ICS 25.160.10 J33
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 47018.1—2017
代替NB/T47018.1—2011
承压设备用焊接材料订货技术条件
第1部分：采购通则
Technical permission of welding materials for pressure equipment
Section l: General rule
2017-08-01实施
2017-03-28发布
国家能源局发布 NB/T 47018.1—2017
目 次
前言
范围· 规范性引用文件基本要求批量标识组批规则·
1 2 3 4
5 6 质量证明·
复验保管和运输
7 NB/T 47018.1-—2017
前言
NB/T47018-—2017《承压设备用焊接材料订货技术条件》分为5个部分：
第1部分：采购通则；第2部分：钢焊条；第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝；第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； -第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂。
本部分是NB/T47018—2017的第1部分。 本部分按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分是对NB/T47018.1一2011《承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分：采购通则》
的修订。与NB/T47018.1一2011相比，主要技术变化如下：
按GB/T25778一2010的要求，重新编制了采购通则； -对使用药芯焊丝进行具体规范；对表1中所列不锈钢焊条，碳钢焊芯、焊丝、填充丝，低合金钢焊芯、焊丝、填充丝，不锈钢焊芯、焊丝、填充丝，堆焊用不锈钢焊带，碳钢、低合金钢用焊剂，不锈钢用焊剂的每批最高限量做了调整；增加了采购焊接材料应注明熔敷金属力学性能试件焊后状态的规定；将焊条药皮含水量检验改为焊条熔敷金属扩散氢含量；在产品质量证明书的检验项目中增加了弯曲试验。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：合肥通用机械研究院、国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局、哈
尔滨焊接研究所威尔焊接有限责任公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院、中冶建筑研究总院、钢铁研究总院安泰科技股份有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所。
本部分主要起草人：戈兆文、房务农、常彦衍、徐错、王荣、马容忠、唐伯钢、李箕福、蒋勇，明廷泽、肖辉英、郑伊洛、姚润钢、孔红雨。
NB/T47018—2017的本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
NB/T47018.1—2011。 NB/T47018.1—2017
承压设备用焊接材料订货技术条件
第1部分：采购通则
1范围
NB/T47018一2017的本部分规定了焊接材料采购基本要求、批量标识、组批规则、质量证明、 复验、保管和运输。
本部分适用于承压设备用焊接材料供需双方，根据采购要求编制采购细则。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25778 NB/T47018.2 NB/T47018.3
焊接材料采购指南承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分钢焊条
承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝承压设备用焊接材料订货技术条件第4部分：理弧焊钢焊丝和焊剂承压设备用焊接材料订货技术条件第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂承压设备用焊接材料订货技术条件第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝承压设备用焊接材料订货技术条件第7部分：钛级钛合金焊丝和填充丝焊接材料质量管理规程
