ICS 77.140.85 J 32
C
中华人民共和国国家标准
GB/T330842016
大型合金结构钢锻件 技术条件 Heavy alloy structural steel forgings-Technical specification
2017-05-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T33084—2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3
订货要求制造工艺
4
4.1 冶炼 4.2 锻造 4.3 热处理 4.4 机械加工 4.5 缺陷清除和补焊 5技术要求 5.1 化学成分 5.2 力学性能 5.3 硬度 5.4 无损检测 6检验规则和试验方法 6.1 化学成分分析 6.2 力学性能试验 6.3 硬度检验 6.4 复试 6.5 重新热处理
.:
11
11
12 14 14 14
验收和质量证明书 8 标志和包装·
14
7
15
图1实心轴类、方形和长方形锻件取样位置图2 空心筒体锻件取样位置图3 圆盘锻件取样位置图4 环形锻件取样位置
13 13 13 14
表1 化学成分表2 成品化学成分允许偏差表3力学性能· 表4 级别及检验项目
7
12
... GB/T33084—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506)归口。 本标准起草单位：二重集团(德阳)重型装备股份有限公司。 本标准主要起草人：游卫。
I GB/T33084—2016
大型合金结构钢锻件技术条件
1范围
本标准规定了合金结构钢锻件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则和试验方法、验收和质量证明书及标志和包装等。
本标准适用于一般用途的大型合金结构钢锻件的订货、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1：
2009,MOD)
GB/T229 9金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1：2006，MOD） GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1一2009，ISO6506-1：
2005,MOD)
3订货要求
3.1 需方应在订货合同中规定锻件的名称、级别、材料牌号、交货状态和供货数量。 3.2需方应提供订货图样。 3.3 当需方有补充要求时，应经供需双方商定。 4制造工艺 4.1冶炼
锻件用钢应采用碱性电炉冶炼。经需方同意，也可采用保证质量的其他方法冶炼。 4.2锻造
锻件应采用钢锭或钢坏锻造成形。钢锭两端应有足够的切除量，确保锻件本体无缩孔和严重的偏析。锻件应在有足够能力的锻压设备上锻造成形，确保锻透和组织均匀。锻件允许倍尺锻造。锻件在锻后应缓慢冷却以防开裂。 4.3热处理
锻件应进行高温回火或正火加回火或其他方式缓慢冷却，以改善组织和机械加工性能。根据锻件的材料牌号和强度等级的不同，可采用正火加回火或调质热处理工艺。锻件允许倍尺热处理。 4.4机械加工 4.4.1供方可根据具体情况决定在性能热处理之前是否对锻件的所有表面进行粗加工。
1 GB/T33084—2016 4.4.2 交货锻件的尺寸、公差和表面粗糙度等要求应符合需方订货图样的规定。 4.5 缺陷清除和补焊 4.5.1 锻件局部缺陷可以清除，但清理深度不应超过加工余量的75%。 4.5.2 对于有缺陷的锻件，在焊接评定结果满足同一材料牌号的力学性能，并征得需方认可后，方可通过补焊进行修复。
5
技术要求
5.1 化学成分 5.1.1供方应对每炉（每包)钢水进行熔炼分析，分析结果应符合表1规定。多炉合浇时报告权重平均分析结果。
5.1.2 当需方有特殊要求时，供方应对锻件进行成品分析，其具体要求应在合同或图样中规定。成品分析结果应符合表1规定，但允许有表2规定的偏差。
表1 化学成分 Mn P
%（质量分数)
其他 -
Ni 一
Mo
序号 材料牌号 C 1 30Mn2 0.27~0.340.17~0.371.40~1.80 0.025 0.025 一 2 35Mn2 0.32~0.39 90.17~0.37 71.40~1.80 0.025 0.025 一 3 45Mn2 0.42~0.49 90.17~0.371.40~1.80 0.025 0.025 4 20SiMn 0.16~0.220.60~0.801.00~1.30 0.025 0.025 5 35SiMn 0.32~0.40 01.10~1.401.10~1.40 0.025 0.025 6 42SiMn 0.39~0.451.10~1.401.10~1.40 0.025 0.025 7 50SiMn 0.46~0.54|0.80~1.10|0.80~1.10 0.025 0.025 8 20MnMo 0.17~0.230.17~0.370.90~1.30 0.025 0.025 9 20MnMoNb 0.16~0.23 0.17~0.371.20~1.50 0.025 0.025 10 42MnMoV 0.38~0.450.17~0.371.20~1.50 0.025 0.025 11 50SiMnMoV 0.45~0.550.50~0.701.50~1.80 0.025 0.025 12 37SiMn2MoV 0.33~0.39 90.60~0.901.60~1.90 0.025 0.025 13 15Cr 0.12~0.180.17~0.370.40~0.70 0.025 0.025 0.70~1.00 14 20Cr 0.18~0.240.