
ICS 75.040 E 21
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 18611—2015 代替GB/T 18611—2001
原油简易蒸馏试验方法
Test method for simplified distillation of crude oil
2015-10-09 发布
2016-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理委员会
中华人民共和国
国家标准原油简易蒸馏试验方法
GB/T 18611—2015
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址:www.gb168.cn 服务热线:400-168-0010
010-68522006
2015年11月第一版
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书号:155066·1-51486
版权专有 侵权必究
GB/T 18611—2015
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T18611一2001《原油简易蒸馏试验方法》,与GB/T18611一2001相比,主要技术
变化如下:
在规范性引用文件中删除了GB/T 2538,增加了 GB/T 1884、GB/T 27867、SH/T 0604(见第 2 章); 增加了“在相应的压力条件下达不到所需温度点时可采用更低的压力”的内容(见第3章); 删除普通氮气的使用及相应组件(见2001年版的第4章和5.8);将“标准磨口”连接修改为“球形接口”连接(见 5.1,2001年版的第5章);
一
一对“电加热套”增加了具有磁力搅拌功能的技术要求(见 5.1中 h,2001年版的 5.9);一修改了切割温度换算表(见第6章);
增加了对切割温度进行大气压修正的内容(见8.1.2); 将减压时蒸馏瓶内液相温度由“150℃”修改为“70℃”(见8.2.3和8.2.4,2001年版的8.2.1);增加了“清洗”的内容(见8.3);增加了“质量保证和控制”(见第9章)。
本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC 355)提出并归口。 本标准起草单位:大庆油田工程有限公司、独山子石化公司研究院、中国石化股份有限公司石油化
工科学研究院。
本标准主要起草人:宋守国、高利平、蔺玉贵、宋一青。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T 18611—2001。
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GB/T 18611—2015
原油简易蒸馏试验方法
警告:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。
使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件
1范围
本标准规定了原油简易蒸馏试验方法。 本标准适用于水含量(质量分数)不大于0.5%的原油,蒸馏到相当于标准压力下 500℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 514一2005 石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件 GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) GB 1922—2006油漆及清洗用溶剂油 GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T 27867石油液体管线自动取样法 SH/T 0604原油和石油产品密度测定法(U形振动管法) SY/T 6520 原油脱水试验方法 压力釜法
3方法概述
使用简易蒸馏装置对原油进行常压、减压蒸馏并收取馏分。常压蒸馏的馏程范围为初馏点至 200℃;减压蒸馏推荐为二段:第一段在1.33kPa压力下蒸馏到287.3℃(相当于标准压力下 450℃); 第二段是在0.266 kPa压力下蒸馏到290.4℃(相当于标准压力下 500℃)。也可按实际需要设定切割温度,在相应的压力条件下达不到所需温度点时可采用更低的压力
4 试剂及材料
溶剂汽油:符合GB1922一2006 中规定的1号低芳型油漆及清洗用溶剂油技术要求。
5仪器
5.1简易蒸馏装置:见图1和图2。装置中所有玻璃仪器的连接部分均采用球形接口连接。简易蒸馏装置主要包括以下几个部分:
a)蒸馏烧瓶:500 mL,用耐热玻璃制成。瓶颈上部有一个馏出支管,瓶颈下端的里面有三个玻璃
爪,用来支托填料。瓶颈外部由厚约 5 mm 保温套保温。瓶体肩部有一个测温口,瓶颈内径为 29 mm~31 mm,长度为 250 mm~260 mm。
b)上温度计套管:长度约为 65 mm,内径约为 8 mm。
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说明: 1,4- 温度计;
11- 接引管;
密封胶圈; 上温度计套管;下温度计套管;蒸馏烧瓶; 保温套;填料; 磁力搅拌电加热套;
可旋弯管;
2 3 5 6 7 8 9 10 水冷凝管;
12 13 常压接收器
常压接收管; 冰水浴;
14 15- 16 冷却水进口;
冷却水出口;
17 18 磁力搅拌子。
一
图1原油简易蒸馏常压装置示意图
c)下温度计套管:长度约为 120 mm,内径约为 10 mm。套管下端距蒸馏烧瓶底部中心3 mm~
5 mm d) 水冷凝管:长310 mm~315 mm,内管内径 13 mm~16 mm。 e) 空气冷凝管:长 270 mm~275 mm,内径17mm~18 mm。 f) 常压接收器:可连接至少3个馏分接收瓶,每个馏分接收瓶的容积约为30 mL,并易于切换馏分。 g) 减压接收器:为密封容器。连接真空压力计和压力调节阀,具有真空泵接口和馏分油进口。内
有至少10个容积约为30mL的馏分接收瓶,并易于切换馏分。 h) 磁力搅拌电加热套:500mL,500W,搅拌和加热均连续可调。 i) 温度计:一2℃~300℃,分度值1℃,符合 GB/T 514—2005中蒸馏3号温度计的相关规定。
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说明: 1,4 温度计; 2,12 密封胶圈;
13- 馏分进口;
接压力调节阀; 馏分切换手轮;
14 15 16 接真空压力计;
上温度计套管;下温度计套管;蒸馏烧瓶; 保温套;填料; 磁力搅拌电加热套;空气冷凝管;减压接引管;
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接真空泵;
17 18 “O"形橡胶密封圈; 19 -壁厚 10 mm 的玻璃罐; 20 21
-减压接收管;磁力搅拌子。
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图2 原油简易蒸馏减压装置示意图
j) 温度计:0℃~360℃,分度值1℃,符合GB/T 514一2005中蒸馏2号温度计的相关规定。 k)真空压力计:麦氏真空压力计,量程 kPa~1.5kPa,也可使用同等精度的电子真空压力计。
5.2 气压计:精度为 0.1 kPa。 5.3填料:分为链状填料和锥形填料两种。
a) 链状填料:采用直径为 0.8 mm 的镍铬丝制成“8”字形单环,环的内径为 4 mm,将这些单环相
互连接成链条,链条的总长度约为 7280 mm,平均分成8段,两端分别与较粗的镍铬丝绕成的环状螺旋圈相连。下端螺旋圈的大小和形状以能合适地放在柱下玻璃爪上并使链条能堆放在它的上面而不漏下。
b)锥形填料:用GF1W1.25/0.50 的镍铬丝网制成两个锥形体。两个锥形体由较粗的镍铬丝连接。
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