ICS 77. 140. 70 H 40
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4572—2016
轴承钢 辗轧环件及毛坏
Bearing steel rolling ring and blank
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4572—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：大冶特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、燕山大学、洛阳LYC轴承有
限公司
本标准主要起草人：费三林、栾燕、肖爱平、柯其棠、张福成、王明礼、李德胜、汪质刚、 YB/T4572—2016
轴承钢辗轧环件及毛坏
1范围
本标准规定了轴承钢辗轧环件及毛坏的订货内容、分类与代号、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于制作风电主轴、偏航、变浆轴承，以及轧机和矿山机械轴承等外径不小于500mm的环件及毛坏（以下简称环件）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223.9钢铁及合金铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量 GB/T223.114 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29 钢铁及合金铅含量测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.31 钢铁及合金砷含量测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T223.47 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀一钼蓝光度法测定锦量 GB/T223.50 钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 223.77 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钙量 GB/T223.82 2钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融热导法 GB/T223.844 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3203—2016渗碳轴承钢 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T6394—2002金属平均晶粒度测定方法 GB/T6402 钢锻件超声检测方法
1 YB/T4572—2016
GB/T10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热情气熔融-红外线吸收法 GB/T18254—2016 高碳铬轴承钢 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T28417—2012碳素轴承钢 GB/T29913.1一2013风力发电设备用轴承钢第1部分：偏航、变浆轴承用钢 YB/T4307钢铁及合金氧、氮和氢含量的测定脉冲加热惰气熔融一飞行时间质谱法（常规法）
3订货内容
按照本标准订货的合同应包含下列技术内容： a）产品名称(或品名）； b）标准编号； c) 牌号； d) 规格（外径×内径×高度，单位为毫米）； e) 重量或数量； f) 交货状态（见6.3）； g) 表面状态（见6.3)； h) 应由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标； i) 需方提出的特殊要求。
4 分类与代号
4.1按冶炼方法分为：
a）真空脱气； b）电渣重熔。
4.2按加工方法分为：
a）连铸圆坏制造的环件； b）模铸制造的环件。
4.3按冶金质量分为：
a）优质钢； b）高级优质钢（在牌号后加“A"）。
4.4按使用方法分为：
a) 全淬透轴承钢； b）感应淬火轴承钢； c) 渗碳轴承钢。
5尺寸及允许偏差 5.1环件毛坏交货的尺寸及允许偏差由供需双方协商确定。 5.2环件粗车交货的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可按其他尺寸或偏差供货。 5.3环件精车交货的尺寸及允许偏差应按供需双方确认的图纸或要求执行。 2 YB/T4572—2016
表1 环件粗车交货尺寸及允许偏差
单位为毫米
尺寸允许偏差
公称外径
外径 +1 0 +2 o +3 0 +4 0
内径 0 -1 0 -2 0 -3 0 -4 协议
高度 +1 0 +2 0 +3 0 +4 0
500~1500
>1500~2500
>2500~3000
>3000~5000
>5000
6技术要求 6. 1 牌号及化学成分 6. 1. 1 钢化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
表2 牌号和化学成分
化学成分(质量分数)/%
钢类 牌号
c Si Mn Cr Mo Ni Cu Al V H 0. 95~ 1.20~ 0. 20~ 1. 40~ 0.30~
≤0. 25 ≤0.25 ≤0.050
GCr15Si1Mo
一
1. 05 1. 50 0. 40 1. 70 0. 40
G8Cr15
全淬透
轴承钢 GCr15
GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo
符合GB/T18254—2016表4规定
0. 39~ 0.40~ 0.50~ 0.60~ 0.15~ 1. 25~
0. 44 0. 60 0. 80 0. 90 0. 25 1. 65 ≤0.25 0. 07~
0.07~
≤0.0002
40CrNiMoV
0. 11 0. 12
感应 G42CrMo G50Mn2 火轴承钢 G55CrMnMo
符合GB/T19913.1表4规定
