ICS 73.120 D 96 备案号：51696—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9034—2015 代替JB/T9034—1999
搅拌槽
Agitator
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9034—2015
目 次
前言
范围 2规范性引用文件 3产品分类. 3.1型式.. 3.2型号.. 3.3基本参数 4技术要求..
1
试验方法.. 检验规则.. 6.1检验分类 6.2出厂检验 6.3型式检验标志、标签和使用说明书
5 6
2
7 9
包装、运输和贮存 JB/T9034—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9034—1999《搅拌槽》，与JB/T9034—1999相比主要技术变化如下：
规范了型号表示方法；调整并增加了产品规格， 修改了少量技术参数；一调整了轴承温升限值，补充了轴承最高温度限值：一完善了试验方法、检验规则、包装、标志和贮存要求。
本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：北方重工集团有限公司。 本标准主要起草人：姜磊、郑广智、米世诚、孔丹、马晋南、于忠淇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB2733—1980; ZBD96003—1987; JB/T9034—1999。
II JB/T90342015
搅拌槽
1范围
本标准规定了搅拌槽的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于搅拌槽。
2 规范性引用文件
下列文件对于 本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装 运图
GB/T 172 19 漆膜附着力测定法
声压法测定噪更源市
GB/T 3768 GB/T 6388 运输包装收发货标志
学
方采用包络测量表面的简易法
GB/T9239.1-2006 机 械振动 态检验
转
品质
部分：规范与平衡允差的
2
GB/T 9969 工业产品便 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条
诊
山机械产品型号编制方法重天 型机械通用技术条件第3部分焊接件
GB/T25706 JB/T5000 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T5000.13
重型机械通用技术条件 第13部分：包装
3产品分类
3.1型式
搅拌槽是由电动机经减速传动装置驱动主轴，带动叶轮搅拌矿浆的机器。按其结构不同，可制成有中心受矿循环简和无中心受矿循环筒两种型式，分别如图1和图2所示。槽体可制成平底和锥底两种型式。
注1：有中心受矿循环简的搅拌槽用于浮选前各种料浆与药剂的混合，一般适用于不大于0.074mm的磨矿粒度占
50%以上的矿浆。
注2：无中心受矿循环简的搅拌用于选矿厂内药剂的溶解与制备、矿浆的贮存和黄金浸出的混合，也用于化工、
建筑行业料浆的搅拌，
3.2型号
搅拌槽的型号表示方法应符合GB/T25706的规定。型号表示方法如下：
1 JB/T9034—2015
说明：
说明：
一中心受矿循环筒；叶轮。
V带：电动机：主轴；
一主轴；一叶轮。 图2
V带：电动机：
3- 4
.
5
7.
2.
3-
图 1
R
(W) (Z)
J
槽体内径，单位为分米（dm），取整数锥底，平底则省略无中心受矿循环筒，有中心受矿循环筒则省略搅拌槽其他洗选设备
示例1：槽体内径为2000mm，有中心受矿循环筒，槽体为平底的搅拌槽标记为：
RJ-20搅拌档
示例2：槽体内径为2000mm，无中心受矿循环筒，槽体为锥底的搅拌标记为：
RJWZ-20搅拌槽
3.3基本参数
有中心受矿循环筒搅拌槽的基本参数应符合表1的规定，无中心受矿循环筒搅拌槽的基本参数应符合表2的规定。
表1
电动机功率
槽体内径 mm 1 000 1 500
有效容积
型 号 RJ-10、RJZ-10 RJ-15、RJZ-15
m3 0.7 2.2
kw 1.1、1.5 1.5、2.2
2 JB/T9034—2015
表 1(续)
槽体内径 mm 2 000 2.500 3 000 3 500 4 000
有效容积 m3 5.5 11.2 22.0 30.0 45.0
电动机功率
型 号 RJ-20、RJZ-20 RJ-25、RJZ-25 RJ-30、RJZ-30 RJ-35、RJZ-35 RJ-40、RJZ-40 注：每种规格的搅拌槽可配两种功率的电动机，） 用户可根据矿物的密度自行选择。
kw 4.0、7.5 7.5、11.0 11.0、15.0 15.0、18.5 18.5、30.0
表 2
电动机功率
槽体内径 mm 1 000 1 500 2 000 2.500 3 000 3 500 4 000 4 500
有效容积 m 0.7 2.2 5.5 11.2 22.0 30.0 45.0 65.0
型 号 RJW-10. RJWZ-10 RJW-15、 RJWZ-15 RJW-20、 RJWZ-20 RJW-25、 RJWZ-25 RJW-30、 RJWZ-30 RJW-35、F RJWZ-35 RJW-40、RJWZ-40 RJW-45、1 RJWZ-45 注：每种规格的搅拌槽可配两种功率的电动机， 用户可根据矿物的密度自行选择。
kw 1.1、1.5 1.5、2.2 2.2、4.0 4.0、7.5 7.5、11.0 11.0、15.0 15.0、18.5 18.5、22.0
4 技术要求
