ICS 25.160.10 J33
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T47018.2—2017
代替NB/T47018.2—2011
承压设备用焊接材料订货技术条件
第2部分：钢焊条
Technical permission of welding materials for pressure equipment
Section2:Electrodesforsteel
2017-03-28发布
2017-08-01实施
国家能源局发布 NB/T47018.2—2017
目 次
前言范围.
13 ·15 15 15 21 ·22 .23
1
2规范性引用文件 3技术要求.. 4熔敷金属弯曲试验 5产品标识. 附录A（资料性附录） 焊条型号对照·
11 NB/T 47018.2—2017
前言
NB/T47018—2017《承压设备用焊接材料订货技术条件》分为5个部分：
第1部分：采购通则； -第2部分：钢焊条；一第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝；第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； -第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂。 本部分是NB/T47018—2017的第2部分。 本部分按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分是对NB/T47018.2一2011《承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条》的
修订。与NB/T47018.2—2011相比，主要技术变化如下：
按2012年新版焊条国家标准规定，将原GB/T5117《碳钢焊条》更名为《非合金钢及细晶粒钢焊条》，原GB/T5118《低合金钢焊条》更名为《热强钢焊条》，新增加GB/T32533《高强钢焊条》标准；在非合金钢及细晶粒钢焊条中保留了E4303、E4315、E4316、E5015、E5016、E5018、E5515-G 7个焊条型号，且与新版标准的焊条型号编制相同，但技术要求有所改变；保留了5个焊条型号，按新版标准规定变更相应型号放在括号内：E5015-E（E5015-N1）、E5016-E（E5016-N1） E5515-E（-40℃）（E5515-N1)、E5516-E（E5516-N1)、E5515-E（-50℃）（E5515-N3); 增加了E4318、E5516-G、E5518-G(-30℃）、E5018-G（-40℃)、E5518-G(-40℃）、E5018-1、 E5015-G、E5016-G、E5015-N2、E5515-N2、E5018-N2、E5516-N3、E5518-N3、E5515-N5、 E5516-N5、E5518-N5、E5015-G（-70℃）、E5015-N5、E5016-N5、E5018-N5、E5015-N7、 E5016-N7、E5018-N7共23个焊条型号；在热强钢焊条中保留了下述5个焊条型号，按新版标准规定变更相应型号放在括号内： E5515-B1（E55××-CM）、E5515-B2（E55××-1CM）、E5515-B2-V（E55××-1CMV) E6015-B3（E62××-2C1M）E5MoV-15（E55××-5CMV）；增加了8个焊条型号：E50××-1M3、 E52××-1CML、E55××-2C1ML、E55××-2CMWVB、E55××-2CMVNb、E62××-2C1MV、 E62××-3C1MV、E50××-G; -在不锈钢焊条中保留了下述18个焊条型号：E308-15、E308-16、E308L-16、E309-15、 E309-16、E309L-16、E309Mo-16、E309MoL-16、E316-15、E316-16、E316L-16、E317-16、 E317L-16、E318-16、E347-15、E347-16、E410-15、E410-16，按新版标准型号编制规定除 E309MoL-16变更为E309LMo-16以外，其余焊条型号与新标准规定相同；增加了/4个焊条型号：E310-××、E310Mo-××、E347L-××和E2209-××； -高强钢焊条保留了3个焊条型号，将新国标中的对应型号列在括号内：E6015-D1(E5915-G， -30℃）、E6016-D1（E5916-G，-30℃）和E6015-E（E6215-3M2）；增加20个焊条型号： E6215-N2M1、E6216-N2M1、E5918-G（-30℃)、E5915-G（-40℃)、E5916-G（-40℃)
13 NB/T 47018.2-—2017
