ICS 77.140.35 H 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T34564.2—2017
冷作模具钢 第2部分：火焰火钢
Cold-work mould steelPart 2:Flame quenchable steels
2018-07-01实施
2017-10-14 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T34564.2—2017
前言
GB/T34564《冷作模具钢》分为2个部分：
第1部分：高韧性高耐磨性钢；第2部分：火焰淬火钢。
-
本部分为GB/T34564的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：抚顺特殊钢股份有限公司、钢铁研究总院、四川六合锻造股份有限公司、冶金工业
信息标准研究总院
本部分主要起草人：谷强、马党参、康爱军、戴强、迟宏宵、高刚毅、岳彩超、刘晓、蔡少荣。
I GB/T34564.2—2017
冷作模具钢第2部分：火焰淬火钢
1范围
GB/T34564的本部分规定了火焰率火冷作模具钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验
方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于火焰萍火冷作模具钢热轧、锻制及机加工交货钢材。 本部分所规定牌号及化学成分亦适用于钢锭、钢还及其制品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29 钢铁及合金铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.31 钢铁及合金砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T 223.47 钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 GB/T 223.48 钢铁及合金化学分析方法 半二甲酚橙光度法测定铋量 GB/T223.50 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定
锡量
GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.82 钢铁氢含量的测定重量法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 225 钢 率透性的末端率火试验方法（Jominy试验） GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)
GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T702一2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T908—2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1299—2014工模具钢
1 GB/T34564.2—2017
GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6402 钢锻件超声检测方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 21834 中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法
3订货内容
按本部分订购的钢材的合同或订单应包括但不限于下列内容： a）标准编号； b）产品名称； c) 牌号； d) 冶炼方法（见5.2）； e) 交货状态； f) 尺寸及允许偏差组别（见第4章）； g) 使用加工方法； h) 其他特殊要求（见5.10）。
4尺寸、外形、重量
4.1热轧钢棒的尺寸、外形及允许偏差
4.1.1热轧圆钢和方钢
