CEPIc
ICS 25.200 J36 备案号：45501—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11807-2014
热处理钢件火花试验方法
Method of spark test for steel parts of heat treatment
(JISG05661980,Methodofsparktestforsteels,MOD)
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 CEPic
JB/T11807—2014
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件， 3术语和定义
.III .1 .1 .1 .1 .2 .2 .2 .2 .3 .3 .3 .3 .3 .5 .5 .6 .8 .12 .13 .23 .24 .24 .24 .24 .24 .25 .2 .6 .7 .8 .9 .9 .10 .10 .11 .11 .12
火花的形状及名称，
4 5 试验器具 6 7 试验方法
....
.
**
标准试样，
-*
7.1 试验规则.. 7.2 钢种推定试验， 7.3 异种钢材鉴别试验。 钢种推定的准则
8
..
8.1钢种推定方法 8.2钢种推定的顺序，使用火花试验方法难以判别及无法判别的钢种的处理，
9
10安全生产与职业健康要求，附录A（资料性附录）碳素钢的火花特征附录B（资料性附录）碳素钢的火花参考图附录C（资料性附录）合金钢的火花特征附录D（资料性附录）合金钢的火花参考图附录E（资料性附录）本标准与JISG0566不同的火花图钢种对照附录F（资料性附录）火花数码图制作推荐方法 F.1 数码相机选择， F.2 拍摄环境. F.3 拍摄（记录）条件， F.4图像处理.. 参考文献. 图 1 1火花的形状及名称，图A.1 碳素钢的火花特性图A.2 碳素钢火花的特征（碳的火花分叉）图B.1 碳含量（质量分数）约0.03%钢的火花参考图. 图B.2 碳含量（质量分数）约0.08%钢的火花参考图，图B.3 碳含量（质量分数）约0.20%钢的火花参考图. 图B.4 碳含量（质量分数）约0.45%钢的火花参考图．，图B.5 碳含量（质量分数）约0.60%钢的火花参考图. 图B.6 碳含量（质量分数）约0.80%钢的火花参考图，图B.7 碳含量（质量分数）0.90%~1.20%钢的火花参考图图 c.1 合金元素的火花特征，
....
I CEPic
JB/T11807—2014
图 D.1 20Cr钢火花参考图，图D.2 40Cr钢火花参考图，图D.3 20CrMo钢火花参考图图 D.4 30CrMo钢火花参考图图 D.5 42CrMo钢火花参考图图D.6 20CrMnTi钢火花参考图，图D.7 38CrMoA1钢火花参考图图D.8 5CrNiMo钢火花参考图. 图 D.9 60Si2Mn钢火花参考图. 图D.10 3Cr2W8V钢火花参考图，图 D.11 12CrNi3A钢火花参考图图D.12 GCr15钢火花参考图图 D.13 GCr15SiMn钢火花参考图，图D.14 W18Cr4V钢火花参考图图D.15 W6Mo5Cr4V2钢火花参考图图D.16 20Cr13钢火花参考图图D.17 9CrWMn钢火花参考图. 图D.18 4Cr5MoSiV1（H13）钢火花参考图. 图D.19 Cr12MoV钢火花参考图图D.20 40Cr10Si2Mo钢火花参考图图D.21 06Cr17Ni12Mo2钢火花参考图.. 表1有碳元素爆花试样的钢种推定顺序表表2 无碳元素爆花试样的钢种推定顺序表，表A.1 碳素钢的火花特征表 C.1 合金元素对火花特性的影响表E.1 本标准与JISG0566不同的火花图钢种对照，
.13 .14 .14 .15 .15 .16 .16 .17 .17 .18 .18 .19 .19 .20 .20 .20 .21 ,21 .21 .22 .22 .4 .4 .6 . 12 .23
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Fa.
