ICS 13.160;25.140.10 J 48
GB
中华人民共和国家标准
GB/T 26548.12018/ISO 28927-1:2009
手持便携式动力工具 振动试验方法
第1部分：角式和端面式砂轮机
Hand-held portable power tools-Test methods for evaluation of vibration
emission-Part 1 : Angle and vertical grinders
(ISO28927-1:2009.IDT)
2018-02-06发布
2018-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 26548.1—2018/ISO 28927-1:2009
目 次
前言引言
范围 2 规范性引用文件术语、定义和符号
3
基本准则和振动试验方法机器种类的描述振动特性描述仪表要求机器的试验和运转条件
4.
力
6
7
8
9测量规程和测量的有效性· 10 测试报告附录A（资料性附录）角式和端面式砂轮机振动试验报告格式：附录B（规范性附录）不确定度的确定附录C（规范性附录）试验轮的设计参考文献 .-..
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! GB/T26548.1—2018/ISO28927-1:2009
前言
GB/T26548《手持便携式动力工具 振动试验方法》分为以下几部分：
第1部分：角式和端面式砂轮机；第2部分：气扳机螺母扳手和螺丝刀：第3部分：抛光机、回转式、滑板式和复式磨光机；第4部分：直柄式砂轮机；第5部分钻和冲击钻第6部分：夯实机；
一
一第7部分：冲剪机和剪刀；
第8部分：往复式锯、抛光机和锉刀以及小型摆式或回转式锯；一第9部分：除锈锤和针束除锈器；
第10部分：冲击式凿岩机、锤和破碎机；第11部分：石锤；第12部分：模具砂轮机。
本部分为GB/T26548的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分使用翻译法等同采用IS028927-1：2009《手持便携式动力工具振动试验方法 第1部分：
角式和端面式砂轮机》。
与本部分中规范性弓用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T5621一2008凿岩机械与气动工具性能试验方法（ISO2787：1984，MOD） GB/T6247.1一2013凿岩机械与便携式动力工具术语第1部分：凿岩机械，气动工具和气动机械（ISO5391：2003，MOD)
本部分做了下列编辑性修改：
将国际标准中的"bar"换算成"MPa”（1bar=0.1MPa）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本部分起草单位：衢州方圆检测有限公司、天水凿岩机械气动工具研究所、东莞理工学院。 本部分主要起草人：郑苏录、王建祖、周梓荣、王向平、李贵杰、郑微波。
I GB/T26548.1—2018/ISO28927-1:2009
引言
本文件是ISO12100中规定的C类标准，对于按照C类标准的要求设计和制造的机器，当C类标准的要求不同于A类或B类标准中的要求
时，C类标准中的要求要优于其他类标准。
GB/T25631中给出了手持式和手导式机械振动辐射测量的通用技术条件，GB/T26548以该标准为基础，给出了手持便携式机器的振动试验方法。以及机器在型式试验条件下的运行和对型式试验性能的其他要求。其标准结构和章的编号与GB/T25631一致。
本部分采用了欧洲系列标准EN60745中首次采用的传感器基本定位方法，由于延续性的原因在描述上与GB/T25631不一致。传感器首选放置在靠近手的拇指和食指之间的区域，因为这个位置对操作者握持机器的干扰最小。
人们发现砂轮机在通常的使用中产生的振动变化很大，这很大程度上是由于安装砂轮机器不平衡
度的改变所引起的。在使用过程中砂轮的磨损也会改变它的不平衡度。
为了提供一个能给出较好的可再现性测量结果的试验方法，GB/T26548的本部分采用了一种将已知不平衡度的试验轮安装在机器上，并在空载状态下运转的工作过程用于试验。不同形式的试验轮的不平衡度尽可能按GB/T25631规定的振动值选择。工作场所振动暴露的评定采用GB/T14790的程序。
对于采用技术手段自动减小不平衡度的机器，考虑到它的振动会被过低评估，因此这类机器的振动值要乘以1.3的校正系数。
所获得的值是型式试验值，用来表示机器在实际使用中典型振动量的上四分位数的平均值。然而，实际值有时变化很大，这取决于许多因素，包括操作者、工作任务以及插人工具或消耗品等。机器本身的保养状况可能也很重要。在真实工作状态下操作者和操作程序对低幅振动量的影响尤其严重。因此，低于2.5m/s"的振动辐射值，在真实工作状态下不推荐评定。在这种情况下，建议用2.5m/s的振动量值来直接评估机器的振动。
如果特定工作场所要求精确值，那么有必要在此工作状况下按GB/工14790的规定进行测量。在
实际工作条件下实测的振动值可能比用GB/T26548的本部分获得的值高，也可能低。
在实际工况下，使用过度不平衡的砂轮、挡板磨损或是输出轴弯曲等原因都容易产生较高的振动值。
I GB/T 26548.1—2018/ISO 28927-1:2009
手持便携式动力工具振动试验方法
第1部分：角式和端面式砂轮机
1范围
GB/T26548的本部分规定了手持角式和端面式气动砂轮机手柄部位手传振动辐射测量的试验方
法。确定了安装有规定试验轮的机器在空载状态下运行时，手柄部位振动大小的型式试验程序。这种试验方法仅用于表面磨削作业。一般切割和磨光产生的振动较低。其测得的结果用来比较相同型式不同型号机器的振动量
