ICS25.080.99 J59 备案号：51761—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12460.2—2015
刚性基板喷印成形机床第2部分：技术条件
Forming machines for printing on rigid substrate
-Part 2:Technical requirements
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12460.2--2015
目 次
前
.I
范围. 2 规范性用文件 3术语和定义. 4安全防护.. 5加T和装配质量 5.1 般要求 5.2零部件加T和装配. 5.3 外观质量、清洁度和防锈. 5.4 重要基础结构件 5.5 重要导轨副 5.6 重要固定结合面 5.7 要件 5.8电气装配要求. 6运转试验 6.1空运转试验. 6.2喷印机负荷运转试验
1
精度检验
7
........
8标志与随机技术文件.
包装..
9
表1空运转试验项目 JB/T12460.2—2015
前言
JB/T12460《刚性基板喷印成形机床》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T12460的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械下业联合会提出。 本部分由企国特种加T机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归EI。 本部分起草单位：江苏汉印机电科技发展有限公司、上海富奇凡机电科技有限公司、苏州电加厂机
床研究所有限公司。
本部分要起草人：王运赣、李宝，韩黎顺、惠、徐明。 本部分为首次发布。
II JB/T12460.2-2015
刚性基板喷印成形机床第2部分：技术条件
1范围
JB/T12460的本部分规定了刚性基板喷印成形机床的术语和定义，安全防护。加T和装配质量、运转试验、精度检验、标志与随机技术文件、包装。
本部分适用丁刚性基板喷印成形机床（以下简称喷印机）。
2规范性引用文件
下列文件对」本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的川用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB2894安个标志及使用导则 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件 GB/T99692008 工业产品使用说明书则 GB/T13306-2011标牌 GB/T14896.7特种加T机床术语第7部分：增材制造机床 GB/T16769-2008金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T23571一2009金属切削机床随机技术文件的编制 GB26503快速成形机床安全防护技术要求 JB/T8356.1一1996机床包装技术条件 JB/T8356.2一1996机床包装箱 JB/T12460.1--2015 5刚性基板喷印成形机床第1部分：精度检验
3术语和定义
GB/T14896.7界定的以及下列术语和定义适用丁本文件。
3.1
刚性基板 rigid substrate 用于承载喷印材料的硬质基础板。
3.2
喷印材料printingmaterial 从喷头喷射出的功能材料。
3.3
喷头 printhead 用了喷射功能材料的装置。
一 JB/T12460.2—2015
3.4
固化系统curingsystem 使喷射在基板上的材料完成固化的装置。
3.5
紫外固化ultravioletcuring 通过紫外光照射，使喷射在基板上的材料固化成形的方法。
3.6
喷头维护装置 service device for printhead 用于保障喷头工作性能、防山喷头失效的装置。
3.7
真空装夹工作台 vacuum clamping stable 通过抽气使内腔产生负压，从而将基板牢固吸附在其表面的工作台。
4安全防护
4.1固化系统中使用的光源应设置防护罩，防山：光束对人体直接照射川起的危害。防护罩运动应与光束发射源的电气控制开关保持机电联锁。防护罩开启时，控制电源应自动断电。防护严的使用方法应在产品技术文件中说明。 4.2其他安企防护要求应符合GB26503的规定。
5加工和装配质量
5.1一般要求
设计-与制造喷印机时，本部分未规定的项目还应符合GB5226.1和GB/T9061的规定。 5.2 2零部件加工和装配 5.2.1零部件的加工表面不应有锈蚀、毛刺、硫痕、划伤和其他缺陷。 5.2.2零部件的易磨损部位应采取耐磨措施。 5.2.3喷印机的导轨副、丝杠副等应有安全防护措施。 5.2.4运动中有可能松脱的零部件应有防松装置。 5.35 外观质量、清洁度和防锈 5.3.1 喷印机的罩壳不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和损伤，外露焊缝应平整。 5.3.2喷印机的床身不应有气孔，砂眼、毛刺等缺降。 5.3.3零部件在装配时应清洗干净，可见锈蚀及污物 5.3.4床身、电气控制箱内不有切屑、杂物及污物。 5.3.5真空装夹工作台的表面应平整、光滑，不以有尖凸。 5.4 重要基础结构件 5.4.1 下列基础结构件为重要基础结构件：