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.70~1.00 15 30Cr 0.27~0.340.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.80~1.10 16 35Cr 0.32~0.39 0.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.80~1.10 17 40Cr 0.37~0.440.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.80~1.10 18 50Cr 0.47~0.540.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.80~1.10 19 12CrMo 0.08~0.150.17~0.370.40~0.70 0.025 0.025 0.40~0.70 20 15CrMo 0.12~0.180.17~0.370.40~0.70 0.025 0.025 0.80~1.10 21 25CrMo 0.22~0.290.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.90~1.20
Si
Cr
/
-
-
-
0.15~0.25 0.45~0.60 Nb0.020~0.045 0.20~0.30 V0.10~0.20 0.30~0.50 V0.20~0.30 0.40~0.50 V0.05~0.12
1
-
1
1
一
-
/
/
0.40~0.55 0.40~0.55 0.15~0.30
1
1
2 GB/T33084—2016
表1(续)
%(质量分数) 其他
序号 材料牌号 22 30CrMo 0.26~0.340.17~0.370.40~0.70 0.025 0.025 0.80~1.10
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo 0.15~0.25 0.15~0.25 0.15~0.25 0.15~0.30 0.40~0.55 0.15~0.25 Al0.70~1.10
PS
SS
35CrMo 0.32~0.400.17
23 24 42CrMo 0.38. 25
0.370.40 -0.7
80 1.10
-
n
.450.17
.32 70.50 0.80 .02
0.90 1.20
50CrMo 0.46- 0.54 410.1 0.370.50~0.80
.90~1.20 70~1.20
26 34CrMo1 0.30~0.380.17 27 38CrMoAl 0.35~0. 28 16CrMn
0.400.70
2
0.60 0.025
5 030
0.14~ 0.19/0.1
.10
03100
30
29 20CrMn 0.17~ 0.220.17 30 20CrMnTi 0.17 0.2 31 20CrMnMo 0.17- 0.2 32 35CrMnMo 0.30~ 33 40CrMnMo 0.37. 0.45|0.17- 0.370.90. 1.20 34 20CrMnMoB 10.17 35 30CrMn2MoB 0.27
.30
Ti0.04~0.10
0.80
0.20~0.30 0.25~0.35 0.20~0.30 0.450.55B0.0010~0.003 0.45~0.55B0.0010~0.003 0.40~0.50
0.37
Uma
0.02
2
.37
.20
36 32Cr2MnMo 0.28~0.360.17 0.37 37 30CrMnSi 0.27~0.34 38 35CrMnSi 0.32~0.391.10~ .4010.80 39 12CrMoV 0.08~0.150.17 40 12Cr1MoV 0.08~ 41 24CrMoV 0.20~0.280.17
000
0.25~0.35 V0.15~0.30 0.25~0.35 V0.15~0.30 0.50~0.60 V0.15~0.30 0.20~0.30 V0.10~0.20 0.15~0.25 V0.10~0.20 0.60~0.80 V0.20~0.30
0.60
1211
1.20
115
0.30
1.50
1-0
42 35CrMoV 0.30~0.380.17~0.37 43 30Cr2MoV 0.26~0.340.17 44 28Cr2Mo1V 0.22~0 0.320.30~ 45 40CrNi 0.37~0.440.17 46 40CrNiMo 0.37~ 47 34CrNi1Mo
1.30
03
1.80
.75 00 1.40 .90 1.25 1.650.15~0.25
310
0.300.40 00.
