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GB/T 8013.3-2018 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第3部分:有机聚合物涂膜

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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内容简介

GB/T 8013.3-2018 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第3部分:有机聚合物涂膜 1, 25.2.011
GB
ML-25
中华人民共和国国家标准
GB/T8013.3—2018 代替GB/T8013.3--2007
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜
第3部分:有机聚合物涂膜
Anodic oxide coatings and organic polymer coatings on aluminium and its alloys
Part 3:Organic polymer coatings
2018-05-14发布
2019-02-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会 发布
刮余品急真传 GB/T 8013.3—2018
前言
GB/T8013《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》分为3部分:
第1部分:阳极氧化膜;第2部分:阳极氧化复合膜;
-第3部分:有机合物涂膜。 本部分为GB/T8013的第3部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本部分代替GB/T8013.3-2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机案合物膜第3部分:有机聚合物喷涂膜》。 本部分与GB/T8013.3—2007相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
修改了标准名称(见封面,2007年版的封面);修改了本部分的适用“范围”(见第1章,2007年版的第1章);
一修改了“规范性引用文件”(见第2章,2007年版的第2章);一删除了“术语、定义”(见2007年版的第3章);
- -
-增加了“分类”(见第3章);修改了“表面预处理”的内容(见第4章,2007年版的第5章);
-
-将颜色与色差”修改为"色差”,并修改了相应要求(见5.2,2007年版的4.2);将“厚度”修改为“膜厚”,并修改了相应要求(见5.4,2007年版的4.4);
增加了“表面密度”的性能要求和试验方法(见5.5和6.5);修改了“硬度”的性能要求(见5.6,2007年版的4.5);
-
- -
修改了“耐磨性”的性能要求(见5.7,2007年版的4.6);修改了“抗杯突性”的性能要求和试验方法(见5.8和6.9,2007年版的4.8和6.8);
-
修改了“抗弯曲性”的性能要求和试验方法(见5.8和6.10,2007年版的4.9和6.9);增加了“柔韧性”的性能要求和试验方法(见5.9和6.11);
修改了“附着性”的性能要求和试验方法(见5.10和6.12,2007年版的4.10和6.10);一删除了“耐沸水性”的性能要求和试验方法(2007年版的4.11和6.11);
-增加了“耐高压水煮性”的性能要求和试验方法(见5.11和6.13); -增加了“耐温水性”的性能要求和试验方法(见5.12和6.14);
-
增加了“耐循环酸性海水盐雾腐蚀性”的性能要求和试验方法(见5.13和6.15.1);修改了“耐盐雾腐蚀性”的性能要求和试验方法(见5.13和6.15.2,2007年版的4.13和6.13);
-
修改了“耐丝状腐蚀性”的性能要求和试验方法(见5.13和6.15.4,2007年版的4.15和6.15);一修改了“耐二氧化硫潮湿气氛腐蚀性”的性能要求和试验方法(见5.13和6.15.5,2007年版的
4.16和6.16);一增加了“耐流动混合气体腐蚀性”的性能要求和试验方法(见5.13和6.15.6);
-