E5918-G（-40℃）、E6216-N4M1、E6215-G（-40℃)、E6216-G（-40℃）、E6218-G（-40℃） E6215-G(-50℃)、E6216-G(-50℃)E6218-G(-50℃)、E6218-3M2、E6218-3M3、E6215-N5M1、 E6216-N5M1、E6215-G（-60℃）、E6216-G（-60℃）和E6218-G（-60℃）修订了熔敷金属拉伸试样断后伸长率合格指标； -除不锈钢焊条外，新增加焊条型号的熔敷金属冲击试验规定全部重新确定；除不锈钢焊条外，所有焊条扩散氢含量需采用水银法或热导法测定，并规定了合格指标，不再使用焊条药皮含水量测定；在弯曲试验中允许使用横向弯曲试样，增加了允许加大弯心直径重新进行试验的规定；增加了附录A“焊条型号对照”。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：合肥通用机械研究院、国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局、哈
尔滨焊接研究所威尔焊接有限责任公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院、中冶建筑研究总院、钢铁研究总院安泰科技股份有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所。
本部分主要起草人：戈兆文、房务农、常彦衍、徐错、王荣、马容忠、唐伯钢、李箕福、蒋勇、 明廷泽、肖辉英、郑伊洛、姚润钢、孔红雨。
NB/T47018—2017的本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T4747—2002; -NB/T47018.2—2011。
14 NB/T 47018.2—2017
承压设备用焊接材料订货技术条件
第2部分：钢焊条
范围 NB/T47018一2017的本部分规定了钢焊条的技术要求熔敷金属弯曲试验和产品标识。 本部分适用于承压设备用非合金钢及细晶粒钢焊条热强钢焊条、高强钢焊条和不锈钢焊条。
1
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应角是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
锈钢焊条不锈钢焊条焊接接头弯曲试验方法熔敷金属中扩散氢测定方法碳钢焊条合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T983—1995 GB/T 983 GB/T 2653 GB/T 3965 GB/T5117—199 GB/T 5117
GB/T5118—1999 低合金钢焊条
热强钢焊条高强钢焊条承压设备无损检测第2部分：射线检测承压设备焊接工艺评定承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分采购通则
GB/T 5118 GB/T32533 NB/T 47013.2 NB/T 47014 NB/T47018.1
3 技术要求 3.1 通用规定
承压设备用钢焊条除应分别符合GB/T983、GB/T5117GB/T5118和GB/T32533的规定外，还应符合NB/T47018.1和本部分的规定
本部分焊条型号与其他相关标准型号之间对应关系，参见附录A。 3.2焊条的偏心度 3.2.1直径不大于2.5mm的焊条，偏心度应不大于5%；但允许5%的受检焊条的偏心度大于5%，且不得大于7%。 3.2.2直径为3.2mm和4.0mm的焊条，偏心度应不大于4%；但允许5%的受检焊条的偏心度大于 4%，且不得大于5%。 3.2.3直径不小于5.0mm的焊条，偏心度应不大于3%；但允许5%的受检焊条的偏心度大于3%，且不得大于4%。
15 NB/T 47018.2—2017 3.3熔敷金属的化学成分
承压设备常用钢焊条熔敷金属的硫、磷含量规定见表1。
表1承压设备常用钢焊条熔敷金属硫、磷含量规定
焊条类别
焊条型号 E4303 E4315 E4316 E4318 E5015 E5016 E5018 E5515-G E5516-G E5518-G E5015-N1 E5016-N1 E5018-G E5515-N1 E5516-N1 E5015-N2 E5515-N2 E5518-G E5018-1 E5015-G E5016-G E5018-N2 E5515-N3 E5516-N3 E5518-N3 E5515-N5 E5516-N5 E5518-N5 E5015-G E5015-N5 E5016-N5 E5018-N5 E5015-N7 E5016-N7 E5018-N7
S（质量分数）/%
P（质量分数）/%
≤0.020
≤0.030
非合金钢及细晶粒钢焊条
(GB/T 5117)
≤0.015
≤0.025
16 NB/T47018.2—2017
表1（续）
焊条类别
