ICS 87.C40 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30648.5—2015
色漆和清漆 耐液体性的测定第5部分：采用真有混度棉度的烘糖法
Pairits anti varnishes-Determinatior of resistance to licuids-
Part 5:Temperature-graclient oven methods
(ISO 2812-5:2007,MOD)
2015-05-15发布
2015-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T30648.5—2015
前言
GB/T30648《色漆和清漆耐液体性的测定》分为以下5个部分：
第1部分：漫人除水之外的液体中；第2部分：浸水法；一第3部分：利用吸收性介质的方法；第4部分：点滴法；
第5部分：采用具有温度梯度的烘箱法。 本部分为GB/T30648的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分用重新起草法修改采用IS02812-5：2007《色漆和清装耐滚体性的测定第5部分：采
用具有温度梯度的烘箱法》。
本部分与ISO2312-5：2007相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（！）进行了标示，附录A中给出了相应按术丝差异及其原因的一览表。
本部分还微了下列编辑性修改：一第4章中条的编号改为列项； -增加了资料性附录A，将IS02812-5：2007中资料性附录A改为本标准的资料性附录B。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本部分起草单位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、太仑市高分子材料矿发中心有限公司、广
州合成材料研究院有限公司、深划广田装饰集团股份有限公司、广州标格达实验室议器局品有限公司。
本部分主要起草人：吴志平、陆勇、李欣、李少强、王崇武。
I GB/T 30648.5—2015
色漆和清漆耐液体性的测定第5部分：采用具有温度梯度的烘箱法
1范园
GB/T30648的本部分规定了采用具有温度梯度的烘箱来测定单一涂层或复合涂层耐液态或膏状的测试液作用的一般试验方法。
本方法可以瞻定测试液对涂层表面的影响或对底材的破坏程度。
2规范栏引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版求透用于本文件。凡是不注日期的弓用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006.IS015523:20C3，IDT） GE/T6682一2003分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9271 色漆和漆标准试板（GB/T9271-2003，ISO1514：2004，MOD） GB/T 9278 涂试单代态调节和试验的温湿度（GE/T92782003，ISO3270：193：1D） GB/T13152.2急婆和漆漆万厚度的测定（GE,T13452.2—2008,ISO230S：2.37、DT） GB/T 2077 色漆和清源试样的检查和制备（GB/T20777—2006，IS01513：1992，IDT）
3原理
将测试液（参见附录E）滴在涂漆试板上，将试板放置子梯度烘箱中，根据商定的标准来评定试验区域的变化，
4仪器设备
普通实验室仪器及下列仪器：
具有温度梯度的烘箱（见图1）；一定量移液管：适合移取25μL～100μL的测试液。
1 GB/T 30648.5—2015
OIOIOoO
说明： 1-—测试液； 2——试板；
一特殊用途的玻璃；
3 4—一加热元件。
图1具有温度梯度的烘箱加热工作台
测试液
5
经商定，可以使用一种或多种测试液。测试液可参照附录B。
6取样
按GB/T3186的规定取有代表性的待测涂漆样品。 按GB/T20777的规定检查及制备每个试样。
7试板 7.1底材和尺寸
除另有规定，底材约为560mm×100mm，厚0.7mm~1.0mm的钢板。 7.2 处理和涂漆
按GB/T9271的规定处理每一块底材，按规定的方法施涂受试涂料或涂料体系。将每块已涂漆的试板在规定的条件下干燥（或烘烤）并养护（如适用）至规定的时间。 7.3 涂层厚度
按GB/T13452.2中规定的非破坏性仪器测量法之一测定涂层的干膜厚度，以um表示。
8 步骤 8.1 试板的状态调节
按GB/T9278的规定，试验前试板应在温度为(23士2)℃和相对湿度（50士5)%的条件下至少调节 16 h。
