ICS 77.180 H 90
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T359812018
冶金设备 焊接吊耳 技术规范
Metallurgical equipment-Welding lugTechnical specifications
2018-02-06发布
2018-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 35981—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409)提出并归口。 本标准起草单位：常州宝菱重工机械有限公司、中国重型机械研究院股份公司、河海大学常州校区。 本标准主要起草人：孔念荣、朱国敏、苏静、丁坤、何毕。
一 GB/T35981—2018
冶金设备焊接吊耳： 技术规范
1范围
本标准规定了冶金设备用焊接吊耳（以下简称“吊耳”)的结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、 验收及管理要求、标识、使用要求。
本标准适用于冶金设备用焊接吊耳制作，包括设备运输吊耳、设备安装吊耳和设备制造中工艺过程起吊用吊耳。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2970— -2016厚钢板超声检测方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T11345—2013 焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定 GB/T14977—2008 热轧钢板表面质量的一般要求 JB/T5000.2—2007 重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 JB/T5000.3—2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.14—2007 重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T 8112 一般起重用锻造卸扣D型卸扣和弓形卸扣 ISO5817:2014 焊接 钢、镍、钛熔焊接头及其合金（束焊除外） 缺陷的质量等级（Welding）
Fusion—Welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded)—Quality levelsforimperfections)
ISO13916焊接焊接预热温度、道间温度和预热维持温度的测量指南（WeldingGuidanceon the measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheat maintenance tempera ture)
3结构形式
3.1 吊耳结构形式
吊耳结构形式见表1。应根据使用场合和受力情况选用吊耳类型，一般条件下宜选用A型吊耳
1 GB/T35981—2018
表 1
简图
类型
适用范围
长人全熔透
A型
适用于垂直吊装
A向
适用于吊耳焊接处工件壁较薄（工件壁小于等于20mm）、 承载力弱的垂直吊装
彩
K全熔透
B型
4—A 中
长全熔透
适用于侧向受力的垂直吊装
A+
1559223
C型
I
3.2 吊耳参数 3.2.1 A型吊耳型号及其公称吊重、尺寸见表2。
表 2
其杂35
3X45°
19
3X45°
全熔透
50°
50
I
H mm 100 120 160 220 240 300 360
s mm 16 20 30 48 60 80 100
公称吊重
L mm 110 160 220 260 320 400 500
R mm 55 80 100 120 140 170 200
h mm 50 60 80 110 120 150 180
d mm 32 40 50 70 85 105 130
型号 A03 A05 A10 A20 A30 A50 A80
t 3 15 10 20 30 50 80
注：公称吊重为单个吊耳在正常使用条件下承受的最大质量，
2 GB/T35981—2018
3.2.2 2B型吊耳编号及其公称吊重、尺寸见表3。
表 3
3X×45
3X4F
全熔透
4
型号 公称吊重 L
R mm 40 50 62 80 85 100
AXB mmXmm mm
h mm
d mm 25 30 36 45 50 60 66 82
S mm
S.
+
mm 120 150 180 200
B02 B03 B05 B08 B10 B15 B20 B30
2
60
10 12 16 22 25
280X140
65
3
340X170
5 8
80
S
440X220
100
500X250
10
220
110
560X280
15 20 30
260
130
36
600X300
600X300 0.8S 720X360
42 56
280
150
110
320
180
130
注：公称吊重为单个吊耳在正常使用条件下承受的最大质量。
3.2.3 ：C型吊耳编号及其公称吊重、尺寸见表4。
3 GB/T35981—2018
表4
吊索范围
4—4
60°
3X45°
/12. 5
3X45°
国 1
V
全熔透
AT
50
1.1
L2
筋板 B
型号 公称吊重 Li L? h d R s C02 2 60 100 40 25 40 10 C03 3
A mm mm mm
St
t
mm
mm
mm
mm
mm
mm
120 140 170 180
60 70 90 100
45 95 115 130
30 36 45 50
50 62 80 85
14 18 22 26
C05 5 C08 8 C10 10 C15 15 120 180 135 60 100 36 80 60 C20 20
50 65 50 80
40
0.8S
60
48
85 65
130 160 240 170 82 130 60 100 75
200
145
66
110
C30 30
注：公称吊重为单个吊耳在正常使用条件下承受的最大质量
3.3 吊耳焊缝尺寸、焊缝余高
吊耳焊缝尺寸、焊缝余高见表5。
表5
项目
焊缝厚度α
焊缝余高
示意图
全熔透焊缝 (A、B、C型)
h =0.2X S
s
单面角焊缝 (B型)
0.6XS,
ISO5817:2014-B级
4