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JJF(纺织)001-2015 条粗测长器校准规范

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-21 11:57:38



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内容简介

JJF(纺织)001-2015 条粗测长器校准规范 JJF (纺织)
中华人民共和国纺织行业计量技术规范
JJF(纺织)001-2015
条粗测长仪校准规范
Calibration Specification for Sliver and Roving Length Sampler
2015-10-01实施
2015-04-13发布
中国纺织工业联合会发布 JJF(纺织)001—2015
条粗测长仪校准规范 Calibration Specification for Sliver
JJF(纺织)001—2015 代替JF(纺织)001—2006
andRovingLength Sampler
归口单位:纺织计量技术委员会主要起草单位:北京市纺织纤维检验所
国家纺织计量站
常州市第一纺织设备有限公司
本规范委托纺织计量技术委员会负责解释 JJF(纺织)001—2015
本规范主要起草人:
席永忠 (北京市纺织纤维检验所)杨 萌 (北京市纺织纤维检验所)陈郁立(国家纺织计量站)何永健(常州市第一纺织设备有限公司)张 平(北京市纺织纤维检验所) JJF(纺织)001-2015
目 录
引言 1范围 2引用文件. 3计量特性 3.1外观要求… 3.2计量性能要求 4校准条件. 4.1环境条件. 4.2标准器及其他设备 5校准项目和校准方法 5.1校准项目.· 5.2校准方法· 6校准结果 7复校时间间隔· 附录A条粗测长仪校准记录表附录B滚筒周长示值误差测量结果的不确定度评定(示例)
(I) (1) (1) (1) (1)
.

(1) (1) (1)

(1) (2) (2)

(2) :(3) (3)
·
(4) (5)
I JJF(纺织)001—2015
引言
1985年由中华人民共和国纺织工业部制定了部门计量检定规范JJF-01-85《Y301
型条粗测长器》,并于1985年10月1日起实施;2006年转换为JJF(纺织)001一2006 《条粗测长器校准规范》,由于当时没有进行修订,仍沿用了原检定规范的内容。
本规范与JJF(纺织)001一2006《条粗测长器校准规范》相比,主要技术变化如下:
一修改了适用范围,将“新制造”改为“首次使用”;将“检定”修改为“校
准”;将“Y301型”删除;
一增加了引用文件;一增加了校准环境,在标准器及其他设备中增加了秒表;一修改了滚筒周长和压辊质量的计量特性,增加了电动式条粗测长仪的转速及滚
筒停位;
增加了电动式条粗测长仪的转数、转速及滚筒停位项目及相关校准方法;增加了长度示值误差测量结果不确定度的评定;一修改了检定记录表,改为校准记录表。 本规范的附录A附录B为资料性附录。 本规范历次版本发布情况为:一JJG(纺织)001一2006。
I JJF(纺织)0012015
条粗测长仪校准规范
1 范围
本规范适用于首次使用、使用中和修理后用于摇取一定长度的条子或粗纱,以测试其均匀度的手摇式或电动式条粗测长仪及同类仪器的校准。 2引用文件
本规范引用下列文件: JJF1001通用计量术语及定义 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1059.1测量不确定度的评定与表示使用本规范时,应注意使用上述引用文件的现行有效版本。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文
件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3计量特性 3.1外观要求 3.1.1条粗测长仪应装有铭牌,铭牌上须标明型号、制造厂、产品编号和出厂年月。 3.1.2滚筒、压辊和引条板应光滑,无挂花现象,滚筒与机架上的圆周指示刻度线应明显醒目(线宽不超过1mm),滚筒简运行时应灵活平稳,无异常噪声。 3.2计量性能要求 3.2.1滚简周长:手摇式(1000士1)mm,电动式(500士0.5)mm。 3.2.2压辊重量:(标称值士50)g。 3.2.3滚筒与压辑接触面之间的间应不超过0.05mm(使用中的不超过0.1mm)。 3.2.4 滚筒转数(仅适用于电动式):计数器的设定圈数、显示圈数、实际圈数应一致。 3.2.5 滚筒转速(仅适用于电动式):(标称值士2)r/min。 3.2.6滚筒停位(仅适用于电动式):在计数器上预置10次,待仪器停止运转后,测量滚筒转动起始位置和停车位置的距离应不大于3mm。 4校准条件 4.1环境条件 4.1.1环境温度:常温。 4.1.2环境湿度:≤85%RH。 4.1.3应放在稳固的平台上,周围环境应清洁,无震源和腐蚀性气体。 4.2标准器及其他设备
见表1。
1 JJF(纺织)001—2015
表1 标准器及其他设备
准确度等级或最大允许误差 0.02mm
序号 1 2 天平或相应等级的计量器具
数量
标准器及设备名称
测量范围
(0~500)mm
游标卡尺
1 1 1 1
≥6 kg (0.05~0.1)mm
10 g 2级 0.01 s
塞尺秒表
3 4
5 校准项目和校准方法
5. 1 校准项目
条粗测长仪校准项目见表2。
表2条粗测长仪校准项目
校准项目外观检查滚简周长压辊重量
首次校准 修理后校准 使用中校准
序号 1 2 3 4 5 6 7 注:十表示需校准的项目。
+ + + + + + +
+ + + + + + +
+ + + + + x +
滚简与压辊工作面之间的间隙
滚筒转数滚简转速滚简停位
5.2 校准方法 5.2.1 外观校准:按3.1.1、3.1.2的要求规定对条粗测长仪的外观进行校准。 5.2.2滚简周长校准:用游标卡尺测量滚简的直径,然后将直径的测量值乘以圆周率得到滚筒的周长。用此方法分别测量滚筒前、中、后三处周长(三处位置均以引条板上三个喂人口所对应的滚简位置为准),若有一处超差,则不合格。 5.2.3压辊重量校准:用天平或相应等级的计量器具对压辑辊进行测量,其误差应符合 3.2.2条的要求。 5.2.4滚筒与压辊接触面之间的间隙校准:用0.05mm的塞尺(使用中的用0.1mm 塞尺),测量滚筒与压辊接触面之间前、中、后三处的间隙(三处位置均以引条板上三个喂人口所对应的滚筒位置为准),前、中、后三处中每处在滚简上均匀分布四点测量,记录四点中间隙最大值,其误差应符合3.2.3条的要求,若有一处超差,则不合格。 5.2.5滚简转数校准(仅适用于电动式):在计数器上预置10圈,在滚简上做一个明显标记,启动仪器,记录仪器停止后滚筒转动的圈数,重复测量三次,三次结果均应符合 2
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