ICS25.100.70 J43 备案号：51852—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6353—2015 代替JB/T6353—2006
固结磨具 树脂和橡胶薄片砂轮
Bonded abrasive products--Resinoid and rubber bond flat grinding wheel
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化都发布 中华人民共和国
机械行业标准
固结磨具树脂和橡胶薄片砂轮
JB/T6353—2015
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.5印张·15千字 2016年10月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：1511113476 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T63532015
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3形状及代号、基本尺寸、标记.
3.1形状及代号. 3.2基本尺寸 3.3标记 4技术要求. 4.1 磨料代号及粒度 4.2 外观. 4.3 基本尺寸的极限偏差. 4.4 形位公差 4.5 硬度 4.6 不平衡量.. 4.7 回转强度. 4.8 标志. 5 试验方法
检验规则包装、运输和贮存
6 7
表1 切割、开槽砂轮的基本尺寸表2磨转子槽砂轮的基本尺寸.. 表3外径D的极限偏差表4厚度T的极限偏差.. 表5孔径H的极限偏差... 表6形位公差
2 JB/T6353—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6353-2006《固结磨具树脂和橡胶薄片砂轮》，与JB/T6353--2006相比主要技
术变化如下：
修改了范围的内容（见第1章，2006年版的第1章）：修改了规范性弓用文件（见第2章，2006年版的第2章】：一修改了第3章的标题（见第3章，2006年版的第3章）修改了砂轮的基本尺寸（见表1，2006年版的表1）：删除了磨钢丝针布砂轮的基本尺寸（见2006年版的表2）；删除了砂轮的标记示例（见2006年版的3.5）：修改了第4章条款的排序（见第4章，2006年版的第4章）；修改了磨料粒度组成的要求（见4.1，2006年版的4.7）：修改了砂轮外观要求的表述（见4.2，2006年版的4.5、4.6）；修改了砂轮外径的范围（见表3、表6，2006年版的表4、表7）；删除了磨钢丝针布砂轮规格（见2006年版的表5）；修改了4.4中的条款内容（见4.4，2006年版的4.4）：修改了平面度公差（见表62006年版的表7）；一删除了砂轮组织号的要求（见2006年版的4.8）：将静平衡”修改为“不平衡量（见4.6、5.2，2006年版的4.9、5.2）；修改了砂轮回转强度要求的表述方式（见4.7，2006年版的4.10）；将砂轮标志列入技术要求（见4.82006年版的7.1）；删除了试验方法中砂轮组织号、切害割性能的内容（见2006年版的5.4、5.6）修改了试验方法中砂轮回转强度的内容（见5.42006年版的5.5）；删除了单点，三点侧向负荷试验方法及侧向抗冲击负荷试验方法（见2006年版的5.75.8）；一删除了第6章的部分内容（见2006年版的6.2）；修改了产品的质量判定（见6.2，2006年版的6.2、6.3）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、第三砂轮厂、青岛创力工具有限公司。 本标准主要起草人：吕申峰、陈学伟、漆联玉、王延平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6353-1992-JB/T63532006
II JB/T6353—2015
固结磨具树脂和橡胶薄片砂轮
1范围
