
ICS 13.030.40 J88 备案号:45484—2014
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T10340—2014 代替JB/T10340—2002
袋式除尘器用压差式清灰控制仪
Pressure drop cleaning controller for bag filter
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T103402014
次
目
前言
O
范围 2规范性引用文件. 3术语和定义, 4分类. 4.1按照袋式除尘器的清灰方式分类 4.2按照袋式除尘器的运行工况分类 5技术要求... 5.1 环境条件 5.2 工作电源 5.3 压差基本参数.. 5.4 与压差精度有关的指标 5.5 压差控制功能. 5.6 顺序控制功能. 5.7 压差控制部分故障检验方法
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6.1 检验环境条件 6.2 检验设备.. 6.3 示值基本误差 6.4 设定点误差.. 6.5 工作电源波动检验 6.6 输出检验... 6.7 环境条件检验. 6.8 运输条件检验. 6.9 外观检验 7检验规则. 7.1 出厂检验,
7.2 型式试验 8标牌、包装与标志、贮存与运输, 8.标牌... 8.2 供货内容..
8.3 包装与标志. 8.4 贮存与运输..
JB/T10340—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10340—2002《袋式除尘器用压差控制仪》,与JB/T10340—2002相比主要技术变化
如下:
一吸取了近年来袋式除尘器和压差仪表技术的发展和进步,对相关内容作了补充和修订;一根据袋式除尘器清灰控制的应用需要,对“术语和定义”进行了增删和修改;一按照袋式除尘器分类和采用压差控制袋式除尘器清灰的特点补充了控制仪的分类;
一
精简了一些与袋式除尘器清灰控制不相适应的内容和指标。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:上海尚泰环保配件有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司。 本标准主要起草人:朱德生、朱亦华、袁伟锋、崔盈、袁海卿、蒋红斌、张敏忠。 本标准代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T10340—2002。
II
JB/T10340—2014
袋式除尘器用压差式清灰控制仪
1范围
本标准规定了袋式除尘器用压差式清灰控制仪的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则、标牌、包装与标志、贮存与运输。
本标准适用于袋式除尘器用压差式清灰控制仪。
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T16845除尘器术语 GB/T191包装储运图示标志
3术语和定义
GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
压差式清灰控制仪pressuredropcleaningcontroller 接受对应的压差变送器信号,与本控制仪设定的参数进行比较,并有相应的控制电信号输出,实现
袋式除尘器自动清灰的一种仪器。 3.2
压差pressuredrop 袋式除尘器进出口或花板两侧取样点的压力差。
3.3
清灰开始设定值cleaning(time)startsetpoint 控制仪设定的参数。当被测袋式除尘器的压差值大于或等于此值时,控制仪输出电信号,使袋式除
尘器清灰装置开始工作。 3.4
清灰停止设定值cleaning(time)stopsetpoint 控制仪设定的参数。当被测袋式除尘器的压差值小于或等于此值时,控制仪停止输出电信号,使袋
式除尘器清灰装置停止工作。 3.5
超压差报警设定值highpressuredropalarmsetpoint 控制仪设定的参数。当被测袋式除尘器的压差值大于或等于此值时,控制仪发出声、光报警,表示
被控袋式除尘器的压差值已超过正常范围,如清灰失效等故障所致。 3.6
欠压差报警设定值lowpressuredropalarmsetpoint 控制仪的设定参数。当被测袋式除尘器的压差值小于或等于此值时,控制仪发出声、光报警,表示