+
NB/T 47018.4 NB/T 47018.5 NB/T 47018.6 NB/T47018.7 JB/T 3223
3基本要求 3.1采购承压设备用焊接材料，除应符合GB/T25778的规定外，还应符合本部分的规定。 3.2承压设备用焊接材料的经销商（以下简称经销商），应经焊接材料的生产商（以下简称生产商）许可，生产商负责对经销商进行培训与考核。 3.3生产商或供货单位（含经销商）应向订货单位提供焊接材料质量证明书原件，允许供货单位（含经销商）提供复印件，但应加盖供货单位（含经销商）公章和经办人签章。 3.4生产商应向焊接材料订货单位提供产品说明书内容包括产品特点、性能指标、适用范围、 保管要求、使用注意事项。 3.5采用本标准以外的钢、铝、钛质国产焊接材料时，应符合下列规定：
a）在本标准中有相应种类但没有型号（或牌号）的焊接材料，其技术要求应不低于本标准中
同种类焊接材料的规定，并有焊接性能和工程实验依据； b）在本标准中没有相应种类的焊接材料，其技术要求应比照本标准的规定，并有焊接性能和
工程实验依据； c）药芯焊丝应按照NB/T47018.2规定的技术要求编制订货技术条件，碳钢和低合金钢药芯焊
丝应为碱性渣系。在订货合同中需包含保证药芯成分、药芯填充均匀性的具体内容和检验方法，以及打开真空包装后的药芯焊丝保证熔敷金属扩散氢含量的措施。
5 NB/T47018.1—2017 3.6采用境外焊接材料时，应符合下列规定：
a) 应选用境外相应承压设备规范允许使用，并有承压设备工程实践依据的焊接材料，其使用
范围不应超出该规范的规定，且不能超出国内相近焊接材料的使用范围； b）2 焊接材料的技术要求不应低于本标准中同种类焊接材料的规定。当本标准中没有同种类焊
接材料时，其技术要求比照本标准的规定； c）承压设备制造单位首次选用某种国外焊接材料时，应掌握该材料的焊接性能、使用条件和
采购规则。
3.7当订货单位对焊接材料有附加技术要求时，需要在订货合同中提出，并同时规定检验方法和合格指标。 3.8订货单位应在订货技术条件中注明所采购焊接材料熔敷金属力学性能试件的焊后状态。焊后热处理条件按相应焊接材料标准的规定，当超出标准规定时，则另行协议。 4批量标识 4.1实心焊丝、填充丝、焊芯和焊带均按炉号标识，应由单一炉号的材料组成。 4.2焊条涂料、烧结焊剂的湿搅拌料和熔炼焊剂的炉料均按控制化学成分标识。湿搅拌料在湿搅拌前、 后，炉料在熔炼前、后，需经过充分试验，证明用于该批所有湿搅拌料（或炉料）的成分相当。试验至少应包括化学成分分析，其结果应符合焊接材料制造厂的规定范围。试验程序和试验结果应有记录。 5组批规则 5.1实心焊丝、填充丝、焊芯和焊带
批量是采用单一炉号、同一截面形状、同一规格和同一交货状态的材料，在一个生产周期内的产品数量。 5.2焊条
批量是在连续24h（即连续的正常工作班次）生产时间内用同样制造工艺生产的同一型号和规格的产品数量。 5.3焊剂
批量是在一个生产周期内，用相同原材料混合物和同样的制造工艺，所生产同一型号的产品数量。 5.4用于承压设备焊接材料的每批最高限量见表1。
单位为kg
表1 各类焊材每批最高限量
焊接材料类别非合金钢及细晶粒钢焊条热强钢焊条、高强钢焊条
每批最高限量
50000 30 000 20 000 50000 30000 20000 2 0000 10 000 1000 50 000 20 000
不锈钢焊条
碳钢焊芯、焊丝、填充丝低合金钢焊芯、焊丝、填充丝不锈钢焊芯、焊丝、填充丝
堆焊用不锈钢焊带（厚度等于或小于0.5mm）
铝及铝合金焊丝、填充丝钛及钛合金焊丝、填充丝碳钢、低合金钢用焊剂
不锈钢用焊剂
6 NB/T 47018.12017
6质量证明 6.1生产商应当保证出厂产品符合本标准的规定和订货合同要求。 6.2生产商在产品质量证明书中检验项目应不少于表2的规定，并填写实际检验结果，其余项目应保证合格。
当生产商确能保证弯曲性能时，可以免除弯曲试验，在质量证明书相应项目中填写合格。
表2承压设备用焊接材料的检验项目
材料类别及检验项目
焊接材料类型
低合金钢 不锈钢 堆焊 铝及铝合金 钛和钛合金
标准