一增加了“耐喷雾/干燥循环腐蚀性”的性能要求和试验方法(见5.13和6.15.7);修改了“耐碱性”的性能要求和试验方法(见5.14和6.16.1,2007年版的4.17和6.17);
-
修改了“耐盐酸性”的性能要求和试验方法(见5.14和6.16.5,2007年版的4.19和6.19); -增加了“耐硫酸性”“耐乙酸性”“耐柠檬酸性”“耐清洗剂性”“耐汽油性”“耐盐水性”的性能
-
要求和试验方法(见5.14、6.16.2、6.16.3、6.16.4、6.16.8、6.16.9和6.16.10);
I GB/T8013.3—2018
一糖及于一对素列性“的性的来和试腺方糖(用性脂智录和%分年鼠的 4.21 2)。
一于的,,
-
血糖激、理要糖腰的,进能水不性糖及糖加的环试的“下干的试放“但量
和6.18.3);
验"统称为“耐温湿性(见5.16、6.18,见2007年版的4.12和6.12);修改了“耐候性”的性能要求(见5.17,2007年版的4.23);一修改了“检验规则”的内容(见第7章,2007年版的第7章);一增加了稀释电解液喷雾/干燥循环盐雾试验(见附录A)。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
森薪分出患余累在但聚有他会属质基监督检验中心,有允命履技术经许研究院、指建省国发铝业及
有变委分基体性果变相行会行限公司广亚业有限公聚减建有南平铝业股份有限公司、护米股
煲有器分严深山)市限公司山东华建锁业美团有限公司、江东森徽萨饰材料有限公司广东华在器
英都樱材风公司、桃山市德区德福生全属粉未有限公司、广东华昌镇厂有限公司、广东广铝铝型社者
虞替有限父曼揽业者限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东省工业分析检测中心、出整有来分主要起章人:都雪龙、樊志型、葛立新、朱耀辉、陈慧、潘学著、刘泉泉、戴悦星、张洪亮、 蒋学忠、蔡劲树、吴庆松、唐性宇、刘煌萍、梁金鹏、牟泳涛、马文花、藏伟、孙凤仙。
山铝业股份有限公司。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB/T8013.3—2007。
- GB/T 8013.3—2018
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜
第3部分:有机聚合物涂膜
1范围
GB/T 8013 的本部分规定了铝及铝合金有机聚合物涂膜的分类、表面预处理、性能要求、试验方法、检验规则等。 本部分适用于机械、市政、交通、电气、包装、建筑及装饰等领域用铝材有机聚合物涂膜。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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YS/T1189 铝及铝合金无铬化学预处理膜 3.1有机聚合物涂膜的涂料种类、膜层类型、膜层代号 真层主要
3分类
成分及典型应用见表1。
有机聚合物涂腹的涂料种类、膜层类型、层代号、膜层主要成分及典型应用
表1
备准
典型金用汽车零部件轨道交通
涂料种类 膜层类型 膜层代号 膜层主要成分
颜层代号中:
N
车辆厢体、铝模板、家
GA"代表聚酯粉末膜层;
层由他和校其聚商乐主成分的粉末除料喷除而成
具、家电、铝合金建筑
“GA"后的数字标示最小局部
GA40
聚酯粉
冠材林防腐性及耐候
性要求良好的产品 晚 呼限定值
电梯、户内装饰材料
膜层由饱和羧基聚酯与环健身器材、铝模板、家氧树脂为主成分的粉末涂具、家电等抗腐蚀性要膜层代号中:
GAO40
求优秀、耐候性要求 “GAO”代表聚酯环氧粉末般的产品
料喷涂而成
聚酯环氧粉末
膜层; GAO”后的数字标示最小局
膜层由饱和羧基聚酯与环
家电等抗腐蚀性要求
粉末涂料
部膜厚限定值
氧树脂为主成分的粉末涂料喷涂而成,通常采用粒径
GAO10
优秀、耐候性要求一般的产品
较小的粉末涂料膜层由热塑性的PVDF树
膜层代号中: “GF"代表PVDF氟碳粉末膜层;
PVDF 氟碳粉末
GF40 脂为主成分的粉末涂料喷
涂而成,氟树脂含量约50% 铝合金建筑型材、铝单“GF”后的数字标示最小局部
板、幕墙、太阳能边框膜厚限定值
膜层由热固性FEVE树脂 等耐候性和防腐性要膜层代号中:为主成分的粉末涂料喷涂求优秀的产品
FEVE
“GV"代表FEVE氟碳粉末膜层; “GV"后的数字标示最小局部膜厚限定值
氟碳粉末 GV40 而成,氟树脂含量应不低