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被控袋式除尘器的压差值已低于正常范围,如滤袋破损或跌落等故障所致。 3.7
超次数清灰报警设定值 overtimes cleaningalarmsetpoint 控制仪的设定参数。当除尘器清灰装置的清灰次数大于或等于此值,被测袋式除尘器的压差值并未
降到“清灰停止”设定值时,控制仪发出声、光报警,表示按设定次数清灰并未使被测除尘器压差值下降至设定值。 3.8
电信号electrical signal 符合受控清灰装置输入标准的驱动信号。
3.9
电信号间隔electricalsignalinterval 相邻两个电信号的间隔时间。
3.10
清灰cleaning 清除过滤介质上所粘附的粉尘层,恢复过滤介质过滤能力的过程。
3.11
清灰宽度cleaningduration 由控制仪按照设定循序输出电信号,驱动袋式除尘器单个清灰装置每次工作的时间。
3.12
清灰间隔cleaninginterval 袋式除尘器两个相邻的清灰装置工作的间隔时间。由控制仪设定并控制。
3.13
清灰持续时间cleaningtime 袋式除尘器每次清灰,从开始清灰到停止清灰所需要的时间。
3.14
清灰等待时间 间waitingtime 袋式除尘器的清灰装置完成该次清灰后,因压差或时间原因不需要继续清灰的时间。
3.15
清灰周期cleaningcycle 同一条(排或室)滤袋相邻两次清灰间隔的时间,即包括清灰持续时间和清灰等待时间。
3.16
机械振动清灰shakercleaning 利用机械振动装置使滤袋产生振动而剥离粉尘的清灰方法。
3.17
分室反吹清灰 compartmentalized reverse air cleaning 利用分室结构和阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,追使滤袋缩癌或膨胀而变形剥离粉尘的清
灰方法。 3.18
脉冲喷吹清灰pulse-jetcleaning 利用脉冲阀在瞬间释放压缩气体产生冲击振动和反向气流,使滤袋急剧膨胀而变形剥离粉尘的清灰
方法。 3.19
现场控制与远程控制localcontrolandremotecontrol
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控制仪设置在袋式除尘器旁,为现场控制,也称为分散控制。将控制仪设置在远离袋式除尘器的控制室内,并与除尘器其他参数一并加以监视和调控为远程控制,也称集中控制。
4分类
4.1按照袋式除尘器的清灰方式分类 4.1.1压差式机械振动清灰控制仪
机械振动类袋式除尘器的清灰装置由电动机、电磁振动器或电磁阀组成,清灰控制仪在压差设定值的控制下输出驱动电动机、电磁振动器或电磁阀的电信号。 4.1.2压差式分室反吹清灰控制仪
分室反吹类袋式除尘器的清灰装置由各种切换阀门(直通阀、二通阀、三通阀、翻板阀、蝶阀等)组成,阀门以气缸或电动推杆为动力,清灰控制仪在压差设定值的控制下,输出驱动气缸电磁阀或电动推杆的电信号。 4.1.3压差式脉冲喷吹清灰控制仪
脉冲喷吹类袋式除尘器的清灰装置由电磁脉冲阀、分气箱、喷吹管等组成,清灰控制仪在压差设定值的控制下,输出驱动电磁脉冲阀的电信号。 4.2按照袋式除尘器的运行工况分类 4.2.1在线清灰
在线清灰时不切断过滤气流。压差式清灰控制仪在压差设定值控制下,循序输出驱动清灰装置的电信号,对滤袋(按排或室)进行清灰 4.2.2离线清灰
离线清灰时切断被清灰的排或室的过滤气流。压差清灰控制仪在压差设定值的控制下,使气流切换装置切断过滤气流,然后循序输出驱动清灰装置的电信号。清灰完毕后再恢复该排或室的过滤气流
5技术要求
5.1环境条件
在下列环境条件下,控制仪应能正常工作: a)环境温度:-10℃~40℃; b)空气的相对湿度不超过90%; c)无严重的腐蚀性气体和导电尘埃; d)无剧烈振动或冲击。
5.2 工作电源
控制仪的工作电源电压在额定值土10%的范围内时,控制仪应能正常工作。 5.3压差基本参数 5.3.1测量范围:0kPa6.00kPa(与除尘器所选传感器量程相匹配)。
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5.3.2 2输入信号:模拟直流信号4mA~20mA、1V~5V、0mA~20mA、0V~5V任选(与除尘器所选传感器输出信号相匹配)。 5.3.3显示方式:3位数字(个位数和十分位、百分位小数)显示,仪表显示值的单位为千帕(kPa)。 5.4与压差精度有关的指标 5.4.1示值基本误差