碳钢化学分析， 化学分析，冲击试验， 冲击试验，弯曲试验， 弯曲试验， 拉伸试验，
拉伸试验， 拉伸试验，
化学分析，
NB/T 47018.2
焊条
射线检测， 射线检测， 弯曲试验，
熔敷金属扩 熔敷金属扩 射线检测
散氢含量
散氢含量（限碱性药 （限碱性药
皮焊条
皮焊条） “化学分析， "化学分析，冲击试验，射线检测
拉伸试验， 拉伸试验， “化学分析，
47018.3 弯曲试验， 冲击试验， 弯曲试验， 拉伸试验，
NB/T
弯曲试验，射线检测
3
射线检测
GTAW、GMAW、PAW
a化学分析，射线检测，平板堆焊试验（限填充丝）
用焊丝和填充丝 NB/T
47018.6 NB/T 47018.7
a化学分析，射线检测
6化学分析， b化学分析，
拉伸试验， 拉伸试验，冲击试验， 冲击试验，
b化学分析，
NB/T 弯曲试验， 弯曲试验， 拉伸试验
SAW、“ESW用焊丝 47018.4 -焊剂、焊带-焊剂
弯曲试验，射线检测
射线检测， 射线检测，熔敷金属扩 熔敷金属扩散氢含量 散氢含量
NB/T 47018.5
°化学分析
对焊丝。 b对熔敷金属。 °对堆焊金属。 d不测定熔敷金属扩散氢含量。
7复验 7.1通用规定
任何一个检验项目不合格时，该项目应加倍取样复验（冲击试验除外）。试样可从原试件或新焊制的试件上制取，复验的结果应全部符合对该项检验、复验的要求。 7.2力学性能复验 7.2.1复验熔敷金属拉伸性能时，应把抗拉强度、屈服强度及断后伸长率同时作为复验项目。 7.2.2冲击性能复验时，应再取3个试样进行复验。其合格指标为前后两组6个试样的冲击功平
7 NB/T 47018.1—2017 均值不应小于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中低于规定值70%的试样只允许有1个。 7.2.3背弯和面弯各作为一项。 7.3化学成分复验
每一种化学成分都作为一项，只须对不合格的元素含量进行复验。 保管和运输生产商、经销商和焊接材料使用单位，应将成品焊材按JB/T3223规定库存保管。在保管和运
8
输过程中做到防潮、防腐蚀、防污染。 ICS 25.160.10 J33
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代替NB/T47018.1—2011
承压设备用焊接材料订货技术条件
第1部分：采购通则
Technical permission of welding materials for pressure equipment
Section l: General rule
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2017-03-28发布
国家能源局发布 NB/T 47018.1—2017
目 次
前言
范围· 规范性引用文件基本要求批量标识组批规则·
1 2 3 4
5 6 质量证明·
复验保管和运输
7 NB/T 47018.1-—2017
前言
NB/T47018-—2017《承压设备用焊接材料订货技术条件》分为5个部分：
第1部分：采购通则；第2部分：钢焊条；第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝；第4部分：埋弧焊钢焊丝和焊剂； -第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂。
本部分是NB/T47018—2017的第1部分。 本部分按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分是对NB/T47018.1一2011《承压设备用焊接材料订货技术条件第1部分：采购通则》
的修订。与NB/T47018.1一2011相比，主要技术变化如下：
按GB/T25778一2010的要求，重新编制了采购通则； -对使用药芯焊丝进行具体规范；对表1中所列不锈钢焊条，碳钢焊芯、焊丝、填充丝，低合金钢焊芯、焊丝、填充丝，不锈钢焊芯、焊丝、填充丝，堆焊用不锈钢焊带，碳钢、低合金钢用焊剂，不锈钢用焊剂的每批最高限量做了调整；增加了采购焊接材料应注明熔敷金属力学性能试件焊后状态的规定；将焊条药皮含水量检验改为焊条熔敷金属扩散氢含量；在产品质量证明书的检验项目中增加了弯曲试验。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：合肥通用机械研究院、国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局、哈