4.1.1.1热轧圆钢和方钢的尺寸、外形及其允许偏差应符合GB/T702一2008中2组规定。需方如要求其他组别尺寸允许偏差应在合同中注明。 4.1.1.2热轧圆钢和方钢的通常长度应为2000mm7000mm，允许搭交不超过总重10%、长度不小于1000mm的短尺料。定尺或倍尺交货时，长度应在合同中注明，长度允许偏差为+°mm。 4.1.2热轧扁钢 4.1.2.1 尺寸及允许偏差 4.1.2.1.1 公称宽度10mm310mm热轧扁钢的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。 4.1.2.1.2公称宽度大于310mm～850mm热轧扁钢的尺寸及其允许偏差应符合表2的规定，尺寸允许偏差组别应在合同中注明。
2 GB/T34564.2—2017
表1 公称宽度10mm~310mm的热轧扁钢的尺寸及其允许偏差
单位为毫米
宽度允许偏差不大于
厚度允许偏差不大于
公称宽度
公称厚度 4~6 >6~10 >10~14 >14~25 >25~30 >30~60 >60~100
+0.70 +0.80 +1.20 +1.60 +2.30 +2.50 +2.80 +3.00 +3.20
10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80 >80~160 >160~200 >200~250 >250~310
+0.40 +0.50 +0.60 +0.80 +1.20 +1.40 +1.60 一
一一
表 2 公称宽度大于310mm~850mm的热轧扁钢的尺寸及其允许偏差
单位为毫米
尺寸允许偏差
1 组
2 组
3组
公称厚度 公称宽度>310～~455 公称宽度>455~850 公称宽度>310~850 公称宽度510~850
厚度允 宽度允 厚度允 宽度允 厚度允 宽度允 厚度允 宽度允许偏差 许偏差 许偏差 许偏差 许偏差 许偏差 许偏差 许偏差
+1-5
+1.5 0 +1.5
+1.2 0 +1.2
+5.0 0 +6.0
+7.0
6~12 >12~20
0 +7.0 3.0
+1.6 0 0
0
2.0
0
>20~70 +1.4 +6.0 +1.7 +7.0 +1.8 +15.0 协议 协议
0
2.0
3.0
0
0
>70~90 >90~100 >100~200
+3.0 0
+2.0 0
+7.0
+2.0 0
+10.0 3.0
3.0
+6.0
+15.0 0
o
4.1.2.2 交货长度 4.1.2.2.1 热轧扁钢的通常交货长度应符合表3的规定
表3 热轧扁钢的通常交货长度
通常长度/mm 2000~6000 1000~5000
短尺搭交率短尺长度的交货量应不超过该批钢材总重量的10%
短尺长度/mm ≥1 000
公称宽度/mm
10~310 >310~850
≥500
3 GB/T 34564.2—2017
4.1.2.2.2 定尺或倍尺交货时，长度应在合同中注明，长度允许偏差为+°mm。 4.1.2.3 外形 4.1.2.3.1 热轧扁钢的弯曲度应符合表4的规定。
表4 热轧扁钢的弯曲度
单位为毫米
弯曲度（平面、侧面）
总弯曲度
公称宽度
尺寸允许偏差组别
每米弯曲度
不大于
4.0 3.0 4.0
10~310
钢材长度的0.40% 钢材长度的0.30% 钢材长度的0.40%
-
1组 2组、3组
>310~850
4.1.2.3.2 热轧扁钢的截面形状不正见GB/T702一2008的图4。其最大允许尺寸（或侧边鼓形)C值应符合下列规定：
a) 公称宽度10mm～310mm热轧扁钢的C值应符合GB/T702一2008的表12的规定； b) 公称宽度大于310mm～850mm热轧扁钢的C值应符合表5的规定； c) 如果C值超差，可通过机加工清理，供方如能保证C值合格可不检测。
表5 公称宽度大于310mm～850mm的热轧扁钢允许的截面不正C值 单位为毫米
1组公称宽度 >310~455 >455~850 公称厚度 >310~850 公称厚度 >510~850
2组
3组
公称宽度
公称宽度
公称宽度
公称厚度
不大于
不大于 8.0 3.0 8.0
不大于
6~40 >40~70 >70~90 >90~200
3.0 2.5 2.0 2.5
6~13 >13~50 >50~200
2.5 2.0 1.5 2.0
10.0
100~200
4.1.2.3.3 热轧扁钢的圆角半径R应符合表6的规定，
表6 热轧扁钢的圆角半径
单位为毫米
圆角半径R 不大于允许稍带钝角
尺寸允许偏差组别
公称宽度
10~310
-
1组 2组、3组
4.0 10.0
>310~850
