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GB/T 18845-2017 磨料 筛分试验机

资料类别:国家标准

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推荐标签: 试验机 磨料 18845

内容简介

GB/T 18845-2017 磨料 筛分试验机 ICS 25.100.70 J 43
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T18845—2017 代替GB/T18845—2002
磨料 筛分试验机
Abrasive grainsTest-sieving machines
(ISO 9284:2013.MOD)
2017-12-29发布
2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 18845—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T188452002《磨料筛分试验机》,与GB/T18845—2002相比主要技术变化
如下:
增加了结构说明(见第3章):修改了定时15min的定时精度(见表1,2002年版的表1);删除了部分技术要求(2002年版的3.1.2、3.1.5、3.1.6、3.1.7和3.1.8)删除了对试验筛尺寸的限定(见4.2,2002年版的3.1.3);修改了运转的要求(见4.2,2002年版的3.1.4);增加了装夹和转动的试验方法(见5.2);修改了安装要求(见第6章,2002年版的3.2);增加了检查和维护的要求(见第7章);修改了检验规则(见第8章,2002年版的第5章);增加了对运输的要求(见9.3)。
本标准使用重新起草法修改采用ISO9284:2013《磨料筛分试验机》。 本标准与ISO9284:2013相比在结构上有较多调整,附录B中列出了本标准与ISO9284:2013的
章条编号对照一览表。
本标准与ISO9284:2013的技术性差异及其原因如下:一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情
况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: ?用等同采用国际标准的GB/T2481.1代替ISO8486-1: ·用等同采用国际标准的GB/T9258.2代替ISO6344-2; ?删除弓l用的ISO2591-1:1988和ISO6344-1: ·增加引用了GB/T191GB/T6406,GB/T13306.GB/T13384 删除了范围中对磨料筛分试验机用于固结磨具用磨料和涂附磨具用磨料粒度组成测定的限定和5.1中对试验筛筛框尺寸的限定,因其也用于超硬磨料粒度组成的测定;删除了国际标准第3章“操作要求”和5.2“筛分时间”,因其表述太笼统,不便操作。本标准在 “技术要求”中对筛分试验机的参数及要求进行了具体化修改国际标准第4章标题“技术说明”为“结构说明”,以与内容相符;修改国际标准第6章安装要求中混凝土基座设计及地脚螺栓的配置图(图2)为资料性附录,同时删除了关于吸振板的内容,以符合生产和使用的实际情况:增加了试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容,以符合完整产品标准的构成。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。 本标准起草单位:郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、平顶山易成新材料有限公司、贵州达众第七
砂轮有限责任公司、郑州玉发高新材料有限公司。
本标准主要起草人:包华、张良、夏军、程素华、袁全忠、张照。 本标准所代替标准的历次版本发布情况:
GB/T18845—2002。
I GB/T18845—2017
磨料筛分试验机
1范围
本标准规定了筛分试验机的结构说明、技术要求、试验方法、安装、检查和维护、检验规则、标志、包装、运输及贮存
本标准适用于筛分法进行磨料粒度组成测定的筛分试验机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD) GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分:粗磨粒F4F220