本部分适用于以压缩空气或其他方式驱动，与固结涂附和超硬磨具产品配套使用，在各种材料上进行磨削切割和粗磨的机器
本部分不适用于与钢丝刷配套使用的砂轮机、模具用砂轮机或直柄式砂轮机。 注：为了避免将术语“动力工具”和“插人工具”混淆，在本部分中通篇用“机器代替“动力工具
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的弓用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6247.2一2013凿岩机械与便携式动力工具术语第2部分：液压工具（ISO17066： 2007.IDT)
GB/T14790.1一2009机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价第1部分：一般要求 (ISO5349-1:2001.IDT)
GB/T14790.2一2014机械振动人体暴露于手传振动的测量与评价第2部分：工作场所测量实用指南（ISO5349-2：2001，IDT）
GB/T25631一2010机械振动手持式和手导式机械振动评价规则（ISO20643：2005，IDT） ISO2787：1984回转和冲击式气动工具性能试验（Rotary and percussivepneumatic tools
Performance tests)
ISO539l:2003气动工具和机械词汇（Pneumatictools andmachines—Vocabulary） EN755-2：2008铝和铝合金挤压条材/棒材、管材和型材第2部分：机械性能（Aluminiun
and aluminium alloy-Extruded rod/bar, tube and profiles-Part 2 : Mechanical properties)
EN12096：1997机械振动振动辐射值的标示和验证（Mechanicalvibration一Declarationand verification of vibration emission values)
3术语定义和符号
GB/T6247.2一2013，GB/T25631一2010和ISO5391：2003界定的以及下列术语、定义和符号适
用于本文件。
1 GB/T26548.1—2018/IS028927-1:2009
3.1术语和定义 3.1.1
砂轮机grinder 驱动装有砂轮或磨削装置的回转输出轴进行去除材料作业的机器。 注：改写ISO5391：2003，定义2.1.3。
3.1.2
角式砂轮机 . angle grinder 输出轴与马达轴线成一给定角度（通常为直角）的砂轮机［ISO5391:2003，定义2.1.3.3
3.1.3
端面式砂轮机 vertical grinder 马达和输出轴同轴，一个或多个手柄与马达和输出轴的轴线成一定角度的砂轮机。 ［ISO5391:2003，定义2.1.3.2]
3.1.4
试验轮 test wheel 形状与真实砂轮一样，在规定半径处钻有给定不平衡度孔的铝制轮
3.2符号
下列量和单位符号适用于本文件。 符号 a hw 频率计权手传振动的均方根（r.m.s）单轴向加速度值 a hy 频率计权均方根加速度的总振动值，是αlw在、3、之轴上分量的平方和的根 a hvmeas 试验过程中实测的a h值 c hvrat 额定转速下的ah值 a hy 同一名操作者在同一握持位置的αh值的算术平均值 ah 所有操作者在同一个握持位置的ah值的算术平均值 ah 多台机器上对于同一个握持位置的αh值的算术平均值 a hd 标示的振动辐射值 n meas 试验过程中，安装上试验轮实测的空转转速 nI rat 额定转速：机器上标示的最大转速
说明
单位 m/s2 m/s2 m/s2 m/s2 m/s2 m/s2 m/s2 m/s2 r/min r/min m/s2 m/s2
组试验的标准偏差（针对于一件样品，5）
S#1 OR 可再现性标准偏差（针对于一个统计总体：） C. 一组试验的变异系数 K 不确定度
m/s2
4基本准则和振动试验方法
本部分以GB/T25631一2010的要求为基础，其结构除附录外在条款标题和编号等方面都与 GB/T25631—2010相对应。
2 GB/T26548.1—2018/ISO28927-1:2009
附录A提供了试验报告的样式，附录B是不确定度K的确定方法，附录C是对试验轮的设计规定。
5机器种类的描述
本部分适用于配备防护罩，与固结、涂附和超硬磨具配套使用，在各种材料上进行磨削、切割和粗磨的手持式机器。
不带防护罩的磨光机见GB/T26548.3。 适配轮的型式参照ISO603-14和ISO603-16，见表1。 本部分涵盖下列机器：
装配直径80mm～300mm27型砂轮的角式和端面式砂轮机，当机器装配41型切割轮并使用与27型砂轮相同的防护罩时，只需标注使用27型试验轮时的振动值（试验轮规格见 8.4.1); 装配41型切割轮专用防护罩的角式和端面式砂轮机，应使用27型试验轮进行试验（试验轮规格见8.4.1）；装配石材切割轮专用防护罩的角式和端面式砂轮机，应从表1中选择最合适的试验轮进行试验；装配6型和直径100mm～180mm11型试验轮的角式和端面式砂轮机；装配直径80mm~300mm钢纸砂盘和砂页盘的角式和端面式砂轮机~磨光机。
图1～图6所示为GB/T26548的本部分所涵盖的典型砂轮机实例。
图1带有独立主柄的角式电动砂轮机
图2马达作为主柄的角式电动砂轮机
3 GB/T26548.1—2018/ISO28927-1:2009
图3 马达作为主柄的角式气动砂轮机
图4 带有独立主柄的角式气动砂轮机
图5 端面式气动砂轮机