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II CEPic
JB/T11807—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用JISG0566：1980《钢的火花试验方法》。 本标准与JISG0566：1980的技术差异为：
-把JISG0566正文中关丁碳素钢火花特征性及合金元素对火花影响因素的图表分别列为本标准的资料性附录A和附录C 将JISG0566标准表2中的Cr”元素条款，由原来一条说明栏细分为3条说明栏；删除了JISG0566所有附录中的火花素描图，以火花数码参考图替代，分别列为资料性附录B、 附录D；增加了砂轮使用的安全规则及砂轮机使用安全防护要求。
为便于使用，本标准还对JISG0566：1980做了下列编辑性修改： a）改变了标准名称； b）增加了“规范性引用文件”； c）增加了“钢的火花试验”术语和定义； d）增加了“流线”及“爆花”条款； e）增加了资料性附录E、F。 本标准与JSG0566：1980存在技术差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂
直单线（！）进行了标识。
本标准由中国机械工业联合会提山。 本标准由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）归口。 本标准负责起草单位：上海市机械制造工艺研究所有限公司、北京机电研究所、西安福莱特热处理
有限公司。
本标准参加起草单位：深圳市先力得热处理有限公司本标准主要起草人：任颂赞、蔡红、叶俭、邵周俊、王志强、杨鸿飞、杨华平、丘建明。 本标准为首次发布。
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热处理钢件火花试验方法
1范围
本标准规定了用砂轮机对钢锭、钢坏、钢材进行火花试验（以下称试验）的方法。 本标准适用于对热处理用钢件进行钢种的推定或鉴别。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2485固结磨具技术条件 GB2494普通磨具安全规则 JB8799砂轮机安全防护技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢的火花试验 spark testfor steels 根据钢件在砂轮机上磨削出火花的特征推定或鉴别具体钢种。 注：火花试验适用于碳钢、合金钢及铸铁等，能鉴别出钢中的常见合金元素，但对S、P、Cu、A1及Ti等元素无法
分辨其火花特征。
3.2
钢种的推定presumptionofsteelgrade 对钢种不明的待测件进行试验，推定其钢种。
3.3
异种钢材的鉴别 identificationofdifferentmaterial 对可能混入的异种钢材（待测件）进行试验，鉴别异材或确认有无异材混入。
4火花的形状及名称
4.1钢件在砂轮机上磨削出的火花形状及名称如图1所示。 4.2火花流线（简称流线）为钢件磨削时，高温熔融状的钢铁屑末从砂轮上直接飞射出来形成的趋于直线状的光亮轨迹。流线的长度、亮度及颜色与化学成分相关。 4.3爆花为钢件磨削时，熔融态钢屑末在飞射中被强烈氧化爆裂而成。组成爆花的每一根细小流线称为芒线。在芒线之间可见有点状似花粉分布的亮点，称为花粉。
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试样
砂轮机
花
根部
中央
尾部
图1火花的形状及名称
5试验器具
5.1为使试验条件一致，通常应使用同一试验器具。 5.2应采用能充分磨削出火花、便于观察并能安全进行磨削的砂轮机，电动型（固定式或移动式）、压缩空气型均可使用。 5.3应使用符合GB/T2485技术要求所规定的陶瓷结合剂砂轮。砂轮的粒度为F36或F46。移动式砂轮直径为100mm150mm，固定式砂轮直径为200mm~250mm。试验时，-般线速度应大于20m/s，但不能超过所用砂轮的最高允许速度，应符合GB2494的安全规则。砂轮机的使用应符合JB8799规定的安全防护要求。 5.4为防止风的影响、避免直射光及需调节周围的亮度时，可使用适合于进行火花试验的暗幕、屏障物或移动暗箱。
