ICS25.220.01 CCS H 60
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 8013.5—2021
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜
第5部分：功能膜
Anodic oxide coatings and organic polymer coatings on aluminium and its alloys-
Part 5 : Function coatings
2022-03-01实施
2021-08-20发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T8013.5—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 厂第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T8013《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》的第5部分。GB/T8013已经发布了以下部分：
—第1部分：阳极氧化膜；一第2部分：阳极氧化复合膜；一第3部分：有机聚合物涂膜； ——第4部分：纹理膜；
第5部分：功能膜请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本文件起草单位：国标（北京)检验认证有限公司、广东省科学院工业分析检测中心、广东华江粉末
科技有限公司、广东兴发铝业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、 石狮市星火铝制品有限公司、广东坚美铝型材广（集团)有限公司、天津新艾隆科技有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、广亚铝业有限公司、江阴恒兴涂料有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、 江西省德福生金属粉末有限公司、赣州立幸邦新材料有限公司。
本文件主要起草人：郝雪龙、樊志罡、陈慧、郭鲤、魏育福、陈文泗、朱耀辉、陈世楠、徐世光、葛青、 余泉和、刘泉泉、梁裕、林乾隆、牟泳涛、吴庆松、田远华
1 GB/T 8013.5—2021
引言
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜用于铝及铝合金表面的保护与装饰，在轨道交通、建筑、家
具、家电、内装饰、食品包装、机械零部件及功能材料等多领域广泛使用。GB/T8013《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》规定了所有类型的铝表面阳极氧化与有机聚合物膜的通用技术要求。旨在满足不同使用者的需求，GB/T8013确立了一般用途的膜层通用技术要求，也确立了具有纹理装饰效果和/或特定功能的膜层技术要求
GB/T8013拟由五个部分构成：第1部分：阳极氧化膜。目的在于确立一般用途的阳极氧化膜的膜层性能评价方法和要求，第2部分：阳极氧化复合膜。目的在于确立一般用途的阳极氧化复合膜的膜层性能评价方法和
要求。
第3部分：有机聚合物涂膜。目的在于确立一般用途的有机聚合物涂膜的膜层性能评价方法和要求。
第4部分：纹理膜。目的在于确立有纹理装饰要求的膜层性能评价方法和要求，第5部分：功能膜。目的在于确立有特定功能要求的膜层特定性能评价方法和要求。 1987年，我国参照ISO7999：1983《铝阳极氧化膜总规范》首次制定了GB/T8013一1987《铝及铝合
金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》。2007年，我国参照国内外相关标准的新变化和新需求，对 GB/T8013一1987进行了修订，以GB/T8013.1一2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第 1部分：阳极氧化膜》代替GB/T8013一1987，同时增加了GB/T8013.2一2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第2部分：阳极氧化复合膜》、GB/T8013.3一2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物喷涂膜》，以适应电泳涂漆、静电喷涂、辊涂等表面处理膜的应用需求。 近年来，以各种纹理加工方式制成的阳极氧化纹理膜或有机聚合物纹理膜（简称纹理膜），及通过特殊表面处理获得的具备抗菌、不粘、高耐磨等特定功能的阳极氧化功能膜或有机聚合物功能膜（简称功能膜），在铝合金制品上的应用越来越广泛，且发展前景广阔，但GB/T8013.1～GB/T8013.3中规定的许多膜层性能评价方法和要求，不适用于纹理膜或功能膜，鉴于此，有必要在GB/T8013系列中增补 GB/T8013.4和GB/T 8013.5
GB/T8013.5重点补充功能膜特定的评价方法和要求，规范功能膜检验方法和性能要求，以满足用户对不同功能性膜层产品的需求。
II GB/T8013.5—2021
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜
第5部分：功能膜
1范围
本文件规定了铝及铝合金功能膜的分类、性能要求、试验方法、检验规则。 本文件适用于具有抗菌、阻燃、绝缘等一种或多种特定性能的铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物
膜层（以下简称功能膜）。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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体积电阻率
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试规范
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1 GB/T8013.5—2021
JG/T304—2011 建筑用防涂鸦抗粘贴涂料 JG/T446—2014 建筑用蓄光型发光涂料
分类
3
功能膜的类型、膜层特点见表1。
表1 功能膜的类型、膜层特点
序号 1 2 3 4