本标准规定了树脂和橡胶薄片砂轮的形状及代号、基本尺寸、标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于树脂和橡胶结合剂制造的切割、开槽、磨转子槽等用途的薄片砂轮（以下简称砂轮），不适用于纤维增强树脂、纤维增强橡胶结合剂切割砂轮。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2476普通磨料代号 GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4～F220 GB/T2481.2固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分：微粉 GB/T2484 固结磨具一般要求 GB/T2485 固结磨具技术条件 GB/T2492 普通磨具交付砂轮允许的不平衡量测量 GB/T2493 砂轮的回转试验方法 GB2494 固结磨具安全要求 GB/T2495 普通磨具包装 JB/T7992 普通磨具外观、尺寸和形位公差试验方法 JB/T10450 固结磨具检验规则
3形状及代号、基本尺寸、标记
3.1形状及代号
砂轮的断面形状如图1所示，代号为41。
-
H D
图1
3.2基本尺寸
切割、开槽砂轮的基本尺寸见表1：磨转子槽砂轮的基本尺寸见表2。
1 JB/T6353—2015
单位为毫米
表1切割、 开槽砂轮的基本尺寸
T
H 6 10 6 10 20 6
D
0.5 0.8 1 1.5 2 1 2.5 一 一 一 一 A
3 A
4
5
50 60
A
△
一
一
80
- -
-
-
一一 - - -
■
一
100
- -
- - - - -
-
-
-
16,20,22
- - ■ 一
125
-
- - . 人
- -
32 25, 25.4
-
△
■ ■
A
150 175 180
32 25 32 25,25.4 32 25 32 25 32 25 32 40 25 32 40 32
■ 一 -
■
A
A - -
- 一 A 一
一
一
一一
- -
- - △ - 一 -
200 250
A
-
-
一
-
一
- . 口
300
一一
一 一 . 一一
400
一
500 一表示树脂结合剂：△表示橡胶结合剂：■表示树脂或橡胶结合剂
表2磨转子槽砂轮的基本尺寸 T
单位为毫米
D 360
H 127
结合剂代号
4 6
6
B
L
3.3 3标记
砂轮标记按GB/T2484的规定。
4技术要求
4.1磨料代号及粒度
磨料的代号应符合GB/T2476的规定，粒度组成应符合GB/T2481.1或GB/T2481.2的规定。
2 JB/T6353—2015
4.2外观
砂轮不应有裂纹，色泽应均匀，表面充许有规则印痕。 4.3基本尺寸的极限偏差
砂轮基本尺寸的极限偏差应符合表3～表5的规定。
单位为毫米
表3外径D的极限偏差
砂轮外径D D≤100 100 极限偏差TD
±2 ± 2.5 ±3 t + +°
表4厚度T的极限偏差
单位为毫米
极限偏差TT
T T≤0.8 0.8 ±0.1 ± 0.2 ± 0.3 ±0.4 ±0.5
表5孔径H的极限偏差
单位为毫米
极限偏差TH
H H≤30 30 镶孔砂轮 +.16
不镶孔砂轮
+g-25 +9.30 +9.35 +8:40
+8:4
4.4形位公差
砂轮形位公差应符合表6的规定，厚度小于或等于1.5mm的砂轮无圆跳动要求 4.5硬度
砂轮硬度等级应符合GB/T2484的规定。
3 JB/T6353—2015
表6形位公差端面圆跳动与径向圆跳动公差
单位为毫米
砂轮外径D D≤100 100 平面度公差
TpL (TRL)
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6
0.4
0.6
0.8 1.0
4.6不平衡量
砂轮不平衡量应符合GB/T2492的规定。 4.7回转强度
砂轮回转强度应符合GB2494的规定。 4.8标志
砂轮标志应符合GB/T2485的规定。
5试验方法
5.1 砂轮外观、尺寸和形位公差的试验方法按JB/T7992的规定。 5.2砂轮不平衡量的试验方法按GB/T2492的规定。 5.3砂轮硬度不进行检验，应按配方硬度进行标识。 5.4 砂轮回转强度的试验方法按GB/T2493的规定。 5.5砂轮标志的试验方法按JB/T7992的规定。
6 检验规则
6.11 产品应按本标准技术要求的规定进行出厂检验：检验合格并附质量合格证后方可出厂。 6.2产品的质量判定按JB/T10450的规定进行。
7包装、运输和购存
7.1 砂轮的包装按GBT2495的规定。 7.2 砂轮的运输和贮存应符合GB2494的规定。
版权专有侵权必究
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书号：15111·13476 定价： 12.00元
JB/T6353-2015