尔滨焊接研究所威尔焊接有限责任公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院、中冶建筑研究总院、钢铁研究总院安泰科技股份有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所。
本部分主要起草人：戈兆文、房务农、常彦衍、徐错、王荣、马容忠、唐伯钢、李箕福、蒋勇，明廷泽、肖辉英、郑伊洛、姚润钢、孔红雨。
NB/T47018—2017的本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
NB/T47018.1—2011。 NB/T47018.1—2017
承压设备用焊接材料订货技术条件
第1部分：采购通则
1范围
NB/T47018一2017的本部分规定了焊接材料采购基本要求、批量标识、组批规则、质量证明、 复验、保管和运输。
本部分适用于承压设备用焊接材料供需双方，根据采购要求编制采购细则。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25778 NB/T47018.2 NB/T47018.3
焊接材料采购指南承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分钢焊条
承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分：气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝承压设备用焊接材料订货技术条件第4部分：理弧焊钢焊丝和焊剂承压设备用焊接材料订货技术条件第5部分：堆焊用不锈钢焊带和焊剂承压设备用焊接材料订货技术条件第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝承压设备用焊接材料订货技术条件第7部分：钛级钛合金焊丝和填充丝焊接材料质量管理规程
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NB/T 47018.4 NB/T 47018.5 NB/T 47018.6 NB/T47018.7 JB/T 3223
3基本要求 3.1采购承压设备用焊接材料，除应符合GB/T25778的规定外，还应符合本部分的规定。 3.2承压设备用焊接材料的经销商（以下简称经销商），应经焊接材料的生产商（以下简称生产商）许可，生产商负责对经销商进行培训与考核。 3.3生产商或供货单位（含经销商）应向订货单位提供焊接材料质量证明书原件，允许供货单位（含经销商）提供复印件，但应加盖供货单位（含经销商）公章和经办人签章。 3.4生产商应向焊接材料订货单位提供产品说明书内容包括产品特点、性能指标、适用范围、 保管要求、使用注意事项。 3.5采用本标准以外的钢、铝、钛质国产焊接材料时，应符合下列规定：
a）在本标准中有相应种类但没有型号（或牌号）的焊接材料，其技术要求应不低于本标准中
同种类焊接材料的规定，并有焊接性能和工程实验依据； b）在本标准中没有相应种类的焊接材料，其技术要求应比照本标准的规定，并有焊接性能和
工程实验依据； c）药芯焊丝应按照NB/T47018.2规定的技术要求编制订货技术条件，碳钢和低合金钢药芯焊
丝应为碱性渣系。在订货合同中需包含保证药芯成分、药芯填充均匀性的具体内容和检验方法，以及打开真空包装后的药芯焊丝保证熔敷金属扩散氢含量的措施。
5 NB/T47018.1—2017 3.6采用境外焊接材料时，应符合下列规定：
a) 应选用境外相应承压设备规范允许使用，并有承压设备工程实践依据的焊接材料，其使用
范围不应超出该规范的规定，且不能超出国内相近焊接材料的使用范围； b）2 焊接材料的技术要求不应低于本标准中同种类焊接材料的规定。当本标准中没有同种类焊
接材料时，其技术要求比照本标准的规定； c）承压设备制造单位首次选用某种国外焊接材料时，应掌握该材料的焊接性能、使用条件和
采购规则。