焊条型号 E5915-G E5916-G E5918-G E6215-G E6216-G E6218-G E6215-3M2 E6218-3M2 E6218-3M3 E6215-N2M1 E6216-N2M1 E6216-N4M1 E6215-N5M1 E6216-N5M1 E50XX-1M3 E55XX-CM E55XX-1CM E52XX-1CML E55××-1CMV E62XX-2C1M E55××-2C1ML E55XX-2CMWVB E55××X-2CMVNb E62××-2C1MV E62XX-3C1MV E55XX-5CMV
S（质量分数）/%
P（质量分数）/%
高强钢焊条（GB/T32533)
≤0.015
≤0.025
热强钢焊条 (GB/T5118)
≤0.015
≤0.025
E55X X-G
17 NB/T47018.2—2017
表1（续）
P（质量分数）/%
焊条型号 E308-XX E308L-XX E309-X× E309L-X× E309Mo-XX E309LMo-XX E310-×X E310Mo-×× E316-×× E316L-×× E317-×× E317L-X× E318-X× E347-X × E347L-X× E410-XX E2209-XX
S（质量分数）/%
焊条类别
其后
1
不锈钢焊条 (GB/T 983)
≤0.020
≤0.030
注1：热强钢焊条型号中“××”代表药皮类型15、16或18。 注2：不锈钢焊条型号中“××”见GB/T983中表2、表3。
3.4熔敷金属力学性能 3.4.1非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条和高强钢焊条熔敷金属的抗拉强度与相应GB/T 5117、GB/T5118和GB/T32533规定下限值之差不应超过120MPa其中直径不大于2.5mm的热强钢焊条熔敷金属的抗拉强度与GB/T5118规定下限值之差不应超过i30MPa。 3.4.2熔敷金属拉伸试样断后伸长率除应分别符合GB/T983GB/T5117、GB/T5118和GB/T32533 规定外，且应不小于18%。 3.4.3承压设备常用钢焊条的熔敷金属夏比V型缺口冲击试验规定见表2。冲击试样取3个，其冲击试验结果平均值应不小于规定值，允许其中1个试样的冲击试验结果小于规定值，但应不低于规定值的70%。 3.4.4熔敷金属弯曲试样弯曲到表3规定的角度后，其拉伸面上的熔敷金属内，沿任何方向不得有单条长度大于3mm的开口缺陷。试样熔敷金属的棱角开口缺陷可不计，但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应计人。
18 ICS 25.160.10 J33
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T47018.2—2017
代替NB/T47018.2—2011
承压设备用焊接材料订货技术条件
第2部分：钢焊条
Technical permission of welding materials for pressure equipment
Section2:Electrodesforsteel
2017-03-28发布
2017-08-01实施
国家能源局发布 NB/T47018.2—2017
目 次
前言范围.
13 ·15 15 15 21 ·22 .23
1
2规范性引用文件 3技术要求.. 4熔敷金属弯曲试验 5产品标识. 附录A（资料性附录） 焊条型号对照·
11 NB/T 47018.2—2017
前言
NB/T47018—2017《承压设备用焊接材料订货技术条件》分为5个部分：
第1部分：采购通则； -第2部分：钢焊条；一第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝；第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； -第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂。 本部分是NB/T47018—2017的第2部分。 本部分按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分是对NB/T47018.2一2011《承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条》的
修订。与NB/T47018.2—2011相比，主要技术变化如下：
