ICS13.030.40 J88 备案号：51912—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12541---2015
移动板式电除尘器 安装技术条件
Moving-plate type electrostatic precipitator-Technical specification
of mechanical installation
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12541---2015
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4安装条件 5安装技术要求，
5.1 基本要求， 5.2 移动极板与内部传动链条安装. 5.3 上部传动轴安装 5.4 下部传动轴安装. 5.5 整体复核与调整 5.6 驱动电动机与外部传动链条安装. 5.7 阴极系统及阴极振打安装 5.8 刷灰装置安装， 5.9 顶盖及链罩安装， 5.10 钢结构焊接.. 5.11 设备接地及绝缘电阻 5.12安装流程 6安装后检查
试运转 8安装工程验收. 附录A（资料性附录） 移动板式电场安装流程附录B（规范性附录） 移动板式电除尘器未注安装尺寸极限偏差
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图A.1 移动板式电场安装流程图B.1对角测量用安装尺寸极限偏差
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表1移动板式电场检查项目表B.1安装尺寸极限偏差 JB/T12541-2015
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司兰州电力修造广·北方联合电力有限责任公司：
浙江大学、西安宇清环境工程科技有限责任公司、杭州天明环保工程有限公司。
本标准主要起草人：周军、郦建国王华、楼洪、梁可新、王自宽、高翔、张德轩、周林海、徐立波、郭峰、余顺利、陈招妹、梁丁宏、袁建国、郦祝海、骆建友、赵金达。
本标准为首次发布。
II JB/T12541—2015
移动板式电除尘器安装技术条件
1范围
本标准规定了移动板式电除尘器术语和定义、安装条件、安装技术要求、安装后检查、试运转、安装工程验收。
本标准适用于移动板式电除尘器的安装，检修可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 JB/T5911 电除尘器焊接件技术要求 JB/T6407 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范 JB/T8536电除尘器机械安装技术条件 JB/T11311移动板式电除尘器
3术语和定义
JB/T11311界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
移动极板转动装置rotatingdeviceofmoving-plate 由上部传动系统，下部传动系统组成，包括传动装置，轴（轴系）轴承（含尘中轴承）链轮：内
部传动链条，移动极板等零部件，通过电动机驱动上部传动轴系转动，链轮带动其上的链条及链条上的移动极板转动，链条联动下部传动轴系转动。 3.2
移动极板限位装置limitingdeviceofmoving-plate 设置于移动板式电场内部，移动极板两侧，为移动极板回转提供导向与限位，减小链条摆动幅度的
装置。
4安装条件
4.1施工单位应熟悉设备的结构、性能及有关图样等技术文件，编制施工组织设计。 4.2设备及组件全部到位，并开箱清点验收合格。 4.3施工现场应有五通一平”（即通水、通电、通路、通气、通信、场地平整）条件，并具备防火防冻，防雨雪等安全设施。 4.4钢筋混凝土基础及支柱应经验收合格，有相应检验验收记录，并提交混凝土强度试验报告后方可
1 JB/T12541--2015
进行设备安装。 4.5制造厂和主要配套件厂家在施工期间应派人员进行技术指导。
5安装技术要求
5.1基本要求
移动板式电除尘器设备安装分为固定电极电场安装和移动板式电场安装两部分。移动板式电场中钢
支架、支承、外壳体、灰斗、底梁、走梯平台等部件及固定电极电场的安装应符合JB/T8536的规定。
各零部件在安装前都应按图样检查，发现在运输、装卸、存放过程中产生变形或尺寸变动，应做整形、校正或更换。 5.2移动极板与内部传动链条安装 5.2.1移动极板应轻放，防止被踩踏或重物挤压，扭曲变形的极板禁止使用。 5.2.2内部传动链条与移动极板组装要求：
一组装内部传动链条时，连接应正确，检查链销遗漏、链节卡滞情况并处理：一应对同一组移动极板转动装置配对的内部传动链条进行比选，宜采用总长相同的链条：一移动极板与内部传动链条连接方向应符合图样要求：一内部传动链条与移动极板用螺栓，螺母连接时，螺母用手工预，待载荷分布均匀、移动极板调整完毕后，将所有螺母拧紧（当图样有旋转扭矩规定时，拧紧力应符合要求）并进行止退焊接；
