯基酯树脂混凝土电解槽，其典型内腔净尺寸为5840mm×1170mm×1400mm/1600mm，
则产品型号为：MVC-Cu-5840-1170-1400/1600。
5要求 5.1原材料 5.1.1生产整体浇铸乙烯基酯树脂混凝土电解槽用的各种原材料应符合现行国家标准、行业标准的规定，并应有产品质量合格证明文件
1 HG/T4752—2014 5. 1.2 2乙烯基酯树脂应为环氧甲基丙烯酸类 5.1.3耐酸骨料如采用石英砂，则SiO2含量应不小于90.0%，有效耐腐蚀成分应不小于95%，含水率应不大于0.5%；如采用其他耐酸骨料，则耐酸度应不小于95%，含水率应不大于0.5%，耐酸度和含水率检测依据GB50212进行。 5.2乙烯基酯树脂混凝土材料
电解槽浇铸用的乙烯基酯树脂混凝土材料性能应符合表1的要求。
表1 乙烯基酯树脂混凝土材料性能
指 标 80.0 20.0 20.0 1.0×1012 1.0~2.0 20.0×10-6 2.2X103
项 目
抗压强度/MPa 抗折强度/MPa 弯曲弹性模量/GPa 体积电阻率/（α·cm）热导率/[W/（m·K) 线膨胀系数/K-1 密度/(kg/m）
M M
I
5.3整体浇铸乙烯基酯树脂混凝土电解槽产品
整体浇铸乙烯基酯树脂混凝土电解槽产品应符合表2的要求。
表2 整体浇铸乙烯基酯树脂混凝土电解槽产品要求
指标
项 目
内表面：光滑平整，无裂纹，不应存在影响槽体使用性能的划痕、砂眼.允许存在气泡的直径最大不得超过4mm，而且每平方米内直径大于3mm的气泡不得多于2处，否则进行满水试验决定是否划破修补。 外表面：光滑平整.无裂纹。 槽上沿长度土5mm；槽上沿宽度士5mm：体高度-5mm；槽面对角线长度±8mm。 槽上沿长度±8mm；槽上沿宽度土5mm；槽体高度一5mm；槽面对角线长度土10mm。
表观检测
槽体长度≤8000mm时
外形尺寸公差检测
精体长度>8000mm时
24h无渗漏，无裂纹
满水试验（常温）
长侧壁百分表最大测量值 mm
尺寸稳定性试验
≤槽体长度的1/1000
（试验载荷为实际工况的1.2倍， 短侧壁百分表最大测量值试验水温应比电解槽正常
mm
底板百分表最大测量值 mm
工况温度高10℃）
槽体无裂纹
试验后表观检测
注1：若表观检测中需要进行气泡修补.则需在气泡修补前先进行满水试验。若满水试验合格.则通过修补合格后
即可进行其他检验；若满水试验不合格.则不必修补直接判为废品
注2：尺寸稳定性试验中百分表测量值包含电解槽各部分的自身变形和槽体热膨胀引起的变形。
2 HG/T4752—2014
6试验方法 6.1抗压强度
抗压强度按DL/T5150进行。 6.2抗折强度
抗折强度按DL/T5150进行。 6.3 弯曲弹性模量
弯曲弹性模量按DL/T5150进行。 6.4体积电阻率
体积电阻率按GB/T1410进行。 6.5 热导率
热导率按DL/T5150进行。 6.6线膨胀系数
线膨胀系数按DL/T5150进行。 6.7密度
密度按JGJ51进行。 6.8表观检测
表观检测采用目测 6.9外形尺寸公差检测
用标准钢卷尺和钢板尺沿电解槽待测尺寸方向随机测量3次，取平均值，该平均值与设计尺寸的偏差即为检测结果， 6.10满水试验
在试验平台上按电解槽实际支撑工况固定支撑座，将电解槽安放定位。塞住排水口，向槽内注水（常温）至溢流口位置，保持24h。可在电解槽面设置U形卡箍等保护装置以阻止槽体发生形变；平台及支撑座应有足够的强度及刚性。 6.11尺寸稳定性试验
通过载荷温度模拟试验进行电解槽尺寸稳定性检测。试验载荷为电解槽实际工况的1.2倍；试验水温应比电解槽实际工况温度高10℃。推荐的检测方法参考附录A。 7 检验规则 7.1检验项目 7.1.1出厂检验
出厂检验项目为第5章表2规定的表观检测、外形尺寸公差检测和满水试验， 7.1.2型式检验
