ICS 75.080 E 30
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T5096—2017 代替GB/T5096—1985
石油产品铜片腐蚀试验法
Test method for corrosiveness to copper from petroleum products by copper strip test
2017-07-31发布
2018-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T5096—2017
目 次
前言引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 方法概要 4 仪器设备 5
试剂和材料 6 铜片腐蚀标准色板 7 取样 8 试片的制备 9 试验步骤 10 结果的判定· 11 精密度 12 试验报告附录A（规范性附录 安全警告
10
11 GB/T5096—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T5096—1985《石油产品铜片腐蚀试验法》，本标准与GB/T5096—1985相比，主
要技术变化如下：
一增加第2章规范性引用文件；一在仪器中，对压力容器的耐压限值进行了修改，并增加了压力容器尺寸的公差规定；增加了试
管硼硅玻璃材质要求，并明确了放入铜片后试管中试样液面的高度；对试验浴作了更加明确和具体的规定；对温度测量装置，规定可采用控温精度为士1℃或更高精度的任何温度测量装置；增加符合GB/T514一2005中GB-48号的全浸温度计的使用，并将此水银温度计其水银柱露出浴介质表面的高度由不大于25mm修改为不大于10mm；增加锻子和计时器的技术要求（见第4章，1985年版第2章）；
一在试剂和材料中，将洗涤溶剂中“无硫烃类溶剂”明确为“硫含量小于5mg/kg的烃类溶剂”；
取消符合SH0004《橡胶工业用溶剂油》要求的可选用洗涤溶剂；增加00号或更细的钢丝绒（棉），用于铜试片的表面初始打磨处理；对磨光材料碳化硅或氧化铝的粒度标号进行了修改 65μm的砂纸或砂布，原粒度标号为“240粒度”，现修改为“P220”，105μm的砂粒，原粒度标号为“150目”，现修改为“P150”（见5.1、5.2和5.5，1985年版2.2.1和2.2.3）；
一在对铜片的技术要求中，将所引用的铜材质标准由“GB466”相应修改为“GB/T5231一2012”；
铜片尺寸增加了公差规定；铜片处理中增加铜片可重复使用，且当其表面出现点蚀或深的划痕而无法按规定程序打磨去除，或铜片表面发生变形，或当铜片尺寸已不在规定限值之内时，应废弃此铜片的内容（见5.3，1985年版2.2.2）；
一在取样中，增加按照相关标准方法进行取样的内容；并增加样品容器中推荐装人的样品量；将
试验过程中避免铜片与水接触的内容由注修改为正文（见第7章，1985年版第5章）；在试片制备中，增加可采用预打磨好的商品铜片进行试验的注；并补充了按照规定顺序采用不同粒度的磨光材料进行试片打磨的重要性和目的性的说明内容（见第8章，1985年版第4章）；
一在试验步骤中，增加同时进行不止一个试样试验时的操作步骤；在压力容器步骤中，增加对车
用汽油样品，可选择压力容器步骤进行试验的内容；对燃料油和柴油类样品，增加可采用 100℃、3h的替代试验条件；增加对37.8℃时蒸气压大于80kPa的车用汽油样品，若试验过程中试样蒸发损失较明显，建议采用压力容器步骤进行试验的内容；对润滑油样品的试验条件，建议升高的试验温度由原来从120℃开始，30℃为增量提高试验温度，修改为从150℃开始，以5℃为增量进行试验（见第9章，1985年版第6章）；
一在结果判定中，将区别2级和3级中的多彩色，明确为区别2c级别和3b级别的试验结果，且
对试片进行加热处理的温度由315℃～370℃”修改表述为"340℃士40℃”（见10.4，1985年版7.4);
一增加第11章精密度，补充了采用试管步骤测试汽油样品的精密度规定；并对预打磨商品铜片
和手工打磨铜片的试验结果进行了比较；一对报告的内容和格式做了更详细的补充规定（见第12章，1985年版第9章）：一增加附录A《安全事项》，给出方法中所涉及的试剂、材料和样品的相关安全警示内容。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280)提出并归口。
II GB/T 5096—2017
本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准参加起草单位：中国石化销售有限公司油品技术研究所。 本标准主要起草人：杨婷婷、郑煜、董芳、陈洁、吴晓东、张风泉、刘馨璐。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T5096—1985。
IV GB/T5096—2017
引言
原油中含有硫化物，其中大部分在炼制中被除去。然而，在残留于石油产品中的硫化物中，有些可对各种金属产生腐蚀，而其腐蚀程度并不一定与总硫含量直接相关，其腐蚀影响可根据所含硫化物的化学类型的不同而不同。本铜片腐蚀试验方法可用于评价石油产品产生铜腐蚀的相对程度
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