起吊过程中，应在移动极板下垫木条等软性材料。 5.2.3吊装就位及试运转后静态测量，移动极板排整体平面度公差为10mm。 5.2.4移动极板限位装置应先进行预安装，待调整完毕后再进行限位装置定位安装，并应符合图样要求。 5.3上部传动轴安装 5.3.1安装上部传动轴时，宜预先套装密封装置等轴上配套零部件，密封装置宜在移动极板转动装置调整完毕后临时就位，试运转完毕后固定。 5.3.2上部传动轴水平度公差为2mm，两链轮中心距极限偏差为土2mm 5.3.3安装后，上部传动轴应转动灵活，轴承螺栓、螺母应拧紧。 5.4下部传动轴安装 5.4.1安装下部传动轴时，应预先套装轴上配套零部件，下部传动轴两链轮中心距极限偏差为土2mm 5.4.2下部传动轴水平度公差为5mm。 5.4.3下部传动轴下方保留间隙应符合设计要求。 5.5整体复核与调整 5.5.1上、下部传动轴应在同一个铅垂面内，其对水平面的垂直度公差为5mm 5.5.2上、下部传动轴位于同一侧对应链轮齿的中心平面应在同个铅垂面内，其对水平面的垂直度公差为5mm。 5.5.3同一个电场中，各上部传动轴应相互平行，相邻传动轴的轴心距极限偏差为土3mm 5.5.4壳体内壁与其相邻移动极板转动装置中心的尺寸极限偏差为土10mm。
2 JB/T12541--2015
5.6驱动电动机与外部传动链条安装 5.6.1移动极板驱动电动机转向应符合图样要求。 5.6.2驱动电动机同一根外部传动链条所连接的各个链轮都应处于同一平面内，平面度公差为2mm 5.6.3外部传动链条安装时，应保证链条在冷态下自然下垂不得超过10mm。 5.7阴极系统及阴极振打安装
阴极系统、阴极振打安装应符合JB/T8536的规定，异极间距的极限偏差为土10mm。 5.8刷灰装置安装 5.8.1刷灰装置应转动灵活，无卡滞现象。 5.8.2刷灰装置传动轴同轴度公差为2mm 5.8.3同一组两根刷辊的轴线的水平度公差为2mm平行度公差为2mm。刷辊与极板表面应可靠接触，刷辑中心与极板表面间距比刷辊半径小5mm~10mm。 5.8.4刷灰装置应按设备制造厂家图样所示方向转动。 5.9顶盖及链罩安装 5.9.1移动板式电场顶盖、链罩宜在试运转完毕之后进行安装。 5.9.2顶盖应进行密封焊接，保证气密性。 5.9.3链罩要求安装稳固，运行时不应产生震动及异响。 5.10钢结构焊接
钢结构焊接应符合GB/T985.1、GB/T985.2、JB/T8536、JB/T5911的规定。 5.11设备接地及绝缘电阻 5.11.1移动极板应具有良好的接地，在各上部传动轴和刷轴的穿墙部位应通过电刷对壳体导通。 5.11.2移动板式电除尘器应单设接地网，且与厂区接地网连接，应符合GB50169的规定，并达到以下要求：
移动板式电除尘器壳体、阳极系统、移动极板转动装置、刷灰装置的接地电阻应小于1Q。每台除尘器本体与厂区接地网连接点不少于6个。 移动板式电除尘器高压整流变压器外壳置设专有的接地线，而不宜就近搭连在除尘器壳体上其接地电阻应小于1Q。 电场阴、阳极间的绝缘应符合电场供电和JB/T6407的规定（可用2500V绝缘电阻表测量电场和高压回路的绝缘电阻，应大于500MQ）。
5.12安装流程
移动板式电场安装流程参见附录A
6安装后检查
6.1拆除所有临时设施和脚手架：并对设备破损处进行补焊。 6.2对移动板式电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封。 6.3绝缘子产品清洁应符合JB/T8536的规定。 6.4减速机油位应符合制造厂的规定。
3 JB/T12541—2015
6.5 移动板式电除尘器壳体。阳极系统、移动极板转动装置、刷灰装置接地良好。 6.6 将支承临时定位拆除或将定位螺栓退到规定位置。 6.7 检查阴、阳极间的绝缘电阻，应符合JB/T6407的规定。 6.8 检查所有轴承，外部传动零部件在运行前应涂上油脂润滑，特别是在寒冷地区，宜采用防冻油脂 6.9 检查上部传动轴轴承、刷灰装置轴承紧固螺栓是否紧。 6.10 检查焊接部位的气密性，检查开孔处密封装置的密封性。 6.11 移动板式电场检查项目见表1。
表1移动板式电场检查项目项目名称
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
安装技术要求
5.2.3 5.3.2 5.3.2 5.4.1 5.4.2 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.6.2 5.6.3 5.7 5.8.2 5.8.3 5.8.3 5.8.3 5.10
吊装就位及试运转后移动极板排整体平面度（静态测量）
上部传动轴水平度上部传动轴两链轮中心距偏差下部传动轴两链轮中心距偏差
下部传动轴水平度
上、下部传动轴所形成平面对水平面的垂直度
上、下部传动轴同侧链轮齿中心所形成平面对水平面的垂直度
同一电场中相邻传动轴的轴心距极限偏差
壳体内壁与其相邻的移动极板转动装置中心的安装尺寸偏差驱动电动机同一根外部传动链条所连接的各个链轮的平面度
外部传动链条在冷态下的自然下垂
异极间距偏差刷灰装置传动轴同轴度
同一组两根刷辊的轴线的水平度同一组两根刷辊的轴线的平行度刷灰装置轴中心与极板表面间距
钢结构焊接
试运转
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7.1 在符合第6章的要求后，才能进行试运转及调试。 7.2应对移动极板转动装置及刷灰装置冷态连续试运转48h以上，刷灰装置试运转应与移动极板转动装置试运转同步进行。 7.3试运转过程中，检查并保证电动机转向正确、电动机输出平稳、上部传动轴输入端传动平稳、移动极板无卡滞、链条无跳动、各链轮与链条啮合正常等。
8安装工程验收
8.1安装工程验收时，应具备下列资料：
设计及设计变更的有关文件；隐蔽工程质量检查及验收记录：各分项工程安装记录、质量检验及评定记录：试运转记录：
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