ICS29.120 K16 备案号：40753--2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8133.3-2013 代替JB/T8133.3—1999
电炭制品物理化学性能试验方法
第3部分：洛氏硬度
Test method for physical-chemical properties of electrical carbon product
--Part 3: Rockwell hardness
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8133.3-—2013
目 次
前言. 范围.
1
规范性引用文件
2
3试验仪器. 4试验条件. 5试验步骤表．载荷的选择 JB/T8133.3—2013
前言
JB/T8133《电炭制品物理化学性能试验方法》分为17个部分：
第1部分：试样加工技术规定；第2部分：电阻率；第3部分：洛氏硬度；第4部分：肖氏硬度；第5部分：刷体与软接线联接处的联接电阻：第6部分：电刷软接线的脱出拉力；第7部分：抗折强度；第8部分：抗压强度： -第9部分：抗拉强度； -第10部分：径向抗压强度；第11部分：炭柱常态电阻及变形： -第12部分：炭柱热态电阻；第13部分：炭柱机械强度：一第14部分：体积密度；一第15部分：气孔率；第16部分：硫含量；第17部分：灰分含量。 本部分为JB/T8133的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8133.3—1999《电炭制品物理化学性能试验方法洛氏硬度》，与JB/T8133.3-
1999相比主要技术变化如下：
增加了封面、前言：将部分标准中的“标准”一词全部改为“部分” 原标准中第2章“引用标准”改为“规范性引用文件”并采用新版本。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由机械工业电炭标准化技术委员会（CMIF/TC26）归口。 本部分起草单位：哈尔滨电碳研究所、南通电碳厂有限公司、上海摩根碳制品有限公司。 本部分主要起草人：刘坤惠、邱祖明、胡小冬、刘桂香。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8133.3—1995，JB/T8133.3—1999。
II JB/T8133.3—2013
电炭制品物理化学性能试验方法
第3部分：洛氏硬度
范围
1
JB/T8133的本部分规定了电炭制品洛氏硬度试验方法。 本部分适用于电炭制品物理化学性能试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T8133.1-2013电炭制品物理化学性能试验方法第1部分：试样加工技术规定
3试验仪器
3.1洛氏硬度计的配置、准确度应符合：
预载荷Fo为98N土1.96N，附加载荷F1F1的偏差为土0.5%；硬度计应有缓冲器，保证试验时缓慢加载，仪器应调整在2s8s内由预载荷Fc增加到总载荷F，F=Fo+F1: 钢球经抛光，表面无缺陷，直径为5mm或10mm，极限偏差为j6规定值，钢球维氏硬度不低于850 测量压痕深度指示器的刻度盘分成130等分，每等分刻度为0.002mm，指示器的分辨力为 ±0.001mm.
3.2游标卡尺，分度值为0.02mm。 3.3游标万能角度尺。
4试验条件
4.1洛氏硬度可直接在成品电刷上测定。 4.1.1电刷不是镀铜的，t、a和至少为10mm 4.1.2电刷是镀铜的，t和α至少为10mm，同时r没镀铜部分至少为10mm。 4.2洛氏硬度可在毛坏上测定或在按JB/T8133.1的要求加工成两个平行面的其他尺寸的试样上测定。 4.3试样应无裂纹或其他表面缺陷，试样与支座的接触面应保持干净，不得有外来杂质。 4.4 在整个试验过程中，设备不允许受到冲击和振动。 4.5加载方向应平行于模压制品压力方向，垂直于挤压制品挤压轴线方向。 4.6相邻两压痕中心距离或压痕中心到试样边缘及压痕中心到任一低凹处边缘的距离至少为一个球的直径或压痕直径的2.5倍。 4.7对成品电刷，两试验面尺寸小于16mm，每面各测一点，大于16mm，每面各测两点。对半成品毛坏每面各测5点，忽略每个面上的最小值，结果取其算术平均值。 JB/T8133.3—2013
4.8根据材料硬度大小，按表1选择适当的组合使读数在30～110之间，如读数不在30～110之间，应重新选择组合进行试验。 4.9钢球直径D、预载荷Fa附加载荷F1的选择按表1。
表1载荷的选择 2
组合序号 D/mm Fo/N Fi/N F(=-Fo+Fi)/N 组合序号1：用于天然石墨材料。 组合序号2：用于金属石墨材料。 组合序号34和5：用于金属石墨、电化石墨和硬质碳素材料。 如所选择的组合中没有适合30～110之间的读数，可采用直径为5mm的钢球，按表1中组合选择
5 10 98 1372 1470
1 10 98 98 196
3 10 98 490 588
4 10 98 882 980
10 98 294 392
载荷。
5试验步骤
5.1试样置于仪器平台上，使试样逐渐承受预载荷Fo。 5.2 施加附加载荷，时间为2s～8s载荷作用如图1所示。 5.3当指针稳定后，维持10s：除去附加载荷F1，回复预载荷Fo此时从红色刻度盘直接读出洛氏硬度值。
Fo
Fa
试样表面
130
130
130
E30 EO
基准线
EO
门
压痕增加的深度
钢球直径：F 预载荷：Fi 一附加载荷。
D
图1
5.4对于可塑性较大的电刷，加载时间可在20s25s后。去掉附加载荷F1。 5.5旋转手柄，取下试样至新的位置进行另一点试验，洛氏硬度值可用特定字母HR、球的直径D和使用的总负荷F的指示数字一起标明，例如HR10/588。
2 中华人民共和国
机械行业标准
电炭制品物理化学性能试验方法
第3部分：洛氏硬度
JB/T8133.32013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
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210mmX297mm*0.5印张-8千字 2013年9月第1版第1次印刷
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JB/T8133.3-2013
打印日期：2013年12月26日F009