按2012年新版焊条国家标准规定，将原GB/T5117《碳钢焊条》更名为《非合金钢及细晶粒钢焊条》，原GB/T5118《低合金钢焊条》更名为《热强钢焊条》，新增加GB/T32533《高强钢焊条》标准；在非合金钢及细晶粒钢焊条中保留了E4303、E4315、E4316、E5015、E5016、E5018、E5515-G 7个焊条型号，且与新版标准的焊条型号编制相同，但技术要求有所改变；保留了5个焊条型号，按新版标准规定变更相应型号放在括号内：E5015-E（E5015-N1）、E5016-E（E5016-N1） E5515-E（-40℃）（E5515-N1)、E5516-E（E5516-N1)、E5515-E（-50℃）（E5515-N3); 增加了E4318、E5516-G、E5518-G(-30℃）、E5018-G（-40℃)、E5518-G(-40℃）、E5018-1、 E5015-G、E5016-G、E5015-N2、E5515-N2、E5018-N2、E5516-N3、E5518-N3、E5515-N5、 E5516-N5、E5518-N5、E5015-G（-70℃）、E5015-N5、E5016-N5、E5018-N5、E5015-N7、 E5016-N7、E5018-N7共23个焊条型号；在热强钢焊条中保留了下述5个焊条型号，按新版标准规定变更相应型号放在括号内： E5515-B1（E55××-CM）、E5515-B2（E55××-1CM）、E5515-B2-V（E55××-1CMV) E6015-B3（E62××-2C1M）E5MoV-15（E55××-5CMV）；增加了8个焊条型号：E50××-1M3、 E52××-1CML、E55××-2C1ML、E55××-2CMWVB、E55××-2CMVNb、E62××-2C1MV、 E62××-3C1MV、E50××-G; -在不锈钢焊条中保留了下述18个焊条型号：E308-15、E308-16、E308L-16、E309-15、 E309-16、E309L-16、E309Mo-16、E309MoL-16、E316-15、E316-16、E316L-16、E317-16、 E317L-16、E318-16、E347-15、E347-16、E410-15、E410-16，按新版标准型号编制规定除 E309MoL-16变更为E309LMo-16以外，其余焊条型号与新标准规定相同；增加了/4个焊条型号：E310-××、E310Mo-××、E347L-××和E2209-××； -高强钢焊条保留了3个焊条型号，将新国标中的对应型号列在括号内：E6015-D1(E5915-G， -30℃）、E6016-D1（E5916-G，-30℃）和E6015-E（E6215-3M2）；增加20个焊条型号： E6215-N2M1、E6216-N2M1、E5918-G（-30℃)、E5915-G（-40℃)、E5916-G（-40℃)
13 NB/T 47018.2-—2017
E5918-G（-40℃）、E6216-N4M1、E6215-G（-40℃)、E6216-G（-40℃）、E6218-G（-40℃） E6215-G(-50℃)、E6216-G(-50℃)E6218-G(-50℃)、E6218-3M2、E6218-3M3、E6215-N5M1、 E6216-N5M1、E6215-G（-60℃）、E6216-G（-60℃）和E6218-G（-60℃）修订了熔敷金属拉伸试样断后伸长率合格指标； -除不锈钢焊条外，新增加焊条型号的熔敷金属冲击试验规定全部重新确定；除不锈钢焊条外，所有焊条扩散氢含量需采用水银法或热导法测定，并规定了合格指标，不再使用焊条药皮含水量测定；在弯曲试验中允许使用横向弯曲试样，增加了允许加大弯心直径重新进行试验的规定；增加了附录A“焊条型号对照”。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：合肥通用机械研究院、国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局、哈
尔滨焊接研究所威尔焊接有限责任公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院、中冶建筑研究总院、钢铁研究总院安泰科技股份有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所。
本部分主要起草人：戈兆文、房务农、常彦衍、徐错、王荣、马容忠、唐伯钢、李箕福、蒋勇、 明廷泽、肖辉英、郑伊洛、姚润钢、孔红雨。
NB/T47018—2017的本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T4747—2002; -NB/T47018.2—2011。
14 NB/T 47018.2—2017
承压设备用焊接材料订货技术条件
第2部分：钢焊条
范围 NB/T47018一2017的本部分规定了钢焊条的技术要求熔敷金属弯曲试验和产品标识。 本部分适用于承压设备用非合金钢及细晶粒钢焊条热强钢焊条、高强钢焊条和不锈钢焊条。
1
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应角是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
锈钢焊条不锈钢焊条焊接接头弯曲试验方法熔敷金属中扩散氢测定方法碳钢焊条合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T983—1995 GB/T 983 GB/T 2653 GB/T 3965 GB/T5117—199 GB/T 5117