G55SiMoV G55 G55Mn G70Mn G20CrMo G20CrNiMo
符合GB/T28417-—2012表1规定
渗碳 G20CrNi2Mo
G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo G23Cr2Ni2Si1Mo
符合GB/T3202—2016表4规定
轴承钢
3 YB/T4572—2016
6.1.2 钢中残余有害元素含量、成品化学成分允许偏差应符合表3的规定。
表3钢中残余有害元素含量和成品化学成分允许偏差牌号
钢类
残余元素
成品化学成分允许偏差
G8Cr15 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo GCr15Si1Mo G50Mn2 G42CrMo G55CrMnMo G55SiMoV 40CrNiMoV
符合GB/T18254—2016表6规定
全透轴承钢
符合GB/T18254—2016表5规定
符合GB/T19913.1-—2013表5规定 符合GB/T19913.1—2013表6规定
感应淬火轴承钢
G55 G55Mn G70Mn G20CrMo G20CrNiMo G20CrNi2Mo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo G23Cr2Ni2Si1Mo
符合GB/T28417—2012表1规定
符合GB/T28417—2012表2规定
渗碳轴承钢
符合GB/T3202—2016表6规定
符合GB/T3202—2016表5规定
6.2冶炼方法
钢应采用真空脱气或电渣重熔。高级优质钢宜经过电渣重熔。 6.3交货状态 6.3.1环件的交货状态应符合表4的规定。交货状态应在订购时商定，并在合同中注明。
表4环件交货状态
表面状态粗车
交货状态
钢类
交货状态球化退火退火辗轧空冷正火正火十回火退火淬火十回火
符号 +G +A +U +N +NT +A +QT +A
毛坏 V V
精车 V
J V V V
全淬透轴承钢
V V 1 V V
感应淬火轴承钢
V V V
V V
渗碳轴承钢
退火
6.3.2 2根据需方要求，环件也可以其他热处理状态和表面状态交货。 4 YB/T4572—2016
6.4环件交货硬度 6.4.1全淬透轴承钢环件退火硬度应符合表5规定。
表5 5全透轴承钢环件交货硬度
退火硬度HBW
牌号 G8Cr15 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo GCr15Si1Mo
球化退火硬度HBW
179~207 179~207 179~217 179~217 179~207 179~217
≤245
6.4.2 感应淬火轴承钢环件硬度符合表6规定。
表6 感应淬火轴承钢环件交货硬度
交货状态 +A QT +A QT +A +A QT +A QT +NT +A +A +A QT
交货硬度HBW
牌号 G55
≤229 207~262 ≤229 207~262 ≤241 ≤240 207~262 ≤240 235~300 ≤269 ≤240 ≤240 ≤240 260~340
G55Mn G70Mn G50Mn2
G42CrMo
G55CrMnMo G55SiMoV 40CrNiMoV
6.4.3 渗碳轴承钢环件退火硬度应符合表7规定。
表7 渗碳轴承钢环件交货硬度
退火硬度HBW
牌号 G20Cr2Ni4 其余牌号
≤241 ≤229
6.4.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他交货状态或硬度指标的环件。 6.5力学性能 6.5.1感应淬火轴承钢环件 6.5.1.1调质状态交货的环件，在环件或随环件做相同热处理的轧（锻）坏（材）上直接取样测定力学性能，其结果应符合表8的要求。
5 YB/T4572—2016 6.5.1.2其他状态交货的环件，其力学性能指标和检测方法由供需双方协商确定。
表8感应淬火轴承钢环件力学性能
拉伸试验
冲击试验
抗拉强度 Rm/MPa
届服强度 断后伸长率 断面收缩率 温度 冲击吸收能量 Re./MPa
牌号
A/%
Z/%
/℃ KVza/J
不小于
G55、G55MnG50Mn2
730 800 900
430 600 800
13 12 12
40 40 40
+20 -40 40
15 27 27
G42CrMo 40CrNiMoV 若一组3个冲击试样的算术平均值不低于规定值，允许其中有1个试样的单个值低于规定值，但不低于规定值
a
的70%。 6.5.2渗碳轴承钢环件 6.5.2.1根据需方要求，可进行力学性能检测。经热处理毛坏制成的试样测定环件的力学性能应符合 GB/T3203—2016表8的规定。 6.5.2.2环件的末端淬透性应符合GB/T3203—2016表9的规定。
表9非金属夹杂物的要求牌号
钢类全淬透轴承钢
非金属夹杂物的要求
G8Cr15,GCr15,GCr15SiMn,GCr15SiMo,
符合GB/T18254—2016中6.8的规定
GCr18Mo,GCr15Si1Mo G50Mn2,G42CrMo,G55CrMnMo,
符合GB/T29913.1—2013中5.6的规定符合GB/T28417—2012中5.5的规定
感应淬火轴承钢
G55SiMoV,40CrNiMoV G55,G55Mn,G70Mn
G20CrMo,G20CrNiMo,G20CrNi2Mo,
渗碳轴承钢
G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo, G20Cr2Mn2Mo,G23Cr2Ni2Si1Mo
符合GB/T3203—2016中6.9的规定
6.6非金属夹杂物
环件应具有高的纯净度，即非金属夹杂物含量应尽量少。非金属夹杂物的检验结果应符合表9的规
定。 6.7显微组织 6.7.1全淬透轴承钢环件
球化退火的显微组织应为细小、均匀、完全球化的珠光体组织，显微组织按GB/T18254一2016附录 A第5级别图评定：
a）壁厚不大于60mm的环件，其合格级别2级～4级； b）壁厚大于60mm的环件，其合格级别由供需双方协商。
6.7.2渗碳轴承钢环件
根据需方要求，可进行带状组织检验，其检测方法和评级标准由供需双方协商确定。 6.8碳化物不均匀性
根据需方要求，全淬透轴承钢环件可进行碳化物网状、带状和液析检验，其合格级别由供需双方协商
6