ICS 87.040 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30648.4-2015
色漆和清漆 耐液体性的测定
第4部分：点滴法
Paints and varnishesu-Determination of resistfnce to liguids--
Part 4.Spotting methods
(ISO2812-4:2007.MOD）
2015-05-15发布
2015-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T30648.4-2015
前言
GB/T30648《色漆和清漆耐液体性的测定》分为以下5个部分：
第1部分：浸入除水之外的液体中；一—第2部分：浸水法； ——第3部分：利用吸收性介质的方法；一第4部分：点滴法；一第5部分：采用具有温度梯度的烘箱法。 本部分为GB/T30648的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用IS02812-4：2007《色漆和清漆耐液体性的测定第4部分：点
滴法》。
本部分与1502812-4：2007相比存在获术性差异，达些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1)进行了标示，录A中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本部分还微了下列编辑性修改：一第4章中条的编号改为列项；一增加了资料性附录A，将ISO2813-4：2007中资料性附录A改为本标准的资料性附录B。 本部分由中国石油和化学工业联合会锯出。 本部分由全国涂料和额料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本部分起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、广州合成材料研究院有限公司、太仓市高
分子材料研发中心有限公司、广州标格达实验室仪器用品有限公司、深划广田装饰集团股份有限公司。
本部分主要起草人：吴志平、李欣、陆剪、王崇武、李少强。
I GB/T 30648.42015
色漆和清漆 耐液体性的测定
第4部分：点滴法
1范园
GB/T30648的本部分规定了用点滴法来测定单一涂层或复合涂层耐液态或膏状的测试液作用的一般试验方法，
本方法可以确定测试液对涂层表面的的影响或对底材的破坏程度。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包措所有的修改单）适用于本文件。
GE/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186—20C6，13O15523:2000，IDT） GB，T6682一2003分析实验室用水规格和实验方法 GB/T9271色漆和清激标准试板（GB/T9271-2008.ISO1514:2004,MOD） GET9278涂科试样状态调节和试验的温湿度（GB/TS278—2CC3，TSO327)：1984，IDT） GB/T13452.2色餐和清漆漆膜享魔的测定（GE/T13452.2-2003,I3O2308：2007，IDT） GE/T20777色漆和清漆试样的检叠和制餐（GB/T20777-20C6，ISO1513：1992，IDT） I3O4623-1色漆和清涨淤层老化的评定缺陷的数量和大小及外观均匀变化程度的标识
第1部分：总则和标识本系（Paintsandvarnishes-Evaluationofdegradaticonofcoatings-Des.graticn of quantity and size of defects,ard of intersity of uniform changes ir &ppearance--Part l:Gereral i. troductionand designation system)
ISO4628-2色漆和渡漆涂层老化的评定缺陷的数量和小反外观均匀变化程度的标识第2部分：起泡等级的评定（Paintsandvarnishes—Evaluationofdegradationof coatings—Designation of quantity and size of defects,and of intensity of uniform changes in appearance-Part 2:Assessment of degree of blistering)
3原理
将测试液滴在涂漆试板上，根据商定的标准来评定试验区域的变化。
4仪器设备
普通实验室仪器及下列仪器：
移液管：适合移取约0.1mL的测试液；滴定管：50mL，适用于滴出测试液；
培养皿：直径60mm，高20mm。
1 GB/T 30648.4—2015
5测试液
经商定，可以使用一种或多种测试液。测试液可参照附录B。
6取样
按GB/T3186的规定，取有代表性的待测涂漆样品。 按GB/T20777的规定，检查及制备每个试样。
7试板
7.1底材和尺寸
除另有规定，底材应符合GB/T9271要求，尺寸约为150mm×100mm，厚0.7mm1.0mm。 7.2 处理和涂漆