4.1.2.3.4 热轧扁钢的端头应剪切正直。 两端的毛刺应清除，但允许有不大于5.0mm的毛刺存在。用压力机剪切的热轧扁钢，其两端允许有局部变形。热轧扁钢的切斜度应符合表7规定
4 GB/T34564.2—2017
表7热轧扁钢的切斜度
单位为毫米
切斜度
公称宽度
≤6.0 ≤8.0
宽度≤100 宽度>100 厚度宽度
10~310
≤厚度的8% ≤宽度的4%
>310~850
4.1.2.3.5 热轧扁钢不允许有明显的扭转。在同一截面上两对角线长度差应不大于扁钢的公称宽度公差。 4.2 锻制钢棒的尺寸、外形及允许偏差 4.2.1 锻制圆钢和方钢
4.2.1.1 公称直径或边长90mm～400mm的锻制圆钢和方钢的尺寸允许偏差按GB/T908一2008表 3中2组规定。需方如要求其他组别的尺寸允许偏差应在合同中注明。 4.2.1.2 公称直径或边长大于400mm～800mm的锻制圆钢和方钢的尺寸允许偏差按表8的规定
表8公称直径或边长大于400mm～800mm的锻制圆钢和方钢的尺寸允许偏差单位为毫米
公称直径或边长
尺寸允许偏差
+12.0
>400~500
3.0
+13.0 —3.0
>500~800
4.2.1.3锻制圆钢和方钢的交货长度应不小于1000mm，允许搭交不超过总重10%、长度不小于500mm 的短尺料。定尺或倍尺交货时，长度应在合同中注明，长度允许偏差为+°mm。 4.2.1.4锻制圆钢的弯曲度应每米不大于5.0mm，总弯曲度应不大于总长度的0.50%；圆钢的不圆度应不大于公称直径公差的0.7倍。 4.2.1.5锻制方钢的弯曲度应每米不大于5.0mm，总弯曲度应不大于总长度的0.5%；方钢在同一截面的对角线长度之差应不大于公称边长公差的0.7倍；边长不大于300mm的方钢，棱角处圆角半径R应不大于5.0mm，边长大于300mm的方钢，棱角处圆角半径应不大于10.0mm，但其相对圆角之间的距离（对角线）应不小于公称边长的1.3倍；方钢不允许有显著的扭转。 4.2.1.6锻制圆钢和方钢的两端应锯切平直。 4.2.2锻制扁钢 4.2.2.1 公称宽度40mm～300mm锻制扁钢的尺寸及其允许偏差应符合GB/T908一2008表4中 2组的规定。需方如要求其他组别的尺寸允许偏差应在合同中注明。 4.2.2.2公称宽度大于300mm～1500mm锻制扁钢的尺寸及其允许偏差应符合表9的规定。
5 GB/T34564.2—2017
表9 公称宽度大于300mm～1500mm锻制扁钢的尺寸及其允许偏差应 单位为毫米
宽度允许偏差
公称厚度 >160~200
厚度允许偏差
公称宽度 >300~400
+15.0 0 +20.0 0 +25.0
+8.0 0
+10.0 0
>400~600
>200~400
+15.0 "o
>600~1500
>400~1000
0
锻制扁钢截面积应不大于1200000mm，公称宽度与公称厚度之比应不大于6。
4.2.2.3 锻制扁钢的交货长度应不小于1000mm，允许搭交不超过总重10%、长度不小于500mm的短尺料。定尺或倍尺交货时，长度应在合同中注明，长度允许偏差为+°mm。 4.2.2.4锻制扁钢的平面弯曲度每米应不大于5.0mm，总平面弯曲度应不大于总长度的0.50%；扁钢的侧面弯曲度（镰刀弯）每米应不大于5.0mm，总侧面弯曲度（镰刀弯）应不大于总长度的0.50%。 4.2.2.5公称厚度或宽度应不大于300mm的扁钢，棱角处圆角半径R应不大于5.0mm；公称厚度或宽度大于300mm的扁钢，棱角处圆角半径R应不大于10.0mm，但扁钢在同一截面上两对角线长度差应不大于其公称宽度公差。扁钢不允许有显著的扭转。 4.2.2.6 锻制扁钢两端应锯切平直。 4.3机加工交货的钢材尺寸、外形及允许偏差 4.3.1 机加工钢材的尺寸允许偏差应符合表10的规定。需方如要求其他尺寸允许偏差应在合同中注明。
表10 机加工钢材的尺寸允许偏差
单位为毫米
允许偏差
公称尺寸（直径、边长或宽度、厚度）
+1.5 +?: +3.0
≤200
>200~400
>400
0
4.3.2 机加工钢材的弯曲度每米应不大于2.5mm；方钢和扁钢的圆角半径R应不大于2.0mm，其他要求按相应标准执行。 4.4重量
钢材一般按实际重量交货。
5技术要求
5.1牌号及化学成分 5.1.1 钢的牌号及化学成分（成品分析）应符合表11的规定。
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