ICS21.260 J21 备案号：53725—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12690-2016
气动加油泵 Pneumatic pump
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12690—2016
目 次
前言范围
1
1
2规范性引用文件 3型式与尺寸
3.1加油泵原理.. 3.2 基本参数 3.3 外形尺寸 3.4 标记示例. 4技术要求试验方法
5
5.1 外观检查 5.2 检测. 5.3 试验系统 5.4 试验条件.. 5.5 空载试验. 5.6 密封试验. 5.7 流量测定 5.8 噪声测定. 5.9寿命试验， 6检验规则 7 标志、包装、运输和贮存.. 7.1 标志， 7.2 包装.. 7.3 运输. 7.4 贮存.. 图1 外形尺寸图2 试验原理
二
000000000000008
表1 基本参数（一）表2 基本参数（二） JB/T12690—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会 （SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：温州市龙湾润滑液压设备厂、温州灵肯润滑科技有限公司。 本标准主要起草人：邵金波、胡理周、刘国兴。 本标准为首次发布。
I JB/T12690—2016
3.3外形尺寸
加油泵的外形尺寸应符合图1的规定
0口
T
江
出油口 Rc1/4
排气口
4XM6 56×.56
吸油口
S2e
3
857
进气口 M22X1.5
1050
1145
图1 外形尺寸
3.4标记示例
QJB - 18
额定流量（L/h）（指标定工作压力5MPa时）气动加油泵
示例：工作压力为5MPa额定流量为18L/h的气动加油泵，标记为：
QJB-18型气动加油泵JB/T12690--2016
4技术要求
4.1螺纹连接按GB/T196—一2003中6H/6g或7H/6g的规定执行，管螺纹按GB/T7306（所有部分）的规定执行。 4.2装配应符合以下要求：
a）所有零件内外表面必须清除灰尘、毛刺及切削液、油污等脏物，并清理干净，方可进行装配。 b）对于柱塞与泵缸体间的配合要求，为使其有良好配合，可以进行选配磨合。其他配合处密封性
也要保证。 c）组装后，活塞、柱塞等放入气缸、柱塞油缸内，往复拉动时，应能轻快、顺畅、均匀、灵活转
动，无卡滞现象。
4.3在0.5MPa进气压力下进行空载运行，工作状态应正常。活塞、柱塞等应移动均匀、平稳，无卡滞和异常声响现象。 4.4在1MPa进气气压下，油压调至工作压力的1.25倍，工作应正常可靠，活塞、柱塞应移动均匀、 平稳，无异常声响，各外部连接处无漏气，漏油现象。 2 JB/T12690—2016
4.5在规定气压与工作油压下，其流量应不小于表1、表2的规定。 4.6在规定气压与工作油压下，按常规测定方法，其噪声应在80dB(A)之内。 4.7加油泵寿命应不低于1200h。加油泵的流量下降达表1、表2规定值的70%：视为该加油泵使用寿命的极限。
5试验方法
5.1外观检查
加油泵零件加工和装配过程中，其表面质量要求采用目视法加以检查，结果应符合4.2的要求。 5.2检测
在生产过程中，关键件主要尺寸采用常规量具测量，结果应符合4.1的要求。 5.3试验系统
试验原理如图2所示。图中气源7的压力为1MPa，流量为0.4m/min。气源处理装置6的最高输入压力为1.0MPa，调压范围为（0～0.8）MPa：压力状态下公称流量为0.7m/h，过滤清洁度为2.5um 压力表2的准确度等级为1.5，测量范围为（0～1.6）MPa，分度值为0.2MPale
6
排气口
出油孔
进气孔
吸油口
说明： 1- 调压阀：
3 一油箱：
5—球阀；
7- 气源。
气源处理装置：
压力表：
气动加油泵：
6
工
1
图2试验原理
3 JB/T12690—2016
5.4试验条件
试验应在周围环境温度为10℃一25℃的条件下进行。 试验介质：润滑脂锥入度为（250～320）×0.1mm（25℃，150g）：稀油为20号机械油（黏度为
N46-N150).
5.5空载试验
在0.5MPa进气压力下空载运行10min，其运行性能应符合4.3的规定。 5.6密封试验
将油压调至工作压力的1.25倍，观察供油动作、柱塞移动、各连接处，其性能应符合4.4的规定。 5.7流量测定
在工作油压调至5MPa时，测量每分钟流量，其值应符合4.5的规定，容器刻度值每格为10mL。 5.8噪声测定
在额定工作压力下运转，在加油泵四周各1m处，用声级计得的噪声值应符合4.6的规定。 5.9寿命试验
在气压为0.5MPa工作油压为5MPa下，进行耐久试运转，按5.7测其流量，其数值应符合4.7 的规定。
6检验规则
6.1每台加油泵应经制造厂质检部门检验合格，并发给检验合格证后，方可出厂。 6.2加油泵检验分为出厂检验和型式检验。 6.3加油泵出厂检验按5.15.2、5.5～5.7的规定进行。 6.4型式检验：
a）有下列情况之一时，应进行型式检验：
1）首次试制、定型； 2）结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能： 3）正常生产满五年，或停产一年后重新生产； 4）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
b）型式检验按第5章的规定进行。 c）型式检验中，若有任一检验项目不合格：则应从同批产品中加倍抽样，对不合格项目进行复验
若复验仍不合格，则判型式检验不合格。
6.5以上两种检验后：应提交检验报告，并附有检验记录。
7标志、包装、运输和购存
7.1标志 7.1.1在加油泵泵体的明显位置上固定标牌。标牌的制作按GB/T13306的规定执行。标牌上应标出下列内容：
a）产品名称、执行标准编号和型号：
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