控制仪的示值基本误差见式(1):
±(1.0%FS+1d)
(1)
式中: FS控制仪的量程; d—显示末位1个字所表示的值。
5.4.2设定点误差
控制仪的设定点误差见式(2):
±(1.0%FS+1d)
(2)
5.5压差控制功能 5.5.1控制仪具有清灰开始设定和清灰停止设定功能。 5.5.2控制仪设有“运行1”和“运行2”两种运行状态供选择。 5.5.2.1“运行1”状态内容如下:
a)当被测除尘器压差值下降到“清灰停止”设定值时,如清灰正处于两个(组)清灰装置的清灰
间隔中,控制仪会使清灰装置停止工作,当再次清灰时,控制仪从下一个(组)清灰装置开始。 b)当被测除尘器压差值下降到“清灰停止”设定值时,如清灰处于某个(组)清灰装置工作中,
控制仪会使清灰装置立即停止工作。当再次清灰时,控制仪从这个(组)清灰装置开始。 c)当被测除尘器压差值下降到“清灰停止”设定值时,如清灰正处于完成一个清灰周期时,控制
仪会使清灰装置停止工作,当再次清灰时,控制仪从新的清灰周期开始。
5.5.2.2 2“运行2”状态内容如下:
a)当被测除尘器压差值下降到“清灰停止”设定值时,如清灰正处于某个(组)清灰装置工作中
或两个(组)清灰装置的清灰间隔中,控制仪会按设定的清灰宽度和间隔完成这个周期的清灰后,再使清灰装置停止工作。当再次清灰时,控制仪从新的清灰周期开始。
b)当被测除尘器压差值下降到“清灰停止”设定值时,如清灰装置正好完成一个周期的清灰,控
制仪会使清灰装置停止工作。当再次清灰时,控制仪从新的清灰周期开始。
5.5.3控制仪的运行状态设定后,具有记忆功能,如果停用或停电后恢复使用,除非按需要重新设定否则仍按停用或停电前设定的运行状态工作。 5.5.4控制仪具有超压差报警、欠压差报警和超次数清灰报警功能 5.5.5控制仪能定时输出电信号自动清洁压差变送器取样管,防止取样管积灰堵塞。 5.5.6用于离线清灰除尘器的控制仪应有控制气流切换装置的功能。 5.6顺序控制功能 5.6.1被测除尘器在压差控制清灰时,由控制仪顺序控制电路输出能驱动清灰装置工作的电信号。 5.6.2除只设单个清灰装置的除尘器外,控制仪应有两位或两位以上的输出。在工作时电信号的输出应能循序分配,并使所有位的输出持续时间和间隔保持一致。 5.6.3输出持续时间和间隔的调节范围如下: 4
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a)输出持续时间:
脉冲类:0.02s~0.2s,±0.001s; 其他类:1s~60s,±1s。
b)输出间隔:
脉冲类:1s~60s,±1s; 其他类:1min~60min,±1min。
c)清灰等待时间:
1min~300min,±1min。
5.6.4车 输出内容如下:
输出电信号的电压值与额定电压值允许偏差:-0%,5%;输出电信号带负载时,压降不得大于额定电压的10%;输出漏电流小于1mA;当负载大于1A或需三相电源时,允许输出与负载之间设中间继电器与交流接触器。
5.6.5 输出顺序应有显示。 5.6.6控制仪应有手动进位功能。 5.6.7# 控制仪输出位数大于100位时,可以采用几台控制仪组合。 5.7压差控制部分故障
当压差控制部分发生故障时,控制仪可转入定时控制并正常工作。
6检验方法
6.1检验环境条件
检验环境条件内容如下: a)符合5.1的要求; b)控制仪供电电源:电压变化不超过额定值的土1%,频率变化不超过额定值的土1%: c)除地磁场外,无影响控制仪正常工作的外磁场。
6.2检验设备
检验用的标准仪器,包括整个检定设备的总不确定效应,应小于被检控制仪允许误差的1/5。 6.3示值基本误差 6.3.1从下限值开始增大输入信号(上行程时),分别给控制仪输入各被检点压差值所对应的标称电量值,读取控制仪相应的示值,直至上限值;然后减小输入信号(下行程时),分别给控制仪输入各被检点压差值所对应的标称电量值,读取控制仪相应的示值,直至下限值。下限值只进行下行程的检定,上限值只进行上行程的检定。 6.3.2控制仪在检验前应通电15min。 6.3.3检验点应选在测量范围内的任意5个点。 6.3.4控制仪应在整个测量范围内,以上、下行程为一个循环,至少进行三个循环的检验,取三次中的最大值来确定。 6.3.5示值基本误差计算见式(3):
A=Ad-As
(3)
式中: AA一一示值基本误差,单位为千帕(kPa)
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