ICS 73.100.10 J84 备案号：55134—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T102472016 代替JB/T10247—2001
覆带式露天潜孔钻机
Open-pitcrawlertypedownholedrills
2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10247—2016
目 次
前言范围
-
1
2规范性引用文件 3基本参数 4技术要求.. 5检验方法... 5.1 检验条件 5.2 空运转试验， 5.3 底盘功能试验.. 5.4 爬坡和制动试验 5.5 钻臂功能试验.. 5.6 推进器功能试验 5.7 密封性能试验， 5.8 螺纹拧紧力矩试验 5.9 凿岩试验. 5.10 称重试验. 5.11 产品安全性检验 6检验规则 6.1 出厂检验， 6.2 型式检验 6.3产品的检验项目和质量特性类别 6.4抽样. 6.5判定规则 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志.... 7.2 包装、运输 7.3 贮存
4
t
图1产品外形结构示意图图2钻臂摆动角投影测量方法示意图
2
表1产品的基本参数. 表2产品的检验项目和质量特性类别
2
- JB/T10247—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10247—2001《履带式露天潜孔钻机》，与JB/T10247—2001相比主要技术变化
如下：
增加了目次：一更新了规范性引用文件；一删除了已废止的JB8684（见2004年版的第2章）；
-增加了代替JB.8684的GB17957—2005；表1中的凿孔直径（mm）由“≥80”调整为“80～203”，凿孔深度（m）由“≥20”调整为 “≥25”，回转器空转转速（r/min）由“≥50”调整为“0～150”；
一增加了外形结构示意图和5.5中的钻臂摆动角投影测量方法示意图；修改补充了第6章。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：天水风动机械股份有限公司、浙江红五环集团股份有限公司、浙江开山重工股份
有限公司。
本标准主要起草人：何军、张继荣、张春梅、桂华良、卢士新。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10247-2001。
II JB/T10247—2016
履带式露天潜孔钻机
1范围
本标准规定了履带式露天潜孔钻机的基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以压缩空气为动力的履带式露天潜孔钻机（以下简称产品）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5621凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T5898一2004凿岩机械与气动工具噪声测量方法 工程法 GB/T13306—2011标牌 GB/T13344—2010潜孔冲击器和潜孔钻头 GB/T139162013冲压件形状和位置未注公差 GB179572005凿岩机械与气动工具安全要求 JB/T1590凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件 JB/T4385.1—1999 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T5000.42007 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.62007 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T7161 凿岩机械与气动工具 具热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T7163 凿岩机械与气动工具 钢制模锻件通用技术条件 JB/T7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T7167 凿岩机械与气动工具 焊接件通用技术条件 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件 QC/T518—2013 3汽车用螺纹紧固件紧固扭矩
3基本参数
3.1产品的外形结构如图1所示。 3.2产品的基本参数应符合表1的规定。 3.3产品型号宜按JB/T1590的规定进行编制。
1 JB/T10247—2016
n
-
D
a
E
说明： 1 一钻具部分； 2——推进器部分； 5- 推进机构； 3——回转机构；