3.7当订货单位对焊接材料有附加技术要求时，需要在订货合同中提出，并同时规定检验方法和合格指标。 3.8订货单位应在订货技术条件中注明所采购焊接材料熔敷金属力学性能试件的焊后状态。焊后热处理条件按相应焊接材料标准的规定，当超出标准规定时，则另行协议。 4批量标识 4.1实心焊丝、填充丝、焊芯和焊带均按炉号标识，应由单一炉号的材料组成。 4.2焊条涂料、烧结焊剂的湿搅拌料和熔炼焊剂的炉料均按控制化学成分标识。湿搅拌料在湿搅拌前、 后，炉料在熔炼前、后，需经过充分试验，证明用于该批所有湿搅拌料（或炉料）的成分相当。试验至少应包括化学成分分析，其结果应符合焊接材料制造厂的规定范围。试验程序和试验结果应有记录。 5组批规则 5.1实心焊丝、填充丝、焊芯和焊带
批量是采用单一炉号、同一截面形状、同一规格和同一交货状态的材料，在一个生产周期内的产品数量。 5.2焊条
批量是在连续24h（即连续的正常工作班次）生产时间内用同样制造工艺生产的同一型号和规格的产品数量。 5.3焊剂
批量是在一个生产周期内，用相同原材料混合物和同样的制造工艺，所生产同一型号的产品数量。 5.4用于承压设备焊接材料的每批最高限量见表1。
单位为kg
表1 各类焊材每批最高限量
焊接材料类别非合金钢及细晶粒钢焊条热强钢焊条、高强钢焊条
每批最高限量
50000 30 000 20 000 50000 30000 20000 2 0000 10 000 1000 50 000 20 000
不锈钢焊条
碳钢焊芯、焊丝、填充丝低合金钢焊芯、焊丝、填充丝不锈钢焊芯、焊丝、填充丝
堆焊用不锈钢焊带（厚度等于或小于0.5mm）
铝及铝合金焊丝、填充丝钛及钛合金焊丝、填充丝碳钢、低合金钢用焊剂
不锈钢用焊剂
6 NB/T 47018.12017
6质量证明 6.1生产商应当保证出厂产品符合本标准的规定和订货合同要求。 6.2生产商在产品质量证明书中检验项目应不少于表2的规定，并填写实际检验结果，其余项目应保证合格。
当生产商确能保证弯曲性能时，可以免除弯曲试验，在质量证明书相应项目中填写合格。
表2承压设备用焊接材料的检验项目
材料类别及检验项目
焊接材料类型
低合金钢 不锈钢 堆焊 铝及铝合金 钛和钛合金
标准
碳钢化学分析， 化学分析，冲击试验， 冲击试验，弯曲试验， 弯曲试验， 拉伸试验，
拉伸试验， 拉伸试验，
化学分析，
NB/T 47018.2
焊条
射线检测， 射线检测， 弯曲试验，
熔敷金属扩 熔敷金属扩 射线检测
散氢含量
散氢含量（限碱性药 （限碱性药
皮焊条
皮焊条） “化学分析， "化学分析，冲击试验，射线检测
拉伸试验， 拉伸试验， “化学分析，
47018.3 弯曲试验， 冲击试验， 弯曲试验， 拉伸试验，
NB/T
弯曲试验，射线检测
3
射线检测
GTAW、GMAW、PAW
a化学分析，射线检测，平板堆焊试验（限填充丝）
用焊丝和填充丝 NB/T
47018.6 NB/T 47018.7
a化学分析，射线检测
6化学分析， b化学分析，
拉伸试验， 拉伸试验，冲击试验， 冲击试验，
b化学分析，
NB/T 弯曲试验， 弯曲试验， 拉伸试验
SAW、“ESW用焊丝 47018.4 -焊剂、焊带-焊剂
弯曲试验，射线检测
射线检测， 射线检测，熔敷金属扩 熔敷金属扩散氢含量 散氢含量
NB/T 47018.5
°化学分析
对焊丝。 b对熔敷金属。 °对堆焊金属。 d不测定熔敷金属扩散氢含量。
7复验 7.1通用规定
任何一个检验项目不合格时，该项目应加倍取样复验（冲击试验除外）。试样可从原试件或新焊制的试件上制取，复验的结果应全部符合对该项检验、复验的要求。 7.2力学性能复验 7.2.1复验熔敷金属拉伸性能时，应把抗拉强度、屈服强度及断后伸长率同时作为复验项目。 7.2.2冲击性能复验时，应再取3个试样进行复验。其合格指标为前后两组6个试样的冲击功平
7 NB/T 47018.1—2017 均值不应小于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中低于规定值70%的试样只允许有1个。 7.2.3背弯和面弯各作为一项。 7.3化学成分复验
每一种化学成分都作为一项，只须对不合格的元素含量进行复验。 保管和运输生产商、经销商和焊接材料使用单位，应将成品焊材按JB/T3223规定库存保管。在保管和运
8
输过程中做到防潮、防腐蚀、防污染。