6标准试样
6.1将已知化学成分的各种钢棒作为标准试样。标准试样一般为棒料，直径为12mm～25mm，长度为100mm~150mm。 6.2标准试样的化学成分应按相关国家标准所规定的方法确定。 6.3标准试样在试验前，应去除脱碳层、氧化层及气割层等，使其所产生的火花信息能准确代表该钢种。 6.4标准试样应尽可能与待测件有相似的工艺过程。
7试验方法
7.1试验规则 7.1.1试验应使用同一器具，并在相同条件下进行。 7.1.2原则上，试验应在适当的暗室内进行。若在室外或明亮处进行时，应使用辅助器具，可调节背景亮度，防止光线直射火花，使其不影响对火花的颜色和亮度进行观察。 7.1.3进行试验时，应避免风的影响，尤其不可逆风产生火花。 7.1.4 首先去除待测件表面的脱碳层、氧化层及气割层等，使其能磨削出代表待测件真实化学成分的火花。 7.1.5待测件、标准试样对砂轮的压力，或砂轮对待测件、标准试样的压力应尽量保持均匀、相等。
2 CEPIC
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原则上，所使用的压力应使碳含量（质量分数）为0.2%的碳素钢所产生的火花长度达500mm左右。 7.1.6火花应向水平或斜上方飞溅。观察火花时，原则上应从流线后方或从流线侧面观察，并可在一定条件下拍摄数码图像。 7.1.7观察火花时，应在其根部、中央及尾部各部位，对火花的流线、流线上的爆花等特征按下列项目加以观察及判别。 7.1.7.1流线。观察颜色、亮度、长度、粗细及条数等。 7.1.7.2爆花。观察形状、大小、数量及花粉等。 7.1.7.3手感度。硬或软。 7.2钢种推定试验 7.2.1 进行钢种推定时，应按7.1的规则进行试验，按第8章的要求观察流线、爆花等特征，在推测含碳量、合金元素的种类和大致含量之后推定钢种。 7.2.2钢种的具体推定过程，应按8.2的规定进行。 7.2.3按8.2的推定顺序，在初步推定钢种之后，再与标准试样进行火花比较，修正推定结果。 7.3异种钢材鉴别试验 7.3.1取相当于待测钢种的标准试样进行试验，并确认其火花。 7.3.2对全部试样件按7.1的规则进行试验，按第8章钢种推定的顺序观察火花。异种钢材的鉴别依下述步骤进行。 7.3.2.1所有观察项目均与标准试样无差异时，可推定无异种钢材混入。 7.3.2.2观察项目中，若有一项以上与标准试样有显著差异时，将具有此差异的试样件作为异种钢材。 7.3.2.3观察项目中，若有无法确认的项目时，须进行化学分析或其他试验后，做更进一步的确认。
8钢种推定的准则
8.1钢种推定方法 8.1.1碳素钢的火花特征
包括火花流线特征（颜色、亮度、长度及数量等）、爆花特征（形状、大小、数量及花粉等）及手感度等，参见附录A。部分碳素钢火花参考图参见附录B。 8.1.2钢件中合金元索的火花特征
包括合金元素对火花特性的影响（流线、爆花等）及手感度等，参见附录C。部分合金钢的火花参考图参见附录D。 8.2钢种推定的顺序 8.2.1根据火花试验法，钢种推定顺序见表1、表2。 8.2.2首先根据有无碳元素爆花，大致可区分为碳素钢、低合金钢或高合金钢两大类，应按表1及表2 的顺序进一步推定钢种。 8.2.3碳素钢、低合金钢的进一步推定。 8.2.3.1首先根据碳元素爆花分叉数量及形态推定碳含量，大致区分碳含量（质量分数）为<0.25%、 0.25%～0.5%及>0.5%等三类（表1中的第1分类）。 8.2.3.2若碳含量（质量分数）在0.5%以下，可能含Ni、Cr、Si、Mo、Mn等合金元素时，及若碳含
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量（质量分数）在0.5%以上，除含以上的合金元素外，还会含有W、V等合金元素时，根据表1中的第2分类检查是否含有这些特殊元素来推定是碳素钢还是低合金钢。
表1有碳元素爆花试样的钢种推定顺序表
第1分类
钢种推定
第2分类
分类 [C含量 观察（质量分数）
特征 分类
观察 特征
特征
推测钢种举例
