ICS 55.020 J73 备案号：51471—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9065—2015 代替JB/T9065—1999
制冷空调设备包装通用技术条件
General specification of packing for refrigerating &
air-conditioning equipments
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9065—2015
目 次
前言..
I
范围 2规范性引用文件 3包装的分类 3.1按包装的形式分类. 3.2按包装的防护方法分类 4技术要求..
1
4.1 一般要求 4.2 箱装. 4.3 散开包装. 4.4 托盘包装. 4.5 防护包装... 4.6 包装标志. 5试验方法 5.1 防水试验. 5.2 防潮试验. 5.3 防锈试验 5.4 防霉试验. 5.5 跌落试验 5.6 起试验. 5.7 振动试验 5.8 水平冲击试验. 5.9 堆码试验.
6
....................
图1 滑木形式.. 图2 辅助滑木形式图3 箱档加固示例. 图4面跌落示意图. 图．棱跌落示意图. 图6 角跌落示意图图7 起吊试验示意图
..2
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6
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1000800000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000005000010010801
表1 跃落试验方法
10000000080080080000018080080801001000001010000100100000000000000010000100101 JB/T9065—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替JB/T9065—1999《冷暖通风设备包装通用技术条件》，与JB/T9065—1999相比主要技术
变化如下：
标准名称修改为“制冷空调设备包装通用技术条件”：原标准第3章“总则”和第8章“箱面标志”的相关内容调整纳入本标准的第4章“技术要求”：取消了原标准的第7章“包装检验规则”和附录A“外包装典型结构示例”；取消了原标准中美于出口产品和集装箱运输的相关要求：调整了原标准第5章“技术要求”中的部分内容：增加和调整了部分包装试验方法，取消了原标准中的公路运输试验
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院有限公司、中国标准化研究院、
大金（中国）投资有限公司。
本标准主要起草人：马金平、潘莉、侯韩芳、张建强、吴俊峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ72026—1989; JB/T9062—1999。
II JB/T9065—2015
制冷空调设备包装通用技术条件
1范围
本标准规定了制冷空调设备包装的分类、技术要求、试验方法。 本标准适用于制冷空调设备的运输包装。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T4768 防霉包装 GB/T4857.3 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T4857.7 包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法 GB/T4857.10 包装 运输包装件基本试验 第10部分：正弦变频振动试验方法 GB/T4857.11 包装 运输包装件基本试验 ：第11部分：水平冲击试验万法 GB/T4857.15 包装 运输包装件基本试验 第15部分：可控水平冲击试验方法 GB/T4857.23 包装 运输包装件基本试验 第23部分：随机振动试验方法 GB/T4879 防锈包装 GB/T4897 刨花板 GB/T5048 防潮包装 GB/T6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6544 瓦楞纸板 GB/T7350 防水包装 GB/T8166 缓冲包装设计 GB/T9846 普通胶合板 GB/T10819 木制底盘 GB/T12626（所有部分） 湿法硬质纤维板 GB/T13041 包装容器菱镁砼箱 GB/T13123 竹编胶合板 GB/T13144 包装容器竹胶合板箱 GB/T16470 托盘单元货载 GB/T18926 包装容器木构件
3 包装的分类
3.1按包装的形式分类
主要有箱装（瓦楞纸箱、普通木箱、滑木箱、框架不箱、胶合板箱、纤维板箱、竹胶合板箱、菱镁砼箱等），敲开包装，托盘包装等。
1 JB/T9065—2015
3.2按包装的防护方法分类
主要有防水包装、防潮包装、防锈包装、防霉包装、防尘包装、缓冲包装等。
4技术要求
4.1一般要求 4.1.1产品包装应安全可靠、便于装卸、经济环保。在正常的储运条件下，应保证产品在供需双方协议期内不因包装不善而受损。特殊要求按双方协议执行。 4.1.2产品应经检验合格，随机文件、附件等配备齐全，并做好必要的防护处理后方可进行包装。 4.1.3应根据产品特点、储运和装卸条件，选择适当的包装形式、防护方法和包装材料。 4.2箱装 4.2.1材料斗要求
包装用材料应符合以下要求：
