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GB/T 35147-2017 石油天然气工业 机械动力传输挠性联轴器 一般用途

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-05 09:21:35



推荐标签: 机械 石油 天然气 联轴器 挠性 工业 传输 一般 动力 用途 动力 传输

内容简介

GB/T 35147-2017 石油天然气工业 机械动力传输挠性联轴器 一般用途 ICS 75.180.10 E 92
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T35147—2017
石油天然气工业
机械动力传输挠性联轴器
一般用途
Petroleum and natural gas industries-Flexible couplings for mechanical power transmission-General-purpose applications
(ISO14691:2008,MOD)
2018-07-01实施
2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T35147—2017
目 次
前言范围 2
m
规范性引用文件 3 术语和定义
法定要求联轴器选择买方要求联轴器额定值基本要求平衡
4
5
6
8
1
10 附件
12 12 12 14 16 19 20
制造质量、检验、试验和发运要求 12 卖方资料附录A(资料性附录) 未对准范例附录B(资料性附录) 确定潜在失衡范例附录C(资料性附录) 联轴器锥度附录D(规范性附录) 联轴器防护件:附录E(资料性附录) 联轴器数据表参考文献
11
22
24 GB/T 35147—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO14691:2008《石油天然气工业 机械动力传输挠性联轴器
一般用途》。
本标准与ISO14691:2008的技术性差异及其原因如下:
与ISO14691:2008第1章内容相比调换了第1章范围中第2段、第3段的先后顺序,一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情
况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: ·用修改采用国际标准的GB/T1800.2代替ISO286-2(见8.3.5); ·用等同采用国际标准的GB/T9239.1代替ISO1940-1(见9.2.1,附录B); ·用等同采用国际标准的GB/T16908代替ISO8821(见9.3.2); ·增加引用了GB/T3852(见8.3.5,8.3.6); ·增加引用了GB/T15755(见8.3.7)。 将ISO14691:2008中,3.1和3.2合并为一个名词术语;将8.3.6中的锥度“1:16”更改为"1:10”,以适应我国标准要求;将8.3.7中的锥度“1:24"更改为"1:10”,以适应我国标准要求。
本标准做了下列编辑性修改:
删除了ISO14691:2008中资料性附录E中表E.2联轴器数据表(美标)。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出和归口。 本标准起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司、宝石机械成都装备制造分公司、四川宏华石油设备
有限公司、中国石油集团西部钻探工程有限公司、胜利油田高原石油装备有限责任公司、宝鸡市双宏液压机械有限公司、陕西省标准化研究院
本标准主要起草人:孙娟、严亮、刘红芳、陈月爽、王耀华、吴书平、喻著成、朱恒、孙立军、李唐都、 范田。
II GB/T 35147—2017
石油天然气工业
机械动力传输挠性联轴器
一般用途
1范围
本标准规定了在右油、石化和天然气工业中两个机器旋转轴之间传输动力联轴器的一般用途。该
应用通常指联轴器在不超过4000r/min的情况下传输动力,两机器(刚性轴机器)之间的一阶横向振动临界转速高于运转速度范围。若达成一致,可适用于以上限制之外的应用。
本标准涵盖联轴器的设计、材料、检验、试验,以及连接传动轴的方法(包括锥形套筒和其他专用装
置)。
本标准适用于联接设备上用来调节横向偏移、角偏差和轴向位移,而不需施加额外机械载荷的联轴
器。本标准涵盖的联轴器包括齿式联轴器(及其他机械接触类型的联轴器)、金属挠性元件联轴器和各种弹性元件联轴器。以上联轴器可以是整体金属制件或可以包含非金属材料部件,如复合材料部件。
本标准不适用于特殊类型的联轴器,如离合式、液压式、涡流式、固定式和径向花键式联轴器。 本标准未定义联轴器特殊应用场合下的选型。 注:制造商产品目录符合联轴器的标准要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1800.2产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表(GB/T1800.2—2009.ISO286-2:1988.MOD)
GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的检验
(GB/T9239.1—2006.ISO1940-1:2003.IDT)
GB/T15755圆锥过盈配合的计算和选用 GB/T16908机械振动轴与配合件平衡的键准则(GB/T16908一1997,idtISO8821:1989)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
角偏差 angularmisalignment (双接触联轴器)两个机器轴中线的延长线与该两个挠性元件的连接结构的中心线之间的两个小
夹角。
(单接触联轴器)两联接机器轴中线延长线之间的小夹角。
3.2
轴向位移 3axialdisplacement 通常由热膨胀在两联接机器相邻轴端引起的相对轴向位置变化
1 GB/T35147—2017
3.3
额定持续扭矩 continuous torque rating 联轴器制造商给定的设计寿命内能持续传输的最大扭矩。
3.4
轴端距离 distance between shaft ends DBSE 从一个轴末端(包括任何螺纹端)到下一个轴末端的距离,或整个法兰到配合面的距离
3.5
双接触联轴器 double-engagement coupling 有两个挠曲面的联轴器。 注:该装置多应用于固定类型的联轴器,如齿轮式和金属挑性元件联轴器,一般不用于调节轴向(或横向)位移,
3.6
齿式联轴器 gear coupling 通过齿轮啮合产生的相对摇摆及滑移来调节角偏差和轴向偏移,从而传输扭矩的机械接触型联
轴器。 3.7
横向偏移 lateral offset 两中心线并不平行的轴之间的横向距离,由中心线到原动机轴端面垂直测得参见附录A。
3.8
制造商 manufacturer 负责联轴器设计并制造的机构。 注:制造商不必是卖方
3.9
最高许用转速 maximum allowable speed 制造商设计的联轴器最高许用转速。
3.10
最高许用温度 maximumallowabletemperature 制造商设计的联轴器最高持续温度。
3.11
最大持续角偏差 maximum continuous angular misalignment 当联轴器在额定转速下持续传递额定扭矩,同时承受最大持续轴向位移时,其在额定寿命内受载的
每一个挠曲面上的最大角偏差。 3.12
最大持续轴向位移 maximum continuous axial displacement 当联轴器在额定转速下持续传递额定持续扭矩,同时承受最大持续角偏差时,其在额定寿命内能承
受的最大轴向位移。 3.13
最高连续转速 maximum continuous speed 联轴器在制造和试验中能够连续运转的最高转速
3.14
机械接触式联轴器 mechanical contact couplings 通过配合零件间直接的机械接触来传输扭矩,同时通过零件相互配合时产生的摇摆和滑移来补偿
2
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