普通碳素钢（08钢、20钢）优质碳素钢（Q235B）沸腾钢
无特殊爆花 碳素单碳元素爆花 钢
羽毛状膨胀节，分裂剑花 Ni
数根分叉
特殊爆花
<0.25%
铬镍钢（12CrNi3）
低合 菊花状、手感硬
金钢 根部附近破裂明显 C 铬钢（20Cr）
有特殊爆花
铬钼钢（20CrMo）
枪尖尾花
Mo
无特殊爆花 碳素单碳元素爆花 钢
碳素钢（30钢、45钢）
-
爆花分叉
数根
分叉、 ≥0.25% 特殊
膨胀节，分裂剑花Ni 铬镍钢（30CrNi3）低合 菊花状、手感硬
<0.50% 爆花
铬钢（40Cr）铬钼钢（42CrMo）
多次花
有特殊爆花
金钢 根部附近破裂明显
枪尖尾花
Mo 铬镍钼钢（5CrNiMo）
无特殊爆花 碳素单碳元素爆花 钢
碳素工具钢（T10、T8）弹簧钢（85）轴承钢（GCr9、GCr15、
分又多、
树枝状 ≥0.50% 爆花 特殊
菊花状、手感硬根部附近破裂明显 C 苍耳果实状爆花 Si合金弹簧钢（60Si2Mn）
低合金钢
有特殊爆花
GCr9Mn)
表2 无碳元素爆花试样的钢种推定顺序表
第1分类
第2分类特征无破裂
钢种推定
推测钢种举例
分类纯铁不锈钢
特征
观察 特征
分类橙色系 特殊爆花橙色系 特殊爆花 顶端膨胀节
观察
橙色略微发红的
纯铁 20Cr13 06Cr19Ni10 40Cr10Si2Mo W18Cr4V
-
有磁性无或弱磁性
橙色
特殊爆花 无破裂，顶端附膨胀花 耐热钢
1
·流线颜色
菊花，小滴
暗红色 暗红色系 特殊爆花 无破裂，浙续波状流线流线细
高速工具钢 裂花，小滴 W18Cr4VCo5
E
带顶附膨胀花 W6Mo5Cr4V2
合金工具钢
带白须的枪状细的菊花状繁多 合金工具钢
9CrWMn Cr12、Cr12MoV
- -
特殊爆花
8.2.3.3若为低合金钢时，应观察合金元素的火花特征， 根据其种类及含量来推定钢种。 8.2.4高合金钢：主要根据其流线的颜色来区分不锈钢、耐热钢、高速工具钢及合金工具钢（如表2 的第1、2分类）。这些高合金钢因含有Ni、Cr、Mo、W、V及Co等合金元素，可根据其火花的特征， 4 CEPIc
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(JISG05661980,Methodofsparktestforsteels,MOD)
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前言. 1范围. 2规范性引用文件， 3术语和定义
.III .1 .1 .1 .1 .2 .2 .2 .2 .3 .3 .3 .3 .3 .5 .5 .6 .8 .12 .13 .23 .24 .24 .24 .24 .24 .25 .2 .6 .7 .8 .9 .9 .10 .10 .11 .11 .12
火花的形状及名称，
4 5 试验器具 6 7 试验方法
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标准试样，
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7.1 试验规则.. 7.2 钢种推定试验， 7.3 异种钢材鉴别试验。 钢种推定的准则
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8.1钢种推定方法 8.2钢种推定的顺序，使用火花试验方法难以判别及无法判别的钢种的处理，
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10安全生产与职业健康要求，附录A（资料性附录）碳素钢的火花特征附录B（资料性附录）碳素钢的火花参考图附录C（资料性附录）合金钢的火花特征附录D（资料性附录）合金钢的火花参考图附录E（资料性附录）本标准与JISG0566不同的火花图钢种对照附录F（资料性附录）火花数码图制作推荐方法 F.1 数码相机选择， F.2 拍摄环境. F.3 拍摄（记录）条件， F.4图像处理.. 参考文献. 图 1 1火花的形状及名称，图A.1 碳素钢的火花特性图A.2 碳素钢火花的特征（碳的火花分叉）图B.1 碳含量（质量分数）约0.03%钢的火花参考图. 图B.2 碳含量（质量分数）约0.08%钢的火花参考图，图B.3 碳含量（质量分数）约0.20%钢的火花参考图. 图B.4 碳含量（质量分数）约0.45%钢的火花参考图．，图B.5 碳含量（质量分数）约0.60%钢的火花参考图. 图B.6 碳含量（质量分数）约0.80%钢的火花参考图，图B.7 碳含量（质量分数）0.90%~1.20%钢的火花参考图图 c.1 合金元素的火花特征，
