ICS25.100.30 J41 备案号：56634—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10231.9—2016 代替JB/T10231.9—2002
刀具产品检测方法第9部分：铰刀
Tool inspection methods-Part 9: Reamers
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10231.92016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件. 3检测依据. 4 外观的检测. 5 表面粗糙度的检测. 6 铰刀直径及直径倒锥的检测。
I1
6.1 偶数齿直径. 6.2 奇数齿直径 7 铰刀几何公差的检测 8 副切削刃处前角的检测.
副切削刃处后角的检测 10 切削锥、导锥前角的检测 11 切削锥、导锥后角的检测. 12套式铰刀锥孔和端面键槽的检测 121套式铰刀锥孔的检测.. 12.2套式铰刀端面键槽的检测 13直柄铰刀柄部直径的检测 14 莫氏锥柄的检测. 15 总长和工作部分长度的检测.. 16 铰刀锥度的检测 17 铰刀螺旋角的检测.. 18 铰刀方头尺寸a及对称度的检测， 19 铰刀硬度的检测 20 标志的检测. 21 包装的检测
9
6866.4 JB/T10231.92016
前言
JB/T10231《刀具产品检测方法》分为二十七个部分：
第1部分：通则：第2部分：麻花钻；一第3部分：立铣刀；一第4部分：丝锥：一第5部分：齿轮滚刀；一第6部分：插齿刀；一第7部分：圆拉刀；一第8部分：板牙；一第9部分：铰刀；第10部分：钩钻：一第11部分：扩孔钻：
一
一
-第12部分：三面刃铣刀；第13部分：锯片铣刀；一第14部分：键槽铣刀；第15部分：可转位三面刃铣刀；第16部分：可转位面铣刀：第17部分：可转位立铣刀；第18部分：可转位车刀：第19部分：键槽拉刀；第20部分：矩形花键拉刀；第21部分：旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻：第22部分：搓丝板； -第23部分：滚丝轮；第24部分：机用锯条：第25部分：金属切削带锯条：第26部分：高速钢车刀条：第27部分：中心钻
本部分为JB/T10231的第9部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10231.9一2002《刀具产品检方法第9部分：铰刀》与JB/T10231.9一2002相
比主要技术变化如下：
在第2章中删除了没有引用的标准： -增加了切削锥、导锥前、后角的检测；删除了硬质合金铰刀刀片的检测： -增加了先进检测仪器和测量方法：重新组织了章节顺序。
一
本部分由中国机械工业联合会提出。
Ⅱ JB/T10231.92016
本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分起草单位：成都工具研究所有限公司。 本部分主要起草人：邓智光。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10231.9—2002。
II JB/T10231.9—2016
刀具产品检测方法第9部分：较刀
1范围
JB/T10231的本部分规定了各种铰刀成品检测时的检测方法和检测器具。 本部分适用于按GB/T1131～1135、GB/T4243～4248、JB/T7956.1～7956.3、GB/T1139、GB/T
1140、GB/T4250～4253生产的铰刀的检测。
2规范性引用文件
下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1135一2004套式机用铰刀和芯轴 JB/T5563金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定 JB/T10231.1一2015刀具产品检测方法第1部分：通则
3检测依据
相关标准及产品图样。
4外观的检测
按JB/T10231.12015中第4章的规定。
5表面粗糙度的检测
表面粗糙度的检测按JB/T10231.1一2015中第5章的规定。
6铰刀直径及直径倒锥的检测
6.1偶数齿直径
检测方法一：用杠杆千分尺、4等量块检测。根据铰刀直径选择量块尺寸，校对量具零位，然后进行比较测量。在紧接切削锥之后按每对齿逐一测量，测量时应使量具在铰刀的轴向平面内稍加摆动，直至指针出现反值为止。注意示值方向，并记下示值。此时量块尺寸与指针示值的代数和即为铰刀实测尺寸。
按上述方法测量铰刀紧接切削锥之后直径和切削刃末尾处直径，其直径差即为倒锥，检测方法二：用数显千分尺检测。校对量具零位，在紧接切削锥之后按每对齿逐一测量。铰刀紧接
切削锥之后直径与切削刃末尾处直径的差值即为倒锥。
检测方法三：用万能工具显微镜采用影像法检测。调整仪器，用米字线中心虚线对准铰刀紧接切削锥之后直径上的成180°的两个刀齿，分别压线，横向两次压线读数之差，即为铰刀实测直径。
检测器具：杠杆千分尺、4等量块、万能工具显微镜、分辨力为0.001mm数显千分尺。
1 JB/T10231.9--2016
有争议时，采用方法三仲裁。 6.2奇数齿直径
按JB/T10231.12015中12.1.2的规定。
铰刀几何公差的检测
7
检测方法：切削锥和切削刃圆跳动分别在铰刀直径两侧的圆锥部分和圆柱部分测量，柄部的圆跳动在柄部中间位置测量。将铰刀放置在顶尖架上，用顶尖顶住（套式铰刀套装在锥度芯轴上），使指示表的测头垂直接触被检部分，旋转刀一转，读出指示表最大值与最小值之差值。如图1所示。
顶尖架
图1
检测器具：分度值为0.01mm的指示表或分度值为0.001mm的指示表，跳动检查仪，磁性表座。
8副切削刃处前角的检测
检测方法一：在紧接铰刀切削锥之后测量前角。如图2所示，使角度尺的支撑尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上，调整量具使前角直尺的工作面与被测刀齿前刀面接触，并使后角直尺工作面与被测刀齿齿顶接触，即可读出前角数值。
图2
检测方法二：将铰刀安装在刀具检测中心上，铰刀紧接切削锥之后位置正对测量镜头，选择软件中的前角测量，测量结果即为前角度数。
检测器具：多刃角度尺，刀具检测中心。
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