4.1 搅拌槽应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 4.2 搅拌槽的零部件应经检验合格， 外购件和外协件应有合格证明文件，方可进行装配。 4.3 搅拌槽的结构应符合下列要求：
a）在入料温度为5℃～80℃， 料浆浓度 （质量分数）不大于40%时应能正常工作： b）料浆在槽体的全部容积内应能连续均匀地循环。
4.4 搅拌槽的叶轮应采用耐磨材料制造，并应进行静平衡试验。 试验应采用去金属法，不允许用焊重物法，其平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006中G16的规定。 4.5 槽体所有焊缝应均匀，并不允许渗漏。人 所有零部件的焊接质量应符合JB/T5000.3的要求。 4.6 铸件不允许有影响强度的砂眼、气孔等缺陷。 4.7 轴承体的密封应可靠，不应渗油。 4.8 搅拌槽的装配应符合JB/T5000.10的要求 4.9 搅拌槽主轴应转动灵活，无卡阻现象，无异常声响。 4.10 搅拌槽运转时应无明显振动，叶轮的径向圆跳动不应大于表3中给定的公差值， 4.11 轴承温升不应超过35℃， 最高温度不应超过75℃。 4.12 搅拌槽空运转时的噪声不应超过80dB（A)。
3 JB/T90342015
表 3
槽体内径 mm
1 500
1 000
2 000
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
径向圆跳动公差值
1.5
1.8
2.3
2.5
3.5
4.0
5.5
6.5
mm
4.13搅拌槽所有外露非加工金属零件表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆。涂漆应均匀，不应有脱漆、剥落、流痕和裂纹等缺陷。漆膜总厚度不应小于100um，漆膜附着力不应低于GB/T 1720—1979中的2级。 4.14搅拌槽的成套供货范围应包括
a）全套机械设备； b）电动机。
5 试验方法
5.1 叶轮静平衡试验应按GB/T9239.1的规定进行。 5.2 焊缝外观质量目测检验，渗漏应在涂漆前采用透油法检验。 5.3 用手盘 动叶轮旋转，用测量误差不关于0商量具检验叶轮径向圆跳动。 5.4 搅拌槽 传动机构空运转 2五用点温计检测轴承部位的温升租最高温度 5.5 空运转 专噪声应按GB/T3 768的规 完检验 5.6 漆膜外观质量目测检验 美漆膜厚度用电 必膜厚计测单 漆膜附着力接GB/T1720规定的方法检验。
6 检验规则
6.1 检验分类
搅拌槽的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1 每台搅拌槽须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2 出厂检验应符合4.5、4.7和4.9~4.13的规定 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之一时，搅拌槽应进行型式检验：
a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能： c）产品停产一年以上，恢复生产； d）正常生产的产品，每三年进行一次检验； e）出检验结果与上次型式检验有较大差异： f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求。
6.3.2 型式检验应符合本标准的全部要求。 6.3.3 型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合 4 JB/T9034—2015
格则判定型式检验不合格。
7 标志、标签和使用说明书
7.1 每台搅拌槽均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a) 制造厂名称、地址及商标： b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行标准编号： e）出厂编号、制造日期。 2搅拌槽的使用说明书应符合GB/T9969的规定
7.2
3搅拌槽的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定，并标明下列内容：
7.3
a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称： c）合同号、产品名称和型号： d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。
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包装、运输和贮存
8.1 搅拌槽的包装应符合GB/T13384和JB/T5000.13的规定，并符合水路和陆路运输的要求。 8.2搅拌槽的电气装置、零散的部件、紧固件和易损件应用封闭箱包装，并应在箱内固定牢固。其余部分可裸装或捆扎。 8.3包装箱应通风防雨， 箱内零件应分类系好标签。裸装件的外露金属加工表面和封闭箱中的零件应保证在运输和贮存中不受损伤和腐蚀，油孔应能防止异物进入。 8.4搅拌槽应随机附带下列技术文件：
a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书； c）装箱清单和成套发货明细表： d）总图、安装图。
8.5搅拌槽的贮存应符合下列要求：
a）应在库房或棚下贮存； b）库房或棚下应通风、防雨、防阳光直射； c）捆扎件应单放，不允许码放。 6搅拌槽每存放一年，应进行一次养护。
8.6
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