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图 D.1 20Cr钢火花参考图，图D.2 40Cr钢火花参考图，图D.3 20CrMo钢火花参考图图 D.4 30CrMo钢火花参考图图 D.5 42CrMo钢火花参考图图D.6 20CrMnTi钢火花参考图，图D.7 38CrMoA1钢火花参考图图D.8 5CrNiMo钢火花参考图. 图 D.9 60Si2Mn钢火花参考图. 图D.10 3Cr2W8V钢火花参考图，图 D.11 12CrNi3A钢火花参考图图D.12 GCr15钢火花参考图图 D.13 GCr15SiMn钢火花参考图，图D.14 W18Cr4V钢火花参考图图D.15 W6Mo5Cr4V2钢火花参考图图D.16 20Cr13钢火花参考图图D.17 9CrWMn钢火花参考图. 图D.18 4Cr5MoSiV1（H13）钢火花参考图. 图D.19 Cr12MoV钢火花参考图图D.20 40Cr10Si2Mo钢火花参考图图D.21 06Cr17Ni12Mo2钢火花参考图.. 表1有碳元素爆花试样的钢种推定顺序表表2 无碳元素爆花试样的钢种推定顺序表，表A.1 碳素钢的火花特征表 C.1 合金元素对火花特性的影响表E.1 本标准与JISG0566不同的火花图钢种对照，
.13 .14 .14 .15 .15 .16 .16 .17 .17 .18 .18 .19 .19 .20 .20 .20 .21 ,21 .21 .22 .22 .4 .4 .6 . 12 .23
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前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用JISG0566：1980《钢的火花试验方法》。 本标准与JISG0566：1980的技术差异为：
-把JISG0566正文中关丁碳素钢火花特征性及合金元素对火花影响因素的图表分别列为本标准的资料性附录A和附录C 将JISG0566标准表2中的Cr”元素条款，由原来一条说明栏细分为3条说明栏；删除了JISG0566所有附录中的火花素描图，以火花数码参考图替代，分别列为资料性附录B、 附录D；增加了砂轮使用的安全规则及砂轮机使用安全防护要求。
为便于使用，本标准还对JISG0566：1980做了下列编辑性修改： a）改变了标准名称； b）增加了“规范性引用文件”； c）增加了“钢的火花试验”术语和定义； d）增加了“流线”及“爆花”条款； e）增加了资料性附录E、F。 本标准与JSG0566：1980存在技术差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂
直单线（！）进行了标识。
本标准由中国机械工业联合会提山。 本标准由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）归口。 本标准负责起草单位：上海市机械制造工艺研究所有限公司、北京机电研究所、西安福莱特热处理
有限公司。
本标准参加起草单位：深圳市先力得热处理有限公司本标准主要起草人：任颂赞、蔡红、叶俭、邵周俊、王志强、杨鸿飞、杨华平、丘建明。 本标准为首次发布。
II CEPIC
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热处理钢件火花试验方法
1范围