a）基座： b）床身： c）横梁；
2 JB/T12460.2-—2015
d）工作台。
5.4.2铸造、锻压或焊接的重要基础结构件等，应进行消除内应力处理。 5.5重要导轨副
喷印机的X、Y、Z轴导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。 5.6 重要固定结合面
基座与床身、各导轨座安装面等固定结合面为重要固定结合面，应紧密贴合，紧固后用0.04mm塞尺检验时不应插入。 5.7主要件 5.7.1喷印机的主要件为：
a）数控轴导轨副： b）数控轴丝杠副； c）T作台： d）喷头。
5.7.2喷印机主要件的关键项目包括：
a）数控轴导轨的直线度及硬度； b）数控轴丝的螺距误差及硬度： c）T作台平面度及吸附力大小； d）喷头实际墨滴量的偏差应小了标称墨滴量的10%。
5.7.3喷印机主要件的关键项目的合格率达到100%。 5.8电气装配要求
喷印机电气控制系统的安装应符合GB5226.1的规定。
运转试验
6
6.13 空运转试验
喷印机空运转试验按表1进行。其中电气装置与控制系统试验中的供电电源适应能力试验为例行检验，其余为常规检验。 6.2喷印机负荷运转试验 6.2.1连续喷印试验（例行试验）
喷印机按下列条件喷印运行2h，应正常、稳定：
表1空运转试验项目
试验项日
序好
试验方法及要求
X、Y、Z轴在全行程内移动，做进给和回退动作，应符合下列要求：（1）动作稳、灵活：（2）各运动坐标轴按技术文件规定的最高速度运行，应稳。可靠：（3）各数控轴的机械，电气限位应可靠。
运动轴运动试验
-
3 JB/T12460.2—2015
表1空运转试验项目（续）
序号
试验项日
试验方法及要求
（1）供电电源适以能力试验：按GB5226.1的规定进行试验，调节交流供电压分别为额定值的110%和90%，系统连续运行2h，以无救障：
（2）器检查：通电后检查各指小灯、品小器、继电器、接触器、按钮等的工作状态足否正常。操作程序按使用说明书：
（3）急停器件试验：急停器件急停动作试验5次，符合GB5226.1的规定：（4）控制系统功能试验（按产品技术义件的规定）：
电气装置控制系统试验
2
菜单品小和调用：喷印文件输入： CCD对胖准点的识别：基板厚度超限报警：产品技术文件规定的必他控制功能
启动喷印材料供以象后，喷印材料成能顺利通过管路中的相关器件进入喷头，且正喷射。供应过程中，管路及其接处不应有材料向外渗漏。供应泵停止后，不成有滴漏现象紫外固化灯开关动作试验3次，应正带。 开启喷头维护装置，对喷头进行清洁试验，动作应符合产品技术文件的规定：清洁完成后，喷嘴表面不应有积液、沉渣、污物等。 气动系统运行过程中，各种器件工作成灵敏、可靠：通气管路及其接口处不应有气体泄漏。
喷印材料供险系统试验
3
X
固化系统光源试验喷头维护装置试验
5
气动系统试验
6
（1）开启真牢装夹工作台系统后，检查装夹动作以灵敏、可靠：（2）用2mm厚，150mm×150mm翘曲率不人于3%的并板进行试验，应
真究装光工作台试验
7
能工作台面牢固贴合：使用拉力计，在垂直方向施加15N力进行拉仲测试，基板个应脱落。
（1）紫外固化灯的避光罩应处于正确位置：（2）打开防护罩，光束应白动关断。 喷印机噪声声压级不应人于75dB(A)。噪声声压级的测量方法按GB/T16769的规定。
安全防护
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噪声检验
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喷印图形：标准测试图形（见JB/T12460.1一2015中的M1）： -喷印速度：≥400mm/s：一喷印方式：连续重复喷印。
一
6.2.2最小线宽喷印试验
喷印机按产品技术文件规定的最小线宽喷印图形或字符，应符合下列要求：
图形或字符清晰、无断点：图形或字符与基板贴合牢固，用标准胶带做粘接试验，不应脱落。
7精度检验
7.1喷印机精度检验应在“喷印机负荷运转试验”前进行，试验后须复检精度（可根据情况抽查某些项目）。
4 JB/T12460.2—2015
喷印机精度检验按JB/T12460.1的规定进行。
7.2
7.3检验过程中不以调整影响喷印机性能、精度的机构和零件，否则应复检因调整而受影响的有关项目。 7.4 检验应按整机进行，对运动精度，性能有影响的零，部件和附件，不以拆卸检验。
标志与随机技术文件
8
8.1 喷印机有符合GB13306GB5226.1GB2894规定的标牌以及指小润滑，操级和安企等的标志。 8.2 喷印机包装储运图示标志应符合GB/T191和JB/T8356.1的规定。 8.3喷印机随机技术文件应包括使用说明书、合格证明书、装箱单。 8.4喷印机随机技术文件的编制以按GB/T9969和GB/T23571的规定，电气系统的随机技术文件的编制按GB5226.1的规定。
91 包装
9.1喷印机包装前，应对有防锈要求的部件及附件进行防锈处理、封装。 9.2喷印机包装以采取防潮措施。 9.3喷印机的包装还以符合JB/T8356.1、JB/T8356.2的规定。
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