ICS 83.140.99 G 47
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T31334.5—2017
浸胶帆布试验方法 第5部分：拉伸性能
Test methods for dipped canvasPart 5:Tensileproperties
2017-09-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T31334.5—2017
前言
GB/T31334《浸胶帆布试验方法》分为6个部分：
第1部分：粘合强度；第2部分：经向卷曲度和密度；
一第3部分：硬挺度；一第4部分：干热收缩率；一第5部分：拉伸性能；
第6部分：平方米干重，本部分为GB/T31334的第5部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会浸胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35/SC13）
归口。
本部分起草单位：芜湖华烨工业用布有限公司、青岛科大新橡塑技术服务有限公司、青岛科技大学、宁波凯驰胶带有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司，
本部分主要起草人：周业昌、王炳昕、刘莉、应建丽、李伟。
I GB/T31334.5—2017
浸胶帆布试验方法 第5部分：拉伸性能
1范围
GB/T31334的本部分规定了将纤维制造的浸胶帆布制成一定尺寸的试样，测试其断裂强度、断裂
伸长率、定负荷伸长率等拉伸性能的试验方法。
本部分适用于纤维制造的浸胶帆布拉伸性能的试验。由纤维制造的浸胶帘子布片状试样拉伸性能试验及其他浸胶骨架材料产品片状试样的拉伸性能试验也可以参照使用。
规范性引用文件
2
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GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T31334.2浸胶帆布试验方法第2部分：经向卷曲度和密度 HG/T2765.4蓝胶指示剂、变色硅胶和无钻变色硅胶
3试验原理
在规定的试验条件下，将浸胶帆布试样夹持固定在等速伸长（CRE）型拉力试验机上，以恒定的拉
伸速度对试样施加拉力，直至试样断裂。直接从拉力试验机读出或经计算得出试样的断裂强度、断裂伸长率、定负荷伸长率等拉伸性能数据。
4仪器和工具
4.1拉力试验机
本部分应使用等速伸长（CRE)型拉力试验机，该试验机应配置自动记录仪或能自动计算和显示本
部分所需要数据的处理装置，同时应满足以下要求：
a） 能够记录断裂强力值和伸长值并绘出强力-伸长曲线； b） 强力值的示值相对误差不应大于1%；
伸长值的示值误差不应大于0.1mm； d) 夹持隔距长度值的示值误差不应大于1mm； e） 有合适的测力量程，使试样的断裂强力处在其量程10%～90%的范围内。
c)
4.2 2拉力试验机夹持器
本部分试验中使用的夹持器应满足以下要求：试样应夹持在夹持器平面之间；
a)
1 GB/T31334.5—2017
b) 夹持器应稳定夹持试样，并保证在试验过程中试样不发生滑移，并且不会对试样造成损伤；
连续试验期间，动夹持器回到起始位置的最大允许误差应小于0.25mm； d) 动夹持器以恒定的速度移动，速度变异应小于4%；
c)
夹持器夹持方式采用气动方式、液压方式或缠绕方式。 注：如果不能避免试验过程中试样在夹持器中出现滑移，需要另外配置能够测量浸胶帆布伸长量的位移跟踪器，该
e)
跟踪器可以是机械式、红外式或视觉识别式，试验时位移跟踪器不应出现滑移。
4.3干燥器
干燥器应使用HG/T2765.4中规定的蓝胶指示剂作为干燥剂。
5试验通则
5.1试验环境
试验应在GB/T6529规定的标准大气环境下进行。
5.2试样制备
5.2.12 在整幅浸胶帆布距离布端至少1m的位置、剪取长度为1m的布样。布样不应有扭曲、褶皱等缺陷。 5.2.2在布样距离布边至少100mm的位置，沿经向、纬向各剪取数块毛坏试样。 5.2.3试验前，毛坏试样应在5.1给出的标准大气环境下或4.3规定的干燥器中平衡（24土2)h。其中，浸胶锦纶帆布毛坏试样宜置人干燥器中平衡。 5.2.4采用扯边法或剪口法将平衡后的毛坏试样制备成为试验用试样。