于30%
2 GB/T8013.3—2018
表1(续)
涂料种类 膜层类型 膜层代号 膜层主要成分
备注
典型应用
轨道交通车辆厢体、铝
膜层代号中:
聚氨酯粉末 GU40 膜层由饱和羟基聚酯为主 合金建筑型材、家具、
太阳能边框、饰品等耐 “GU"代表聚氨酯粉末膜层;
成分的粉末涂料喷涂而成
“GU"后的数字标示最小局部膜厚限定值
候性要求良好、耐磨性要求优秀的产品家具、户内装饰材料、 汽车底盘零部件等防腐性要求优秀、耐化学品性要求较好、不要求耐候性的产品轮毅、铝合金建筑型材、家具、自行车车架 膜层代号中:
膜层代号中: “GO"代表环氧粉末膜层; “GO"后的数字标示最小局部膜厚限定值
膜层由环氧树脂为主成分的粉末涂料喷涂而成
GO40
环氧粉末
粉末涂料
丙烯酸粉末 GAR40 膜层由丙烯酸树脂主成分等硬度要求较好、透明
月"GAR”代表丙烯酸粉末膜层;
的粉末涂料喷涂而成
性要求优秀、耐筷性要“GAR”后的数字标示最小局求较好、防腐性能要求部膜厚限定值一般的产品
膜层代号中: “LF2”代表PVDF氟碳漆喷涂
二涂 LF2-25 膜层由PVDF树脂为主要 铝单板、幕墙、压型板、
门窗等耐候性要求优 二涂膜层;
成膜物质构成,一般为单色或珠光云母闪烁效果膜层
“LRF2”代表PVDF氟碳漆辊涂二涂膜层; “一”后的数字标示最小局部膜厚限定值膜层代号中:
膜层 LRF2-25
秀、耐大气腐蚀要求较强的产品
膜层由PVDF树脂为主要成膜物质构成,一般为金属使用球磨铝粉以获得金属
效果的膜层,该膜层面漆中铝单板、幕墙、压型板、 “LF3”代表PVDF氟碳漆喷涂
PVDF
氟碳 三涂 LF3-34 质感效果,其金属质感不筒门窗等耐候性优秀、耐 三涂膜层;
漆 膜层 LRF3-34 于二涂膜层的珠光云母膜大气腐蚀要求较强的 “LRF3”代表PVDF氟碳漆辑
层,因铝粉易氧化或剩落,膜层表面需要清漆保护,以 产品
涂三涂膜层; “一”后的数字标示最小局部膜厚限定值膜层代号中: “LF4"代表PVDF氟碳漆喷涂
液体涂料
保证膜层的综合性能,其综合性能优于二涂膜层由PVDF树脂为主要成膜物质构成,一般为性能铝单板、幕墙、压型板、
四涂 LF4-55 要求更高的金属效果膜层,门窗等耐候性要求极 四涂膜层;膜层 LRF4-55 该膜层在三涂膜层的基础其优秀、耐大气腐蚀要 “LRF4”代表PVDF氟碳漆辑
涂四涂膜层; “一”后的数字标示最小局部膜厚限定值
上,增加了阻隔紫外线的阻求极强的产品挡漆膜层
屋面结构、空压机、机膜层代号中:
LO15 膜层由环氧树脂为主成分 械装备、食品容器与包"LO"代表环氧漆喷涂膜层;
环氧漆
装用铝制品等附着性"LRO"代表环氧漆辊涂膜层;要求较好、防腐性要求"LO""LRO”后的数字标示最
LRO15 的涂料涂装而成
优秀的产品
小局部膜厚限定值
3 GB/T 8013.32018
5.3光泽
光泽值及允许偏差应符合表2的规定。
表2 光泽值及允许偏差
单位为光泽单位
光泽值范圈 0~30 31~70 71~100
光泽值允许偏差
±5 ±7 ±10
5.4膜厚
膜层的平均膜厚、局部膜厚应符合表3的规定。
表3膜层的平均膜厚、局部膜厚
平均膜厚 μm 20~40 50~120* ≥20 ≥30 ≥40 ≥65
膜层代号
局部膜厚
GAO10 GA40,GAO40.GF40,GV40,GU40,GO40,GAR40 LO15,LRO15,LRA15 LF2-25、LRF2-25、LAR25、LRAR25、LAM25、LRAM25、LA25 LF3-34,LRF3-34,LA34,LRA34 LF4-55、LRF4-55
μm ≥>10 ≥40 ≥15 ≥25 ≥34 ≥55
·平均膜厚过厚时会导致膜层柔韧性降低,平均膜厚仅为参考值。 对于横截面形状复杂型材的某些表面(如内角、凹槽等),局部膜厚允许低于表3规定值,但不准许出现露底
现象,
5.5 表面密度
需方对膜层表面密度有要求时,应参照表4在订货单(或合同)中注明性能要求。
表4膜层的表面密度及典型应用
表面密度 g/m 1.5~6 3~6
涂装方式
典型应用
辊涂
空调器散热片用有机高防腐涂层铝箔拉深罐外涂层
5.6硬度
5.6.1 喷粉产品的压痕硬度应符合表5规定,喷漆和辊涂产品的铅笔硬度应不小于1H。
5.6.2 需方对硬度有其他特殊要求时,应参照表5在订货单(或合同)中注明项目和性能要求。
5
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