ICS 87.040 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T34681—2017/IS016927:2014
色漆和清漆 涂料配套性和
再涂性的测定
Paints and varnishesDetermination of the overcoatability and
recoatability of a coating
(ISO16927:2014,IDT)
2018-05-01实施
2017-11-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和 国
国家标准色漆和清漆涂料配套性和
再涂性的测定
GB/T34681—2017/ISO16927:2014
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2017年11月第一版
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书号：155066·1-57528
版权专有 侵权必究 GB/T34681—2017/ISO16927:2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准使用翻译法等同采用ISO16927：2014《色漆和清漆涂料配套性和再涂性的测定》。 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T3186—2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（ISO15528：2000，IDT） GB/T9271—2008 色漆和清漆 标准试板（ISO1514：2004，MOD) GB/T9275—2008 色漆和清漆 巴克霍尔兹压痕试验（ISO2815：2003，IDT） GB/T9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验（eqvISO2409：1992） GB/T9753—2007 色漆和清漆 杯突试验（ISO1520：2006.IDT） GB/T9754—2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 (ISO2813:1994,IDT) GB/T9761—2008 色漆和清漆 色漆的目视比色（ISO3668：1998，IDT） —GB/T13452.2—2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定（ISO2808：2007，IDT）
一
GB/T20777—2006 色漆和清漆试样的检查和制备（ISO1513：1992，IDT) 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中海油常州涂料化工研究院有限公司
中航百幕新材料技术工程股份有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、合众（佛山）化工有限公司、镇江蓝舶科技股份有限公司、立邦涂料（中国)有限公司、浙江飞鲸新材料科技股份有限公司、广州擎天材料科技有限公司、广东希贵光固化材料有限公司、深圳市妍倩科技有限公司、佛山市顺德区巴德富实业有限公司、广州标格达实验室仪器用品有限公司、福建省产品质量检验研究院、广东易能纳米科技有限公司、浙江圣力邦漆业有限公司、杭州普洛米斯涂料有限公司，
本标准主要起草人：江水旺、张平、师华、杨亚良、姚东生、周克忠、穆志超、林惠赐、颜朝明、张红、 吴勇、蔡佳祥、杨文涛、王崇武、黄杰强、肖桥兵、徐宪、陈国平。
1 GB/T34681—2017/ISO16927:2014
色漆和清漆涂料配套性和
再涂性的测定
1范围
本标准规定的试验方法适用于涂料配套性和再涂性的测试。该涂料用于修复未经老化的单涂层或
多涂层体系在安装过程中或安装后引起的破坏区域。
因配套性和再涂性可在不同条件下进行测试，本标准只规定了一种测试条件及其基本参数。 现有的单涂层或多涂层体系以涂层A表示，新的单涂层或多涂层体系以涂层B表示。涂料的表示
方法类似。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO1513 色漆和清漆试样的检查和制备（Paintsandvarnishes一Examinationandpreparation of test samples)
ISO1514 色漆和清漆标准试板（Paintsandvarnishes一Standardpanelsfortesting） ISO1520 色漆和清漆杯突试验(Paintsandvarnishes—Cuppingtest) ISO 2409 色漆和清漆漆膜的划格试验（Paintsandvarnishes一Cross-cuttest) ISO 2808 色漆和清漆 漆膜厚度的测定（PaintsandvarnishesDeterminationoffilmthick