瓦纸板符合GB/T6544的规定。 包装容器及托盘用不构件符合GB/T18926的规定。必要时，应对所用木材进行药物熏蒸热处理等除虫害处理。 包装用胶合板符合GB/T9846的规定纤维板符合GB/T12626（所有部分）「的规定。 刨花板符合GB/T4897的规定。 竹胶合板符合GB/T13123的规定。 菱镁砼符合GB/T13041的规定。
4.2.2制箱要求 4.2.2.1瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定。 4.2.2.2不箱应符合以下要求：
a）滑木：
1）两端距底面高度约1/2处宜制成45°～55°「的倒角，如图1所示。对」大型框架结构箱，可
在滑木底部加装辅助滑木，如图2所示。 2）滑不的中心问距一般不大了1000mm，当超出时，中问应增加相同截面尺寸的滑木。
45-55°
45°~55
15°
图1滑木形式
图2辅助滑木形式
b）箱板：
不箱所使用的箱板应根据包装箱外形尺寸和内装物重量而选定，但应在满足安全可靠的前提下尽量选取经济环保的板材。制箱时箱板拼接应严紧，
c）钉箱：
1）以充分考虑箱板和箱档的厚度、滑木和框架结构的尺寸、制箱材料的性能等因素，合理地选
2 JB/T9065—2015
用钢钉或螺钉。 2）应根据箱体尺寸和箱板宽度合理确定钢钉的距离。布钉宜为锯齿形。钉箱时箱板表面不应露
钉头、钉尖，钢钉不应中途弯山或钉在箱板、框架的接缝处。
4.2.2.3竹胶合板箱应符合GB/T13144的规定。 4.2.2.4菱镁砼箱应符合GB/T13041的规定。 4.2.3装箱要求 4.2.3.1产品装箱时应尽量使其重心位置居中靠下，重心偏高的产品应尽可能采用卧式包装。重心偏离中心较明显的产品应采取相应的平衡措施。 4.2.3.2产品上的运动部件应加以固定 4.2.3.3产品应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防Ⅱ产品在运输中发生窜动或移位。当用地脚螺栓固定时，螺栓应沉入滑木内。 4.2.3.4附件箱、备件箱等尽可能固定在主机箱内的空隙处，并塞紧卡牢。 4.2.3.5产品与箱壁应保持一定间隙，大型产品与框架箱盖间的距离约为30mm~50mm。 4.2.3.6产品包装箱内应清洁、干燥、无异物。 4.2.4加固要求 4.2.4.1箱装产品可依据重量、箱体大小选择适当的箱档或打包带用于加固箱体。 4.2.4.2打包带一般不少于两道，宽度不小于16mm；箱档加固还可采用在箱档接合处用包角铁加固的方法，如图3所示。
包角铁箱档
图3箱档加固示例
4.2.5 5强度要求
包装箱应具有足够的强度。必要时，可通过跌落试验，起试验或堆码试验加以验证。试验后，箱内固定物应无明显位移：产品外观、性能、精度和有关技术参数应在规定允许范围内：包装箱应明显破损和变形升符合相关标准或设计要求的规定。 4.3敲开包装 4.3.1敲开包装所使用的不质固定底座应符合GB/T10819的规定。其他材质的底盘可依据其材质特点参照GB/T10819规定的原理进行设、制作和包装。 4.3.2产品应可靠地紧固在底座上，以防运输中发生移动。
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4.4托盘包装
托盘包装应符合GB/T16470的规定。 4.5防护包装 4.5.1防水包装
防水包装应符合GB/T7350的规定。 4.5.2防潮包装
防潮包装应符合GB/T5048的规定。 4.5.3防锈包装
防锈包装应符合GB/T4879的规定。 4.5.4防霉包装
防莓包装应符合GB/T4768的规定。
4.5.5防尘包装
对于有防尘要求的产品（或产品的一部分），应使用聚乙烯或类似材料的薄膜（袋）进行紧密的缠绕、包裹或套封。 4.5.6缓冲包装 4.5.6.1缓冲包装的设计应按照GB/T8166规定的方法，并满足其中对缓冲包装的设计、材料等基本要求。 4.5.6.2 经跌落试验，振动试验和水平冲击试验后，包装外观应无明显破损和变形，产品表面及零部件不应有机械损伤。 4.6包装标志 4.6.1 包装箱箱面的标志应包括储运标志和发货标志，具体要求如下：
a）储运标志应根据产品特点，按GB/T191的规定正确选用。 b）发货标志应包括：
一产品型号、名称及数量：出厂编号及箱号； -箱体尺J（长×宽×高），单位为毫米（mm）；净重或毛重，单位为千克（kg）；重心位置标志（当重心明显偏离中心时）
4.6.2 产品分多箱包装时，箱号应采用分数表示。分丹为总箱数，分子为箱号。主机箱应为1号箱。 4.6.3 箱面标志应用不褪色的涂料或汕墨准确、清晰地喷刷在箱体的两侧面或端面上。
5试验方法
5.1防水试验
试验方法按照GB/T7350的规定。
4 JB/T9065—2015
5.2防潮试验
试验方法按照GB/T5048的规定。 5.3防锈试验
试验方法按照GB/T4879的规定。 5.4防霉试验
试验方法按照GB/T4768的规定。 5.5跌落试验 5.5.1 根据运输包装件的重量按表1选择跌落试验方法。
表1跌落试验方法
运输包装件重量K
试验方法
跌落高度 mm 300°+10 200 +10 100+10
kg X≤100 100 白由跌落
撑跌落
y
V
注：“√”为选用的方法，“一”为不选用的方法。 对于角跌落试验，跌落高度减半
5.5.2白由跌落：
将运输包装件提至表1规定的跌落高度，白由跌落丁平整的水泥地面。每一包装箱连续跌落7次，跌落位置为底面的任意一角和组成这个角的三条棱、三个面。释放前试验样品的重力线应通过被跌落的角或棱。 5.5.3支撑跌落：
将运输包装件按图4一图6所示，一端支撑于平整的水泥地面，然后将另一端提起至表1规定的跌落高度并让其白由落下。包装箱连续跌落7次，包括底面、底面的四条棱以及底面上品对角线分布的任意两个角。跌落高度应符合表1的规定。 5.6起吊试验 5.6.1对于重量大于500kg的运输包装件采用起而试验方法。
支撑构件。 跌落高度、
图4面跌落示意图