注1：扯边法：沿纵向将毛坏试样两边的纱线扯去，使试样的实际宽度接近试样的有效宽度，保留4根～6根的经线
或纬线作为保护线，保护线不能被夹具夹住，见图1所示。剪口法：用剪刀在毛坏试样每一纵向边沿，在纵向中心处各剪一个开口，使试样的有效宽度满足要求，见图2所示。
注2：采取干燥器平衡的试样取出后应立即制备成试样并试验，
上夹钳
下夹钳
图1扯边法示意图
2 GB/T31334.5—2017
上夹钳
剪口
剪口
下夹钳
有效宽度
图2剪口法示意图
5.2.5试验宜采用扯边法进行制样。 但当某种规格的浸胶帆布不适合采用扯边法制样时，可使用剪口法进行试验。进行比对试验时应采用同一种方法制样。
5.3 试样数量
浸胶帆布经向、纬向拉伸性能试验的试样数量分别为3个，备用试样若干
5.4试样尺寸 5.4.1 试样长度应保证夹具能够有效夹持，且有效测试长度为200mm。 5.4.2试样有效宽度可采用（10.0土0.5）mm、（25.0土0.5）mm或（50.0土0.5）mm。应根据试样产品的特点和要求选择合适的有效宽度进行试验；其中，芳纶浸胶帆布试样的有效宽度宜采用（10.0土0.5)mm 或（25.0士0.5）mm，其他品种浸胶帆布试样的有效宽度宜采用（25.0土0.5)mm或（50.0土0.5）mm。 5.5 试验条件 5.5.1 预加张力
根据试样断裂强力大小选择预加张力，见表1。
表1 预加张力表
断裂强力/N ≤1 970 >1970且≤2940 >2 940 且≤4 905
预加张力/N
5 10 20 30
>4 905
5.5.2拉伸速度
试验的拉伸速度可以采用（100士10）mm/min或（300士10）mm/min，试验时应根据产品特点和要
3 GB/T31334.5—2017
求，选择相应拉伸速度。
6试验程序
6.1首先校正拉力试验机的零位，调整试验机的上下夹持器，使其平行、对齐，并保证试样被夹持后不产生扭曲、歪斜。 6.2调整上下夹持器距离，使试样的有效测试长度为200mm。 6.3将试样分别夹持于上下夹持器内，确认试样在夹持器内不会发生滑移，按5.5.1的规定对试样施加预加张力。 6.4启动拉力试验机按5.5.2规定的速度拉伸试样直至断裂，记录试样的拉伸性能数据或绘制强力-伸长曲线。 6.5试验时如发生试样在夹持器内打滑或在夹持器的钳口处断裂（断裂点距夹持器小于或等于 10mm）等异常情况，应剔除该试样并重新选取预备试样进行试验。
7结果计算
7.1断裂强度
7.1.1试样的断裂强力由拉力试验机的数据处理装置或自动记录仪中读取，或从强力-伸长曲线读取，按试样的制备方法不同分别计算其断裂强度：
a） 采用扯边法制备试样时应按式（1）分别计算每个试样的断裂强度，单位为牛顿每毫米
(N/mm），按GB/T8170给出的规则修约至小数点后一位；试样的密度按GB/T31334.2给出的规则测试；
T : 100^n Fvd
.(1)
式中： T 断裂强度，单位为牛顿每毫米（N/mm）； F试样的断裂强力，单位为牛顿(N)； d一一试样的密度，单位为根每10cm；
一试样的实际根数，单位为根。
2
b) 采用剪口法制备试样时应按式（2）分别计算每个试样的断裂强度，单位为牛顿每毫米
（N/mm），按GB/T8170给出的规则修约至小数点后一位。
F
T=W
..(2)
式中： T 断裂强度，单位为牛顿每毫米（N/mm）； F 试样的断裂强力，单位为牛顿（N)； W一一试样的有效宽度，单位为毫米（mm）。
7.1.2以3个试样断裂强度的算术平均值作为试样的断裂强度试验结果，单位为牛顿每毫米（N/mm），并按GB/T8170给出的规则修约至整数位。 7.2断裂伸长率
断裂伸长率按照式（3)计算，结果按GB/T8170给出的规则修约至小数点后一位。以3个试样的
算术平均值作为最终试验结果，以%计，按GB/T8170给出的规则修约至整数位。
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