ICS_ 77.140.85 J 32
中华人民共和国国家标准
GB/T 33879—2017
多向精密模锻件 通用技术条件 Multi-way precision die forgings--General specification
2018-02-01实施
2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T33879—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74)提出并归口。 本标准起草单位：中国二十二冶集团有限公司、二十二冶集团精密锻造有限公司、北京机电研究所。 本标准主要起草人：万以明、李明权、李景生、周林、宋昌哲、赵文成、代勇、金红、陈文敬、魏巍。
H GB/T33879—2017
多向精密模锻件 通用技术条件
1范围
本标准规定了多向精密模锻件（以下简称“锻件”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随
行文件、包装、运输和贮存。
本标准适用于采用精密模具、多向模锻工艺生产的多向精密模锻件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 6402 钢锻件超声检测方法 GB/T 8541 锻压术语 GB/T12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12361 钢质模锻件通用技术条件 GB/T12362 钢质模锻件公差及机械加工余量
3术语和定义
GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
多向精密模锻件 multi-wayprecision dieforgings 在工艺温度范围内，通过专用模具、采用多向模锻技术获得的高精度、满足产品要求的精密锻件。
4技术要求
4.1原材料 4.1.1锻件所选用的原材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1220、GB/T3077或GB/T12228的规定，也可选用供方与需方协商确定的原材料。原材料技术要求应在技术协议或合同中注明。
1 GB/T33879—2017
4.1.2 锻件的原材料应有质量合格证书，保证材料符合规定的技术要求。 4.1.3原材料应经复验合格后方可投人生产。复验项目由供方与需方协商确定。 4.2 锻件关键尺寸及公差 4.2.1锻件关键尺寸
典型锻件关键尺寸宜满足表1～表5的规定。
表1A类锻件关键尺寸
锻件重量
kg >600~900
参数
≤600
>900~1200
圆角半径R1
≤35mm >35mm~60mm >60mm~80mm
≤2d1
≤2.5d1
垂直孔深h，
注：d,- 一垂直孔径；
H- 一锻件高度。
表2B类锻件关键尺寸
锻件重量
kg
参数
≤120
>120~500
>500~1000
M2°
≤1°
≤ 3°
拔模斜度a1
≤20mm >20mm~40mm >40mm~80mm ≤2d,
圆角半径R,
≤2.5d,
垂直孔深h，
水平孔深h2
≤1.5d2
≤2.5d2
≤2d2
注：d, 一垂直孔径；
d2 水平孔径； H 锻件高度；
锻件长度。
L
2 GB/T33879—2017
表3C类锻件关键尺寸
锻件重量
kg
参数
≤50 ≤3° ≤25mm
>50~100
拔模斜度a 圆角半径R，垂直孔深h，水平孔深h2
≤2° >20mm~40mm
≤1.5d
≤2.5d2
≤2d2
注：d,
垂直孔径；
d2 水平孔径； H- 锻件高度； L 锻件长度。
表4D类锻件关键尺寸
锻件重量
kg >60~900
参数
≤60
>900~1200
≤50mm >50mm~70mm >70mm~100mm
圆角半径R，
≤2d1
垂直孔深h1
≤1.5d
水平孔深h2
≤1.5dz
注：d,- 垂直孔径；
d2——水平孔径； H锻件高度。
表5E类锻件关键尺寸
锻件重量 kg
参数
≤60
>60~100
右水平孔深h1 左水平孔深h2
≤2.5d1 ≤2d2
≤2d,
≤1.5d2
注: d,- - 右水平孔径；
d 一左水平孔径；
一锻件长度。
L
3 GB/T 33879—2017
4.2.2 锻件尺寸公差
锻件重量不超过250kg时，尺寸偏差应满足GB/T12362中精密级要求。锻件重量超过250kg 时，偏差尺寸宜采用表6的规定。
表6 重量超过250kg锻件关键尺寸的公差
单位为毫米
基本尺寸尺寸公差注：内孔尺寸允许偏差，其偏差的“十”、“一”与上述规定相反。
≤120 7.0:3
>120~180 8.0±2:
>180~315 9.0±9:8
>315~500 10.09:3
>500~800 >800~1250 11.03
12.0±88
4.3 锻件其他要求 4.3.1 锻件热处理后表面氧化皮应予以清理。表面清理宜采用喷砂或抛丸。 4.3.2 锻件表面不应有毛刺、错位。 4.3.3 锻件表面缺陷不应超过GB/T12362的规定。锻件非加工表面存在折叠、裂纹时，应打磨清除，应满足GB/T12361的规定。 4.3.4 根据需方要求，可对锻件力学性能、金相组织、晶间腐蚀和无损检测等进行规定，具体要求由供方与需方协商确定。
5试验方法
5.1原材料试验 5.1.1原材料复验项目至少应包括化学成分、尺寸、表面质量等。每批次原材料的复验试验方法应符合表7的规定。
表7 原材料复验试验方法
检验项目化学成分尺寸表面质量
试验方法 GB/T223(所有部分)
卡尺、卷尺目视
5.1.2 其他复验项目可根据供方工艺要求确定。具体试验方法应符合GB/T699、GB/T700、 GB/T1220、GB/T3077或GB/T12228的规定。 5.2 锻件试验
每批锻件的相关试验方法应符合表8的规定。
表8 锻件试验方法
检验项目金属拉伸性能金属布氏硬度
试验方法 GB/T 228.1 GB/T 231.1