4—-气动系统；
7 一液压机构； 8—底盘： 9-行走机构。
6——操纵机构；
图1 产品外形结构示意图表1 产品的基本参数
单位 kg MPa L/s mm mm m dB (A) kN (°) mm km/h mm () () () () () kN
参数名称机重（不包括集尘器）
参数指标 ≤8 000 1.2 ≤330
验收气压凿岩耗气量
2.0 ≤580
0.63 ≤300
钻杆规格（直径×长度）
(60114)×3000
凿孔直径凿孔深度
80~203 ≥25 ≤126 ≥34 ≥25 ≤300 ≥1.5 ≥300 ±10 ≥70 ≥90 ≥90 ≥90 ≥10
噪声（声功率级）
牵引力爬坡能力制动距离行走速度离地高度履带调平角度大臂俯仰范围大臂摆动范围推进器俯仰范围推进器摆动范围
底盘
钻臂
推进器
提升力
2 JB/T10247—2016
表1产品的基本参数（续）
单位 mm mm N·m r/min
参数指标 ≥3 000 ≥850 ≥900 0~150
参数名称
有效推进长度补偿长度回转扭矩空转转速
推进器
回转器
4技术要求
4.1 产品应符合本标准的要求。
4.2 所有零件（包括外购件、协作件和标准件）必须经技术检验部门验收合格后方可进行装配。 4.3 结构钢熔模铸件质量应符合JB/T7162的规定。 4.4 铸钢件质量应符合JB/T5000.6一2007的规定。 4.54 钢质模锻件质量应符合JB/T7163的规定。 4.6 自由模锻件质量应符合JB/T4385.1一1999的规定。 4.7 冲压件未注公差尺寸应符合GB/T13916一2013的规定。 4.8 机械加工件质量应符合JB/T7164的规定。 4.9 热处理件质量应符合JB/T7161的规定。 4.10 焊接件质量应符合JB/T7167的规定。 4.11 产品装配质量应符合JB/T7165的规定。 4.12 液压、气动零部件的连接部位或螺纹密封处均应无泄漏。 4.13 各软管应按系统图进行连接，不得有扭曲、折叠现象。 4.14 紧固件的拧紧力矩应符合QC/T518一2013的规定。 4.15 螺纹的拧紧力矩应符合JB/T7165的规定。 4.16 产品的涂装质量应符合JB/T9857的规定。 4.17 产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 4.18 配套的潜孔冲击器和钻头应符合GB/T13344--2010的规定。 4.19 产品的安全要求应符合GB17957一2005的规定。 4.20 铸铁件质量应符合JB/T5000.42007的规定。 5检验方法 5.1检验条件 5.1.1用于测量的仪器、仪表应有有效期内的检定合格证明，并能满足测量精度要求。在试验前对仪表进行检查、校准。 5.1.2环境温度为0℃～40℃，相对湿度在80%以下，海拔不超过1500m。 5.1.3行走试验应在平坦、干燥、附着性能良好的土路上进行，其长度不小于20m。 5.1.4爬坡试验应在平坦、坚实的土坡道或碎石粘土坡道上进行，坡道坡度不小于规定值，长度不小于10m。 5.2空运转试验
接通气源，检查各连接应符合要求，应无错装、漏装等现象；起动行走马达进行前进、后退、转弯
3 JB/T10247—2016
等试验，检查行走应正常，行驶方向应与操纵方向一致；起动液压泵，空运转约10min，检查压力和多路阀柄的操作方向与其动作方向是否一致，减压阀应工作正常，并能将压力调到表1规定的测量范围之内。 5.3底盘功能试验 5.3.1产品正常行驶，用卷尺、秒表测定其行走速度。 5.3.2将一具有有效量程的拉力器一端固定，另一端用钢丝绳与产品连接，在产品行驶中测定其牵引力。 5.3.3推进器在垂直状态下，产品底盘借助调平缸做俯仰动作，用角度仪或重坠和角度规检测履带调平角度。 5.4爬坡和制动试验
产品在规定的坡道上行驶，距离不小于5m；在测定爬坡能力的同时，产品下行，突然制动，用卷尺测定其下滑距离，重复三次，取其平均值。 5.5钻臂功能试验
钻臂在做各种动作时均应平稳，并能在任何位置制动，同时应符合以下要求：一钻臂借助支臂缸做俯仰动作，用角度仪或重坠和角度规检测其俯仰角；
一将钻臂调至适当角度，推进器处于水平位置，把重坠悬于钻臂前后两端，使钻臂借助摆臂缸摆动，在地面画出钻臂左右极限位置的扇形面图形，如图2所示，并用公式（1）计算钻臂的摆动角。
= 2arctan(ab-cd) / (2h) ...
(1)
式中： ab一一钻臂前端点摆动的距离。 cd钻臂后端点摆动的距离。
h—ab与cd之间的距离。
HHR 同 Bh
阿
图2钻臂摆动角投影测量方法示意图
5.6推进器功能试验 5.6.1用钢丝绳在托钎架与滑板之间连接一个具有有效量程的拉力器，起动推进马达，读取保持静止状态5s后的拉力值，重复三次，取其平均值即为所测得的提升力。 5.6.2将推进器调到水平状态，起动推进马达，使回转器移动至推进器后端的极限位置，用卷尺测量 4