GB/T5118—1999 低合金钢焊条
热强钢焊条高强钢焊条承压设备无损检测第2部分：射线检测承压设备焊接工艺评定承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分采购通则
GB/T 5118 GB/T32533 NB/T 47013.2 NB/T 47014 NB/T47018.1
3 技术要求 3.1 通用规定
承压设备用钢焊条除应分别符合GB/T983、GB/T5117GB/T5118和GB/T32533的规定外，还应符合NB/T47018.1和本部分的规定
本部分焊条型号与其他相关标准型号之间对应关系，参见附录A。 3.2焊条的偏心度 3.2.1直径不大于2.5mm的焊条，偏心度应不大于5%；但允许5%的受检焊条的偏心度大于5%，且不得大于7%。 3.2.2直径为3.2mm和4.0mm的焊条，偏心度应不大于4%；但允许5%的受检焊条的偏心度大于 4%，且不得大于5%。 3.2.3直径不小于5.0mm的焊条，偏心度应不大于3%；但允许5%的受检焊条的偏心度大于3%，且不得大于4%。
15 NB/T 47018.2—2017 3.3熔敷金属的化学成分
承压设备常用钢焊条熔敷金属的硫、磷含量规定见表1。
表1承压设备常用钢焊条熔敷金属硫、磷含量规定
焊条类别
焊条型号 E4303 E4315 E4316 E4318 E5015 E5016 E5018 E5515-G E5516-G E5518-G E5015-N1 E5016-N1 E5018-G E5515-N1 E5516-N1 E5015-N2 E5515-N2 E5518-G E5018-1 E5015-G E5016-G E5018-N2 E5515-N3 E5516-N3 E5518-N3 E5515-N5 E5516-N5 E5518-N5 E5015-G E5015-N5 E5016-N5 E5018-N5 E5015-N7 E5016-N7 E5018-N7
S（质量分数）/%
P（质量分数）/%
≤0.020
≤0.030
非合金钢及细晶粒钢焊条
(GB/T 5117)
≤0.015
≤0.025
16 NB/T47018.2—2017
表1（续）
焊条类别
焊条型号 E5915-G E5916-G E5918-G E6215-G E6216-G E6218-G E6215-3M2 E6218-3M2 E6218-3M3 E6215-N2M1 E6216-N2M1 E6216-N4M1 E6215-N5M1 E6216-N5M1 E50XX-1M3 E55XX-CM E55XX-1CM E52XX-1CML E55××-1CMV E62XX-2C1M E55××-2C1ML E55XX-2CMWVB E55××X-2CMVNb E62××-2C1MV E62XX-3C1MV E55XX-5CMV
S（质量分数）/%
P（质量分数）/%
高强钢焊条（GB/T32533)
≤0.015
≤0.025
热强钢焊条 (GB/T5118)
≤0.015
≤0.025
E55X X-G
17 NB/T47018.2—2017
表1（续）
P（质量分数）/%
焊条型号 E308-XX E308L-XX E309-X× E309L-X× E309Mo-XX E309LMo-XX E310-×X E310Mo-×× E316-×× E316L-×× E317-×× E317L-X× E318-X× E347-X × E347L-X× E410-XX E2209-XX
S（质量分数）/%
焊条类别
其后
1
不锈钢焊条 (GB/T 983)
≤0.020
≤0.030
注1：热强钢焊条型号中“××”代表药皮类型15、16或18。 注2：不锈钢焊条型号中“××”见GB/T983中表2、表3。
3.4熔敷金属力学性能 3.4.1非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条和高强钢焊条熔敷金属的抗拉强度与相应GB/T 5117、GB/T5118和GB/T32533规定下限值之差不应超过120MPa其中直径不大于2.5mm的热强钢焊条熔敷金属的抗拉强度与GB/T5118规定下限值之差不应超过i30MPa。 3.4.2熔敷金属拉伸试样断后伸长率除应分别符合GB/T983GB/T5117、GB/T5118和GB/T32533 规定外，且应不小于18%。 3.4.3承压设备常用钢焊条的熔敷金属夏比V型缺口冲击试验规定见表2。冲击试样取3个，其冲击试验结果平均值应不小于规定值，允许其中1个试样的冲击试验结果小于规定值，但应不低于规定值的70%。 3.4.4熔敷金属弯曲试样弯曲到表3规定的角度后，其拉伸面上的熔敷金属内，沿任何方向不得有单条长度大于3mm的开口缺陷。试样熔敷金属的棱角开口缺陷可不计，但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应计人。
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