ness)
ISO2813 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定（Paintsand varnishes—Determinationof speculargloss of non-metallic paint films at 2o°,6o°and 85°)
ISO2815 色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验（Paintsandvarnishes—Buchholzindentationtest） ISO3668 色漆和清漆 色漆的目视比色（Paintsandvarnishes—Visualcomparisonofthecolour
of paints)
ISO9117-5涂料和清漆干燥试验第5部分：改进的班道-沃尔夫试验（Paintsandvarnishes- Drying tests—Part 5:Modified Bandow—Wolff test)
ISO15528色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 f取样（Paintsvarnishesand rawmaterialsfor paints and varnishesSampling)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
再涂性 recoatability 涂层对同种涂料的下一道单涂层的接受能力。
1 GB/T34681—2017/ISO16927:2014
3.2
配套性 overcoatability 一种涂料的漆膜对不同涂料的单涂层的接受能力。
4取样
按ISO15528的规定，取受试涂料的代表性样品。按ISO1513的规定，检查和制备试验样品。 测试多涂层体系时，取样方法应保持一致。
测试涂层的制备
5
涂层A的底材为涂料在实际应用时的材料。 按ISO1514的规定，清洁底材，除去油污。 按商定条件，制备涂层A。
6 测试准备
常温干燥型涂料达到ISO9117-5中的干燥等级6级或加热干燥型涂料从烘箱中取出并冷却至室温后，用400目砂纸将涂层表面的1/3或2/3轻微打磨（或打磨直至底材），剩余部分不打磨。
当涂层A包含多道涂层，并且这些涂层都需要进行覆涂性测试时，需要增加测试样板，并且在样板上打磨至各道涂层。
打磨后用软刷或软布清洁表面。 按ISO2808规定的其中一种方法，准确测量涂层A打磨前后的涂膜厚度。
7测试步骤及评价
7.1涂装
在清洁涂层A后，按商定方法施涂涂层B，并进行干燥/固化按ISO2808规定的其中一种方法，准确测量干燥后涂层A及涂层B的涂膜总厚度。
7.2 覆涂过程中观察
在覆涂及干燥过程中（见7.3），观察打磨或未打磨样板表面及其边缘是否出现溶胀、咬底、起皱、湿润缺陷、变色等涂膜缺陷，记录首次观察到缺陷的时间。 7.3干燥/硬化或烘干后性能测试
7.3.1总则
常温干燥型涂料达到ISO9117-5中的干燥等级6级或加热干燥型涂料从烘箱中取出12h后，按 7.3.27.3.6进行测试。打磨及未打磨表面都要进行测试。如果增加抗起泡、抗开裂或应力试验等附加测试，需经特别商定。
2 GB/T34681—2017/ISO16927:2014
7.3.2划格试验
按ISO2409的规定进行划格试验。 注1：对填充腻子的表面，不适合进行划格试验。 注2：当暴露在潮湿环境中，层间附着力会变差
7.3.3 巴克霍尔兹压痕试验
按ISO2815的规定进行巴克霍尔兹压痕试验。 7.3.4杯突试验
按ISO1520的规定进行杯突试验注：对某些涂层体系（如使用薄腻子或厚腻子），杯突试验无法提供更多信息
7.3.5光泽
按ISO2813的规定测定光泽。
7.3.6颜色
除非另有商定，按ISO3668的规定评定颜色变化。
7.4评价
将测试样板的结果与未经配套或再涂的原始样板的结果进行比较，以评价试验结果
8 试验报告
试验报告至少应包含以下信息： a) 涂料A与涂料B的类型和批号； b) 注明引用本标准； c) 底材材质（包括材料号，如适用）、表面状况和预处理方法； d) 涂料的施工方式（如喷涂），干燥/硬化条件（如140℃下烘20min，或23℃和50%相对湿度下
干燥48h)及打磨涂层A前的干燥/硬化时间。 e) 涂层A打磨和未打磨表面的涂膜厚度，涂层A与涂层B的涂膜厚度，以微米表示； f) 按照7.2得到的结果，记录涂膜缺陷出现的时间，以s、min或h表示，并注明涂膜缺陷类型； g) 按照7.4测试结果； h) 经商定或另有规定，与本标准规定的测试条件的任何偏离； i) 测试过程中观察到的任何异常； j) 测试日期。 2618
GB/T34681—2017/ISO16927:2014
参考文献
[1] ISO 4618 Paints and varnishesTerms and definitions
版权专有 侵权必究
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