功能膜类型抗菌膜防火阻燃膜亲/疏水膜防沾污膜
膜层特点
具有抗细菌/抗霉菌功能的阳极氧化膜或有机聚合物膜层
可形成耐火保护层以提高铝基材耐火极限的有机聚合物膜层具有亲水或疏水性的阳极氧化膜、阳极氧化复合膜或有机聚合物膜层具有不粘/抗粘贴/防涂鸦功能的阳极氧化膜或有机聚合物膜层对击穿电压、电气强度或体积电阻率等电绝缘性能有特定要求的阳极氧化膜或有机聚合物膜层具有耐高温性能的阳极氧化膜、阳极氧化复合膜或有机聚合物膜层具有比一般膜层更好防护性能的有机聚合物膜层，适用于较苛刻的腐蚀环境具有较高太阳热反射比和半球发射率，可以达到明显隔热效果的阳极氧化膜或有机聚合物膜层具有较高太阳光吸收比的阳极氧化膜或有机聚合物膜层
绝缘膜
L
耐高温膜
6
重防腐膜
7
8
反射隔热膜
光吸收膜防滑膜高耐磨膜散热膜防静电膜反光膜荧光膜可剥膜
10 11 12 13 14 15 16
对防滑性能有特定要求的阳极氧化复合膜或有机聚合物膜层
具有高耐磨性的阳极氧化膜或有机聚合物膜层具有增强铝合金产品散热性能的有机聚合物膜层具有防静电功能的有机聚合物膜层具有一定的逆反射系数或可见光反射率的阳极氧化膜或有机聚合物膜层具有荧光余辉发光性能的有机聚合物膜层具有可剥离性的有机聚合物膜层
性能要求
4
4.1 抗菌性能
供需双方应按表2具体商定抗菌膜的性能要求，并在订货单（或合同中注明
2
GAG GB/T8013.5—2021
表2 抗菌性能要求及典型应用
性能要求
典型应用
项目
级别
阳极氧化膜
有机聚合物膜
抗菌率不小于99.9%或抗菌性能 抗菌率不小于99%或抗菌性能值值不小于3.0
负压隔离病房
-
不小于2.0
抗细菌性能
抗菌率不小于99%或抗菌性能值 抗菌率不小于90%或抗菌性能值 家用电器、铝扶手、 不小于2.0
II
不小于1.0
门把手、卫浴负压隔离病房家用电器、铝扶手、 门把手、卫浴
抗菌率不小于95%或抗菌性能值不小于1.3
I
抗细菌耐久
性能
II
抗菌率不小于90%或抗菌性能值不小于1.0
抗霉菌性能 I
II
负压隔离病房、家用电器、医院门把手
应符合HG/T3950—2007的要求
抗霉菌耐久
性能
II
4.2 防火阻燃性能
供需双方应按表3具体商定防火阻燃膜的性能要求，并在订货单（或合同)中注明
表3 防火阻燃性能要求及典型应用
项目燃烧蔓延指数烟增长指数
性能要求
典型应用
I级
防火门、防火窗
4.3 亲/疏水性能
供需双方应按表4具体商定亲/疏水膜的性能要求，并在订货单（或合同)中注明。
表4亲/疏水性能要求及典型应用
项目亲水性能疏水性能
性能要求
典型应用贮罐、桥梁百叶窗
接触角（紫外光照24h)不大于20°
接触角不小于120°
4.4 防沾污性能
供需双方应按表5具体商定防沾污膜的性能要求，并在订货单（或合同)中注明
SAG
3 GB/T8013.5—2021
表5 防沾污性能要求及典型应用
性能要求
项目不粘性能抗粘贴性能防涂鸦性能抗粘贴防涂鸦性能
典型应用家用食品金属烹饪器具
应符合GB/T32095.1的要求应符合JG/T304—2011中A型膜层的要求应符合JG/T304—2011中B型膜层的要求应符合JG/T304—2011中C型膜层的要求
建筑、外装板、 屋顶、城市公共设施
4.5 绝缘性能
供需双方应按表6具体商定绝缘膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明
绝缘性能要求及典型应用
表6
项目击穿电压
性能要求 AC800V不击穿
典型应用电子电器外壳
水雷军用电子产品电动工具
应符合CB20086的要求
≥50kV/mm
电气强度（常态）
浸水前应不低于1.0×101°Q2·m，浸水后应
体积电阻率
不低于1.0×10″2·m
4.6 耐高温性能
供需双方应按表7具体商定耐高温膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明。
表7耐高温性能要求及典型应用
项目耐蒸煮性能
性能要求
典型应用
鱼肉蛋白类、粥类、酒精类、高温饮料、 果汁及功能饮料等包装用罐（瓶）体
应符合GB/T40319的要求
耐热骤冷稳定性能 应符合GB/T32095.1的要求
家用食品金属烹饪器具
耐烘烤性能
由供需双方商定
烤箱、电熨斗
4.7 重防腐性能
重防腐膜的耐中性盐雾腐蚀性能（NSS)优于GB/T8013.3规定的Ⅲ级。 4.8 反射隔热性能
建筑用反射隔热膜的性能应符合GB/T25261一2018的表2规定，其他用途反射隔热膜的性能可
参照执行或由供需双方商定。 4.9 光吸收性能
供需双方应按表8具体商定光吸收膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明。
4 GB/T8013.5—2021
表8 光吸收性能要求及典型应用
项目太阳光吸收比
级别 I II
性能要求 ≥0.95 ≥0.85
典型应用航天器、相机
太阳能空气集热器、平板型太阳能集热器
4.10 防滑性能
铝地板防滑膜的抗滑值应不低于35，其他用途防滑膜的性能可参照执行或由供需双方商定。 4.11 高耐磨性能
供需双方应按表9具体商定高耐磨膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明。
表9 高耐磨性能要求及典型应用
项目耐碎石冲击性能
性能要求
典型应用汽车轮毂、轨道车辆射钉枪活塞、齿轮、摩擦副汽车活塞、花键、飞梭
凹坑数量等级不低于4级，凹坑尺寸等级不低于 B级；有其他需求时，由供需双方商定
纸带轮磨喷磨橡胶轮磨
相对耐磨性不小于55% 相对耐磨性不小于55% 磨耗系数不大于2mg/1000r
耐磨性能
笔记本电脑、平板、高耐磨木纹地板
4.12 散热性能
供需双方应按表10具体商定散热膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明。
表10 散热性能要求及典型应用
项目标准散热量最小金属热强度
性能要求
典型应用散热器、暖气片
不小于厂家明示散热量的95% 根据产品设计要求，由供需双方商定
4.13 防静电性能
供需双方应按表11具体商定防静电膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明。
表11 防静电性能要求及典型应用
性能要求 1×10°~1×10
典型应用
项目
表面电阻、体积电阻（静电耗散型）/α
机房用铝地板、机箱、印刷设备
50
4.14 反光性能
供需双方应按表12具体商定反光膜的性能要求，并在订货单（或合同）中注明。
5