2 GB/T 30648.5—2015
8.2试验条件
烘箱应置于按GB/T9278规定的标准温度即（23士2)℃环境中。 8.3测定
将试板水平放置，用移液管滴加测试液（参见附录B示例)在试板上，除另有规定，测试液滴间的距离约等于梯度烘箱的各个加热部分间的距离。
滴加测试液应在实验室室温（18℃～28℃）条件下滴加而不是在烘箱内滴加。 除另有规定，设置烘箱的温度梯度范围为35℃～80℃，各个加热部分的温度应相差1℃。 将准备好的试板推人梯度烘箱内，用夹具使试板紧贴在加热工作台上，30min后从烘箱内取出
试板。 9评定
达到规定的试验时间后，用干布或纸擦拭试板。对于水溶液痕迹用流水彻底冲洗，对于其他测试液痕迹用对涂层无损害的溶剂彻底清洗。
注：干洗汽油可以清除树脂，也可以用作评定前试板的最后清洁。 仅评定与测试液直接接触的区域。 立即评定试板变化现象。 如果没有其他规定，评定时采用下列照明：没有光栅的铝涂层反射器，光色至少为840，试板上的光
照度至少8001x。如果光源的反射和涂层的缺陷能够同时被观测到，此时为观测缺陷的最佳状态。
除另有规定，将试板置于标准条件下干燥24h后再次评定。 试验结果以引起试验涂层开始出现明显变化对应的温度表示。
10精密度
10.1重复性限r
在重复性条件下使用本方法，即试验结果是由同一操作者在同一实验室内对同一材料在短的时间间隔内采用标准的试验方法所得到的两个单一试验结果（每个结果都是平行测定的平均值)的绝对差值低于重复性限r的概率为95%，则结果值得信赖。对于本方法，r为4℃（即士2℃）。 10.2再现性限R
在再现性条件下使用本方法，即试验结果是由不同操作者在不同实验室内对相同材料采用标准的试验方法所得到的两个试验结果（每个结果都是平行测定的平均值)的绝对差值低于再现性限R的概率为95%，则结果值得信赖。对于本方法，R为8℃（即士4℃）。
11试验报告
试验报告至少应包括以下内容： a）识别受试产品所需的全部细节（包括生产商、商标、批号等）； b) 注明本部分编号；
试板的详细说明，包括： 1）底材的材质（包括厚度）和表面处理情况；
3 GB/T 30648.5—2015
2) 将样品施涂至底材的方法，包括每道涂层的干燥时间和干燥条件，试验前的养护条件（如
适用）； 3) 涂层的干膜厚度，以μm计，以及所选用GB/T13452.2中的测定方法。
d) 该试验方法的使用细节，包括测试液的详细说明； e) 烘箱内的温度梯度； f) 按第9章所述得出的试验结果； g) 试验人员； h) 与本试验方法规定操作的差异； i) 试验期间观察到的异常情况； j) 试验日期。
4 GB/T 30648.5—2015
附录A （资料性附录）
本部分与IS02812-5:2007的技术性差异及其原因
表A.1给出了本部分与ISO2812-5:2007的技术性差异及其原因的一览表。
表A.1本部分与IS02812-5:2007的技术性差异及其原因
本部分的章条号
技术性差异
原因
规范性引用文件中ISO15528改为与之对应的我国文件 GB/T3186，ISO1514改为与之对应的我国文件GB/T9271， ISO3270改为与之对应的我国文件GB/T9278,ISO2808改为与之对应的我国文件GB/T13452.2，ISO1513改为与之对应的我国文件GB/T20777
采用国家标准使用更方便
2
采用国家标准使用更方便
参考文献
ISO3696改为与之对应的我国文件GB/T6682
5 GB/T30648.5—2015
附录B （资料性附录）测试液的示例
可作为测试液使用的实验室化学试剂和生物试剂的示例见表B.1和B.2。经有商定，也可用其他测试液。
除另有规定，测试液的确定和/或组成应如表B.1和表B.2所示。
表B.1实验室化学试剂
液滴的不同体积数
测试液
（见8.3) 100 μL 100 μL 25 μL 25 μL 25 μL 100 μL
氢氧化钠溶波，质量分数为5% 盐酸溶液，质量分数为10% 亚硫酸溶液，质量分数为6% 硫酸溶液，质量分数为10% 硫酸溶液，质量分数为36% 蒸馏水，符合GB/T6632—20C8要求的三级水
表 B.2 生物试剂
液滴的不同体积数
测试液
说明
（见8.3) 25 μL 25 μL 25 μL 25 μL 25 μL 25 μL 25 μL 25 μL 50 μL
松香，质量分数为50% 松树油，质量分数为50% 甲酸，质量分数为47% 酸，质量分数为24% 白蛋白，质量分数为5% 蜂蜜，质量分数为24% 如洋槐树胶
树脂
沉降物测试液
阿拉伯树胶松香模拟鸟粪
胰酶*，与符合GB/T6682—2008中三级水以1：1稀释
：经商定，胰酶可沉淀，但沉淀需在测试报告中注出。
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