型式检验项目为5.2、5.3规定的内容有下列情况之一时，应进行型式检验： a）产品首制成功并投人正常生产前； b) 当遇到材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时； c) 停产1年后恢复生产时； d) 正常生产达3年时； e) 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。 HG/T4752—2014 7.2抽样规则 7.2.1出厂检验抽样
出厂检验时，产品应由制造厂质检部门100%检验。 7.2.2型式检验抽样
当进行乙烯基酯树脂混凝土材料性能型式检验时，乙烯基酯树脂混凝土材料应在电解槽浇铸过程中随机抽取，不允许另行配制。制得的待检试件应为3组，每组的试件个数应符合相应的检验标准规定。一组用来首次检验，如果不合格，另两组用来加倍抽样复检。
当进行整体浇铸乙烯基酯树脂混凝土电解槽产品型式检验时，应随机抽取电解槽产品中的一批进行检验，再随机抽取一批中的3台作为样本，一台用来首次检验，如果不合格，另两台用来加倍抽样复检。相同原材料、相同生产工艺连续生产的100台电解槽产品设定为一批，不足100台按一批计。 7.3判定规则 7.3.1出厂检验判定
出厂检验时，若表观检测、外形尺寸公差检测和满水试验3个检验项目全部合格，则判定为合格品，否则为不合格品。 7.3.2型式检验判定
型式检验时，若检验项目全部合格，则判定该批为合格品；若检验项目中有不合格项，则继续对不合格项进行加倍抽样复检，若仍不合格，则判定该批为不合格品。
对不合格品的处理：若表观检测和满水试验有1项检验不合格，则作为废品处理。 8标志、运输和贮存 8.1标志
每台产品应标明产品型号、产品编号、生产日期、生产企业信息等。产品型号的表示同第4章 “产品标记”；产品编号表示为“项目名称（或项目名称的简写）十产品流水号”：生产日期表示为 “×XX×年××月××日”，生产企业信息为生产企业名称或生产企业其他标志信息。 8.2运输
产品运输过程中应轻装、轻卸；产品的捆扎应采用柔性吊装带等索具，不应使用钢丝绳等；产品与产品、产品与车体或船体之间应相对固定，接触面应垫木块或橡胶垫等材料，避免硬性碰撞。 8.3贮存
产品应按型号分类放置；存放地应平坦、清洁，远离火源 HG/T4752—2014
附录A （资料性附录）
尺寸稳定性试验方法
A.1仪器设备
仪器设备包括：百分表（分度值0.01mm）或位移传感器、温度计或热电偶（精度不大于1℃）、 电加热器、试验平台、百分表支架。 A.2试验条件
试验载荷为实际工况的1.2倍；试验水温应比电解槽正常工况温度高10℃ A.3测量点分布
由于电解槽结构基本对称、承受的载荷均匀对称分布， 近似认为电解槽产生的形变也是对称的，选定在槽体侧壁二分之一及底板二分之一范围内布置20个检测点。若电解槽为斜底不对称结构，则 20个检测点布置范围选定在短支撑腿一端的槽体侧壁和底板上
长侧壁测量点分布：3条侧壁长度六等分垂直划分线上，每条划分线三等分2个点处和槽体上沿 1个点处布置3个测量点，共9个测量点。
短侧壁测量点分布：短侧壁垂直中心线上三等分2个点处和槽体上沿1个点处布置3个测量点。 底板测量点分布：底板横向中心线的四等分3个点处布置3个测量点。 电解槽整体位移测量点分布：在两个长侧壁上靠近支撑座且距离底板20mm的位置布置相对的2
个测量点；在两个短侧壁上靠近槽体底角且距离底板20mm的位置布置相对的2个测量点；在底板上距离支撑座20mm的位置布置1个测量点。共5个测量点
长侧壁、短侧壁、底板和电解槽整体位移的测量点分布位置分别见图A.1～图A.3。仪器设备安装示意图见图A.4
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整体位移测量点
图A.1 长侧壁测量点和电解槽整体位移测量点