本标准规定了用砂轮机对钢锭、钢坏、钢材进行火花试验（以下称试验）的方法。 本标准适用于对热处理用钢件进行钢种的推定或鉴别。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2485固结磨具技术条件 GB2494普通磨具安全规则 JB8799砂轮机安全防护技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢的火花试验 spark testfor steels 根据钢件在砂轮机上磨削出火花的特征推定或鉴别具体钢种。 注：火花试验适用于碳钢、合金钢及铸铁等，能鉴别出钢中的常见合金元素，但对S、P、Cu、A1及Ti等元素无法
分辨其火花特征。
3.2
钢种的推定presumptionofsteelgrade 对钢种不明的待测件进行试验，推定其钢种。
3.3
异种钢材的鉴别 identificationofdifferentmaterial 对可能混入的异种钢材（待测件）进行试验，鉴别异材或确认有无异材混入。
4火花的形状及名称
4.1钢件在砂轮机上磨削出的火花形状及名称如图1所示。 4.2火花流线（简称流线）为钢件磨削时，高温熔融状的钢铁屑末从砂轮上直接飞射出来形成的趋于直线状的光亮轨迹。流线的长度、亮度及颜色与化学成分相关。 4.3爆花为钢件磨削时，熔融态钢屑末在飞射中被强烈氧化爆裂而成。组成爆花的每一根细小流线称为芒线。在芒线之间可见有点状似花粉分布的亮点，称为花粉。
1 CEPIc
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试样
砂轮机
花
根部
中央
尾部
图1火花的形状及名称
5试验器具
5.1为使试验条件一致，通常应使用同一试验器具。 5.2应采用能充分磨削出火花、便于观察并能安全进行磨削的砂轮机，电动型（固定式或移动式）、压缩空气型均可使用。 5.3应使用符合GB/T2485技术要求所规定的陶瓷结合剂砂轮。砂轮的粒度为F36或F46。移动式砂轮直径为100mm150mm，固定式砂轮直径为200mm~250mm。试验时，-般线速度应大于20m/s，但不能超过所用砂轮的最高允许速度，应符合GB2494的安全规则。砂轮机的使用应符合JB8799规定的安全防护要求。 5.4为防止风的影响、避免直射光及需调节周围的亮度时，可使用适合于进行火花试验的暗幕、屏障物或移动暗箱。
6标准试样
6.1将已知化学成分的各种钢棒作为标准试样。标准试样一般为棒料，直径为12mm～25mm，长度为100mm~150mm。 6.2标准试样的化学成分应按相关国家标准所规定的方法确定。 6.3标准试样在试验前，应去除脱碳层、氧化层及气割层等，使其所产生的火花信息能准确代表该钢种。 6.4标准试样应尽可能与待测件有相似的工艺过程。
7试验方法
7.1试验规则 7.1.1试验应使用同一器具，并在相同条件下进行。 7.1.2原则上，试验应在适当的暗室内进行。若在室外或明亮处进行时，应使用辅助器具，可调节背景亮度，防止光线直射火花，使其不影响对火花的颜色和亮度进行观察。 7.1.3进行试验时，应避免风的影响，尤其不可逆风产生火花。 7.1.4 首先去除待测件表面的脱碳层、氧化层及气割层等，使其能磨削出代表待测件真实化学成分的火花。 7.1.5待测件、标准试样对砂轮的压力，或砂轮对待测件、标准试样的压力应尽量保持均匀、相等。
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原则上，所使用的压力应使碳含量（质量分数）为0.2%的碳素钢所产生的火花长度达500mm左右。 7.1.6火花应向水平或斜上方飞溅。观察火花时，原则上应从流线后方或从流线侧面观察，并可在一定条件下拍摄数码图像。 7.1.7观察火花时，应在其根部、中央及尾部各部位，对火花的流线、流线上的爆花等特征按下列项目加以观察及判别。 7.1.7.1流线。观察颜色、亮度、长度、粗细及条数等。 7.1.7.2爆花。观察形状、大小、数量及花粉等。 7.1.7.3手感度。硬或软。 7.2钢种推定试验 7.2.1 进行钢种推定时，应按7.1的规则进行试验，按第8章的要求观察流线、爆花等特征，在推测含碳量、合金元素的种类和大致含量之后推定钢种。 7.2.2钢种的具体推定过程，应按8.2的规定进行。 7.2.3按8.2的推定顺序，在初步推定钢种之后，再与标准试样进行火花比较，修正推定结果。 7.3异种钢材鉴别试验 7.3.1取相当于待测钢种的标准试样进行试验，并确认其火花。 7.3.2对全部试样件按7.1的规则进行试验，按第8章钢种推定的顺序观察火花。异种钢材的鉴别依下述步骤进行。 7.3.2.1所有观察项目均与标准试样无差异时，可推定无异种钢材混入。 7.3.2.2观察项目中，若有一项以上与标准试样有显著差异时，将具有此差异的试样件作为异种钢材。 7.3.2.3观察项目中，若有无法确认的项目时，须进行化学分析或其他试验后，做更进一步的确认。
