ICS 77.150.50 H 64
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1076—2015
钛镍合金板材
Titanium-nickel alloyplate
2015-10-01实施
2015-04-30发布
发布
中华人民共和国工业和信息化部 方知网（北京）技术有限公司 专用 YS/T1076—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：西安思维金属材料有限公司、有研亿金新材料有限公司、兰州西脉记忆合金股份
有限公司、西部超导材料科技股份有限公司。
本标准主要起草人：牛中杰、薛枫、雷亚军、于孟、杨阳、袁志山、孙宝辉、冯冉、缪卫东。
R
同方知网(北京)技术有限公司
1 YS/T1076—2015
钛镍合金板材
1范围
本标准规定了钛镍合金板材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单（或合同)内容
本标准适用于制作眼镜架、骨科器械、弹簧等用途的钛镍合金板材。
2规范性引用文件
A
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法V GB/T5168α-β钛合金高低倍组织检验方法 GB/T6394一2002金属平均晶粒度测定方法 GB/T8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和存 GB/T23614.1 钛镍形状记忆合金化学分析方法第1部分：镍量的测定 沉淀分离-EDTA络
拉
合-氯化锌返滴定法
GB/T23614.2 钛镍形状记忆合金化学分析方法第2部分：钻、铜、铬、铁、锯量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
YS/T970镍钛形状记忆合金相变温度测定方法 YY/T0641 热分析法测量NiTi合金相变温度的标准方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
超弹性 生superelasticity 钛镍形状记忆合金在高于马氏体逆相变终了温度（A：)发生的非线性可回复变形行为。
3.2
形状记忆 Zshapememory 经过马氏体相的宏观变形后，经相变温度范围加热时，由于马氏体晶体结构发生热弹性改变，会发
生变形回复。 3.3
形状回复温度 shaperecoverytemperature 因形状记忆效应发生的形状记忆终了的温度，以马氏体逆相变终了温度（A，)为标志，
1 YS/T1076—2015
4 要求 4.1 产品分类 4.1.1 产品牌号、品种、制造方法、状态和规格
产品牌号、品种、制造方法、状态和规格应符合表1的规定、
表 1
规格
牌 号 制造方法
品 种
供应状态
厚度/mm 宽度/mm 长度/mm
4.0 100~300 300~1000 .0~60.0 100~500 300~1000
热轧
热加工态（R)、退火态（M)
TiNi-01,TiNi-02,
超弹性(SE) 记忆性（SM) 0.3~4.0 100~300 300~1000
TiNi-03
冷轧
冷加工态（Y）、退火态（M）
4.0~6.0 100~500 300~1000
注：经供需双方协商，可供应超出表中规格的产品。
4.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、供货状态、产品规格、品种的顺序表示。 示例：用TiNi-01制造的厚度为33.0mm、宽度为200mm、长度为560mm的热加工态、超弹性板材，标记为：板 YS/T 1076-TiNi-01-R-3.0X200X500-SE 用TiNi-03制造的厚度为20.8mm、宽度为300mm长度为800mm的退火态、形状回复温度为60℃板材，标记为：板YS/T 1076-TiNi-03-M-80.8X300X800-SM60
-
4.2 化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。
表2
杂质含量/% 不大于
主含量/ Ni
其他元素/% 单个 总和
牌 局 TiNi-01 余量 54.5~57.0 TiNi-02 余量 54.5~57.0 0.2~0.6 TiNi-03 余量 54.5~57.0 注1：钛含量用差减法进行，不需分析。 注2：其他元素一般包括：Co、Cu、Cr、Fe、Nb（该牌号中含有的合金元素应除去）。产品出厂时供方可不检验其他
Ti
H
O+N
Cr
V
c
0.070 0.005 0.070 <0.1 <0.4 0.070
0.005 0.005
0.070 0.070
<0.1 <0.4 <0.1 <0.4
0.4~0.8 0.070
元素，需方要求并在合同中注明时予以检验。
4.3 尺寸允许偏差
4.3.1 产品的厚度允许偏差应符合表3的规定，宽度和长度的允许偏差应符合表4的规定
2 YS/T1076—2015
表3
单位为毫米
宽 度
厚 度
100~300 ±0.05 ±0.07 ±0.09 ±0.11 ±0.15 ±0.18 ±0.22 ±0.35 ±0.40 1 ±0.50 ±0.70
>300~500
0.3~0.5 >0.5~0.8 >0.8~1.1 >1.1~1.5 >1.5~2.0 >2.0~3.0 >3.0~4.0 >4.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0~10.0 >10.0~15.0 >15.0~20.0 >20.0~30.0 >30.0~40.0 >40.0~50.0 >50.0~60.0
一
X A
± 0.40 ± 0.60 ±0.60 ± 0.80 ±0.90 ±1.00 ±1.20 ±1.50 ±2.00
JV ±0.70 N ±090 0 .20 ±1.60 表4
单位为毫米
R
厚 度
宽 度
长 度
宽度允许偏差
长度允许偏差
+10
+15 0
0.3~4.0
300~1000
100~300
0
+15 0
+20
100~500
3001 000
>4.0~20.0
0
+ 25 0
+ 20 0
>20.0~60.0
100~500
300~1 000
4.3.2 经剪切的板材边部应切齐，无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺。 4.3.3 板材各角应尽量切成直角，切斜应不超过板材长度和宽度的允许偏差。 4.3.4 产品的不平度应符合表5的规定。
3 YS/T1076—2015
表5
不平度/（mm/m）
厚度/mm 0.3~4.0 >4.0~10.0 >10.0~20.0 >20.0~35.0 >35.0~60.0
不大于 20 18 15 13 00
用 Xiy
4.4 力学性能 4.4.1 产品的室温力学性能应符合表6的规定
表6 抗拉强度Rm/MPaV
D
厚度/mm ≤50 >50~60
断后伸长率A/%
≥551 ≥551
≥15 ≥10
R
4.4.2 2产品的力学性能应在热处理后的试样坏上测试。 试样推荐的热处理制度为：保温不低于800℃、不少于15min，然后用水淬、气淬等快速冷却的方式处理。 4.5 平均晶粒度
需方对产品的平均晶粒度有要求时，产品的平均晶粒度应不小于GB/T6394一2002中的4级。 4.6 高低倍组织 4.6.1 产品的低倍组织不应有裂纹、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他目视可见的冶金缺陷。 4.6.2 需方对产品的高倍组织有要求时，每供需双方协商确定， 4.7 形状回复温度
需方对产品的形状回复温度有要求时，由供需双方协商确定。 4.8 外观质量 4.8.1 热轧板的表面应光洁，允许以碱酸洗、喷砂及砂光表面交货。 4.8.2 板材表面允许存在有轻微的发暗和局部的水迹，以及局部的、不超出其厚度允许偏差的划伤、压痕、凹坑等缺陷，不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属与非金属夹杂、碱酸洗痕迹。 4.8.3板材允许沿轧制方向清除局部缺陷，但清除后的板材厚度不得小于最小允许厚度， 4.8.4板材不应有分层。
5 试验方法
5.1 化学成分分析：镍元素的分析按GB/T23614.1的规定进行，钻、铜、铬、铁和锯元素的分析按
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