按GB/T9271的规定处理每一块底材，按规定的方法施涂受试涂料或涂料体系。将每块已涂漆的
试板在规定的条件下干燥（或烘烤）并养护（如适用）至规定的时间。 7.3 3涂层厚度
按GB/T13452.2中规定的非破坏性仪器测量法之一测定涂层的干膜厚度，以μm表示。
8步骤
8.1试板的状态调节
按GB/T9278中规定，试验前试板应在温度为(23士2)℃和相对湿度（50士5)%的条件下至少调节 16 h。 8.2试验条件
按GB/T9278中规定的标准温度，即（23士2)℃条件下进行试验。 8.3 3测定 8.3.1方法A——水平放置试板
一式两份进行平行试验。 将试板水平放置。 当测试液是液态时，用移液管滴加测试液在试板上，立即用培养血盖住试验区域。 注：液滴体积约0.1mL。 当测试液是膏状时，滴加到试板上每滴约0.5cm，用培养皿盖住试验区域。 液滴不能互相接触，并且至少离试板边缘12mm。 试验时间需经商定且能满足涂层最终用途的要求。
8.3.2 方法B——倾斜放置试板
一式两份进行平行试验。
2 GB/T30648.4—2015
将试板以与水平成30°角放置在收集容器中，用滴定管以1s或2s的间隔，滴加液态的测试液在试板的靠近中心的上部位置，持续10min。测试液会沿着试板流进收集容器中。
9评定
达到规定的试验时间后，用干布或纸擦拭试板。对于水溶液痕迹用流水彻底冲洗，对于其他测试液痕迹用对涂层无损害的溶剂彻底清洗。
仅评定与测试液直接接触的区域。 立即按ISO4628-2中规定评定试板表面的起泡等级，按ISO4628-1中规定评定任何可见变化的
等级。
除另有规定，将试板置于标准条件下干燥24h后再次评定。 在试板的试验和未试验区域可进行进一步试验（如划格试验、硬度试验等）。 如需检查底材的可见变化，用规定的方法去除涂层。 如果平行测定的结果差异很大，则需重新试验，所有的测定结果，包括重新测定的结果，都需在报告中注出。
10 精密度
目前尚未得到相关的重复性r和再现性R数据。
11试验报告
试验报告至少应包括以下内容： a) 识别受试产品所需的全部细节（包括生产商、商标、批号等）； b) 注明本部分编号；
试板的详细说明，包括：
)
1) 底材的材质（包括厚度）和表面处理情况； 2） 将样品施涂至底材的方法，包括每道涂层的干燥时间和干燥条件，试验前的养护条件（如
适用)；涂层的干膜厚度，以μm计，以及所选用GB/T13452.2中的测定方法。
3）
d)J 所用方法（A或B)的详细说明，包括：
1）测试液的详细说明； 2） 试验周期； 3） 试验温度。
e) 按第9章所述得出的试验结果； f) 试验人员； g) 与本试验方法规定操作的差异； h) 试验期间观察到的异常情况； i) 试验日期。
3 GB/T30648.4—2015
附录A （资料性附录）
本部分与IS02812-4:2007的技术性差异及其原因
表A.1给出了本部分与ISO2812-4：2007的技术性差异及其原因的一览表。
表A.1本部分与IS02812-4:2007的技术性差异及其原因
原因
技术性差异
本部分的章条号
规范性引用文件中ISO15528改为与之对应的我国文件 GB/T3186，ISO1514改为与之对应的我国文件GB/T9271， ISO3270改为与之对应的我国文件GB/T9278ISO2808改为与之对应的我国文件GB/T13452.2，ISO1513改为与之对应的我国文件GB/T20777
采用国家标准使用更方便
2
采用国家标准使用更方便
参考文献
ISQ369§改为与之对应的我国文件GB/T6682 GB/T30648.4-2015
附录B （资料性附录）测试液的示例
B.1总则
汽车涂料用的测试液通常为燃料和化学品，其范围参照B.2、B.3和B.4。其他试验液可用来测试汽车涂料和其他涂料。
仅采用分析纯化学试剂。
B.2 2用于汽车工业的液体燃料
B.2.1 FAM检验液，符合DIN51604-1、DIN51604-2或DIN51604-3的要求。 B.2.2 柴油，符合EN590的要求。 B.2.3 无铅汽油，符合EN228的要求。 B.2.4 生物柴油，符合EN14214的要求。 B.2.5 机油。 B.2.6 双曲面齿轮箱油。 B.2.7 液压油。 B.2.8 自动变速器油。 B.2.9 制动液。 B.2.10 散热器防冻剂。 B.2.11 复合密封体。 B.2.12 复合密封腔。 B.2.13 挡风玻璃清洗液。 B.2.14 冷清剂。
B.3 实验室化学试剂
B.3.1 乙醇。 B.3.2 异丙醇。 B.3.3 氢氧化钠溶液：质量分数为5%。 B.3.4 盐酸溶液：质量分数为10%。 B.3.5 亚硫酸溶液：质量分数为6%。 B.3.6 硫酸溶液：质量分数为10%。 B.3.7 硫酸溶液：质量分数为36%。 B.3.8 蒸馏水：符合GB/T6682一2008中要求的三级水。
B.4 生物制品
B.4.1 树脂，包括：
5 GB/T30648.4—2015
一松香，质量分数为50%；一松树油，质量分数为50%。
B.4.2 2沉降物测试液，包括：
-甲酸，质量分数为47%；酸，质量分数为24%；
一白蛋白，质量分数为5%；一蜂蜜，质量分数为24%。
B.4.3 3阿拉伯树胶，例如：阿拉伯橡树胶。 B.4.4松香。 B.4.5 模拟鸟粪：胰酶，与符合GB/T6682—2008中的三级水以1：1稀释。胰酶可沉淀，如果有关双方同意，胰酶的沉淀物，应在测试报告中注明。
6