8钢种推定的准则
8.1钢种推定方法 8.1.1碳素钢的火花特征
包括火花流线特征（颜色、亮度、长度及数量等）、爆花特征（形状、大小、数量及花粉等）及手感度等，参见附录A。部分碳素钢火花参考图参见附录B。 8.1.2钢件中合金元索的火花特征
包括合金元素对火花特性的影响（流线、爆花等）及手感度等，参见附录C。部分合金钢的火花参考图参见附录D。 8.2钢种推定的顺序 8.2.1根据火花试验法，钢种推定顺序见表1、表2。 8.2.2首先根据有无碳元素爆花，大致可区分为碳素钢、低合金钢或高合金钢两大类，应按表1及表2 的顺序进一步推定钢种。 8.2.3碳素钢、低合金钢的进一步推定。 8.2.3.1首先根据碳元素爆花分叉数量及形态推定碳含量，大致区分碳含量（质量分数）为<0.25%、 0.25%～0.5%及>0.5%等三类（表1中的第1分类）。 8.2.3.2若碳含量（质量分数）在0.5%以下，可能含Ni、Cr、Si、Mo、Mn等合金元素时，及若碳含
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量（质量分数）在0.5%以上，除含以上的合金元素外，还会含有W、V等合金元素时，根据表1中的第2分类检查是否含有这些特殊元素来推定是碳素钢还是低合金钢。
表1有碳元素爆花试样的钢种推定顺序表
第1分类
钢种推定
第2分类
分类 [C含量 观察（质量分数）
特征 分类
观察 特征
特征
推测钢种举例
普通碳素钢（08钢、20钢）优质碳素钢（Q235B）沸腾钢
无特殊爆花 碳素单碳元素爆花 钢
羽毛状膨胀节，分裂剑花 Ni
数根分叉
特殊爆花
<0.25%
铬镍钢（12CrNi3）
低合 菊花状、手感硬
金钢 根部附近破裂明显 C 铬钢（20Cr）
有特殊爆花
铬钼钢（20CrMo）
枪尖尾花
Mo
无特殊爆花 碳素单碳元素爆花 钢
碳素钢（30钢、45钢）
-
爆花分叉
数根
分叉、 ≥0.25% 特殊
膨胀节，分裂剑花Ni 铬镍钢（30CrNi3）低合 菊花状、手感硬
<0.50% 爆花
铬钢（40Cr）铬钼钢（42CrMo）
多次花
有特殊爆花
金钢 根部附近破裂明显
枪尖尾花
Mo 铬镍钼钢（5CrNiMo）
无特殊爆花 碳素单碳元素爆花 钢
碳素工具钢（T10、T8）弹簧钢（85）轴承钢（GCr9、GCr15、
分又多、
树枝状 ≥0.50% 爆花 特殊
菊花状、手感硬根部附近破裂明显 C 苍耳果实状爆花 Si合金弹簧钢（60Si2Mn）
低合金钢
有特殊爆花
GCr9Mn)
表2 无碳元素爆花试样的钢种推定顺序表
第1分类
第2分类特征无破裂
钢种推定
推测钢种举例
分类纯铁不锈钢
特征
观察 特征
分类橙色系 特殊爆花橙色系 特殊爆花 顶端膨胀节
观察
橙色略微发红的
纯铁 20Cr13 06Cr19Ni10 40Cr10Si2Mo W18Cr4V
-
有磁性无或弱磁性
橙色
特殊爆花 无破裂，顶端附膨胀花 耐热钢
1
·流线颜色
菊花，小滴
暗红色 暗红色系 特殊爆花 无破裂，浙续波状流线流线细
高速工具钢 裂花，小滴 W18Cr4VCo5
E
带顶附膨胀花 W6Mo5Cr4V2
合金工具钢
带白须的枪状细的菊花状繁多 合金工具钢
9CrWMn Cr12、Cr12MoV
- -
特殊爆花
8.2.3.3若为低合金钢时，应观察合金元素的火花特征， 根据其种类及含量来推定钢种。 8.2.4高合金钢：主要根据其流线的颜色来区分不锈钢、耐热钢、高速工具钢及合金工具钢（如表2 的第1、2分类）。这些高合金钢因含有Ni、Cr、Mo、W、V及Co等合金元素，可根据其火花的特征， 4