(GB/T2481.1—1998,eqvISO8486-1:1996)
GB/T6406超硬磨料粒度检验(GB/T6406—2016.ISO6106:2013,MOD) GB/T9258.2涂附磨具用磨料粒度分析第2部分:粗磨粒P12~P220粒度组成的测定
(GB/T9258.2—2008,ISO6344-2:1998,IDT)
GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件
3结构说明
筛分试验机的示例见图1。 筛分试验机通常包括下列基本构件: a) 机座和支承框架; b)电机; c) 传动装置:将电机的转动转换成试验筛套筛的偏心转动和拍击锤的拍击运动; d) 定时器; e) 拍击锤:对套筛上盖施行垂直拍击(单位时间内拍击次数一定); f) 套筛和底盖的夹持定位装置: g) 套筛上盖:其上有一卡套,卡套中装一柱塞(通常用软木或橡胶制成),拍击锤敲击在该柱塞上。 此外,筛分试验机操作时还需以下配置:
筛机固定基座;套筛:由5个试验筛组成;底盘。
1 GB/T18845—2017
IVO
10
a)A型
b)B型
说明:
拍击锤; 2 柱塞; 3- 试验筛;
传动装置:基座:上盖;
7 8 9
底盘; 5- 底板紧固螺栓; 6- 电机;注:本图所示为两种典型的筛分试验机。其中A型筛分试验机的拍击锤质量宜为(1.65士0.12)kg.拍击锤质心距转
10 底座:
4-
紧固螺栓。
11
动副中心的距离宜为(145土5)mm。
图1 筛分试验机示例
技术要求
4
4.1 适用于GB/T2481.1、GB/T6406和GB/T9258.2的筛分试验机的基本参数见表1。
表1筛分试验机基本参数
序号
名称旋转次数往复行程拍击次数拍击高度
要求 (290±5)min
25mm (156±3)min (38±6)mm 5 min±5 s 15 min±9 s
2 3 4
5
定时精度
4.2 筛分试验机应能可靠地装夹试验筛套筛;套筛装人筛机后,应能按规定的方式转动自如。
2 GB/T18845—2017
5试验方法
5.1在额定工作电压时,用光电式转速表测定筛分试验机的旋转次数及拍击次数。用直角三角尺在静态下量取拍击锤在最高点时打击部下底面中点至软塞上端面间的垂直距离即为拍击高度。用直尺测取筛子一侧运动自左死点至右死点间的距离即为往复行程。用分度值为0.1s的秒表测定定时器的定时精度。 5.2用目测检查筛分试验机的装夹和转动。
6筛分试验机的安装
筛分试验机应固定安装在具有足够质量的基座上,以保证筛分试验机不受外部振动的干扰筛分试验机安装时应调平。 例如,A型筛分试验机(见图1)应安装在一个至少长625mm宽500mm、高550mm的混凝土基
座上。混凝土基座设计及地脚螺栓的配置参见附录A。
地面应不受振动影响,即应为天然地基。如果不能满足该要求,则筛分试验机安装时,应保证筛机运行所产生的力和动量能通过承载结构传给地基。
若使用隔音罩,则隔音罩既不能与筛机接触,也不能与混凝土基座接触。
7筛分试验机的检查和维护
筛分试验机应定期检查和维护,检定周期不超过一年。
8 检验规则
每台产品出厂前应按本标准技术要求逐项检验,全部符合要求者判为合格,合格后方可出厂。
9标志、包装、运输及贮存
9.1标志
在每台筛分试验机不易损坏和脱落的明显处固定产品标牌。标牌的型式与尺寸应符合 GB/T13306的规定。标牌内容如下:
a)产品名称、型号; b)主要技术参数; c) 出厂日期及编号; d) 执行本标准,即GB/T18845; e) 制造厂名或商标。
9.2 2包装
筛分试验机包装应符合GB/T13384的规定,应有防雨、防潮措施,并符合运输有关规定。 包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。包装箱外壁标志的内容包括: a)产品名称、型号: b)出厂日期及编号;
3 GB/T18845—2017
c) 制造厂名及商标; d) 收货单位名称、地址、到站: e) 净重、毛重、包装箱外形尺寸; D 保证产品安全运输的“向上”“怕雨”“易碎物品”“由此吊起”等标志随机附技术文件,其内容包括但不限于: a) 制造厂质量部门签发的产品质量合格证: b) 使用说明书; c) 装箱单。
9.3运输
筛分试验机在运输过程中应根据包装上的储运图示标志,采取合理的装卸方式,防止货损事故的发生, 9.4贮存
+
筛分试验机长期存放时,应定期维护,不使零件锈蚀或损坏。
4
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