~0.3
2
48 34CrNi3Mo 0.30~0.400.17 49 15Cr2Ni2 0.12~ 50 20Cr2Ni4 0.17~0.230.17 5 17Cr2Ni2Mo
.250.25~0.40
0.50
1 01
10a
11
100
1002
03
30Cr2Ni2Mo 0.26
0.5
53 34Cr2Ni2Mo 0.30~ 0.380.1
.70
0.30
15CrNi4Mc
4
1
15CrNiMoV
V0.10~0.20
901
50
-
3 GB/T33084—2016
表1(续)
%（质量分数）
其他
序号 材料牌号 c Si Mn P≤ S Cr Ni Mo 56 28CrNi2Mov0.24~0.32|0.17~0.37 0.30~0.60 0.025 0.025 1.00~1.50 1.80~2.10 .0|0.35~0.55 V≤0.15 57 34CrNi3MoV V0.30~0.40 00.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 1.20~1.50 0|3.00~3.50|0.25~0.40 V0.10~0.20 58 37CrNi3MoV|0.32~0.420.17~0.37|0.25~0.50 0.025 0.025 1.20~1.50 0|3.00~3.500.35~0.45 V0.10~0.25 59 24Cr2Ni4MoV0.22~0.280.17~0.37 0.30~0.60 0.025 0.025 1.50~1.80 0|3.30~3.800.40~0.55 V 0.05~0.15
W 0.80~1.20
60 18Cr2Ni4W 0.13~0.190.17~0.370.30~0.60 0.025 0.025 1.35~1.654.00~4.50
钢的残余元素含量规定如下：Cr≤0.30%，Ni≤0.30%，Cu≤0.20%。 通常情况下不向需方提供残余元素分析结果。 采用真空碳脱氧冶炼时，Si含量不大于0.10%。
表2 成品化学成分允许偏差
元素 规定化学成分 ≤650 >650~1300 >1300~2600 横截面面积/cm
>2600~5200 >5200~10400 >10 400
上限值/% ≤0.30 ±0.01 ±0.03 >0.30~0.55 ±0.02 ±0.04 ≤0.37 ±0.02 ±0.03 >0.37~1.40 ± 0.04 ±0.06
超过规定值上限或下限的允许偏差值/%
± 0.04 ± 0.05 ± 0.04 ± 0.07 ±0.06 ±0.08 +0.007 +0.005 ±0.05 ±0.07 ±0.14 ±0.03 ± 0.05 ± 0.07 ± 0.02 ± 0.03 ± 0.06 ± 0.02 +0.03 ± 0.06 ±0.12
±0.03 ±0.04 ±0.04 ±0.06 ±0.05 ±0.07 +0.007 +0.005 ±0.04 ±0.06 ±0.12 ±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.02 ±0.03 ±0.05 ±0.02 +0.03 ±0.05 ±0.10
±0.05 ±0.06 ±0.05 ±0.07 ±0.07 ±0.08 +0.010 +0.006 ±0.05 ±0.07 ±0.15 ±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.03 ±0.04 ±0.07 ±0.03 +0.04 ±0.06 ±0.12
±0.05 ±0.06 ±0.06 ± 0.09 ±0.08 ±0.09 +0.010 +0.006 ±0.06 ±0.08 ±0.16 ±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.03 ±0.04 ±0.08 ±0.03 +0.04 ±0.07 ±0.14
c
Si
±0.03 ±0.04
≤1.00 >1.00~1.90 ±0.04
Mn P ≤0.025 +0.005 +0.005 s ≤0.025 +0.005 +0.005
±0.06
± 0.03 ±0.04
≤0.90
Cr >0.90~2.10 ±0.05 ±0.06
>2.10~2.70 ±0.10 ±0.10 ≤1.00 ± 0.03 ±0.03
Ni >1.00~2.00 ±0.05 ±0.05
>2.00~4.50 ±0.07 ≤0.30 ±0.01 ±0.02
±0.07
Mo >0.30~0.60 ±0.02 ±0.03
>0.60~0.80 ±0.03 ±0.04 Nb ≤0.045 ±0.02 ±0.02 Ti ≤0.10 +0.02 +0.02
≤1.00 ± 0.04 ±0.05 >1.00~1.20 ±0.08
w
±0.09
4 GB/T 33084—2016
表2（续)
横截面面积/cm
元素 规定化学成分 ≤650 >650~1300 >1300~2600>2600~5200>5200~10400 >10 400
上限值/%
超过规定值上限或下限的允许偏差值/%
Al >0.70~1.10 ±0.05
±0.05 +0.01 ±0.03
±0.05 +0.01 ±0.03
±0.07 +0.01 ±0.03
±0.07 +0.01 ±0.03
±0.09 +0.01 ±0.03
≤0.10 >0.10~0.30 ±0.03
+0.01
V
5.2 力学性能
锻件的室温力学性能应符合表3的规定。
表3力学性能
Rm RaL A z KU,
截面尺寸 mm
(Rpo.2) MPa >
(KV) 表面硬度 J
序号 材料牌号
MPa ≥ 685 440 15 50 一 635
% % > >
热处理状态
HBW
>
≤100 >100~300 ≤100 >100~300 ≤100 >100~300 ≤100 >100~300 ≤600 >600~900 450 255 14 30 39 135~179 >900~1200 440 245 14 30 39 135~179
调质
30Mn2
410 16 45 315 18 45 295 18 43 23 207~241
207~241
620 580 745 590 16 50 47 229~269 690
正火十回火
2
35Mn2
调质
490 16 45 47 229~269 355 16 38
690 670 470
187~241 187~241
45Mn2
正火十回火
3
335 15 35 265 15 30 39 143~187
20SiMn
正火十回火
4
785 510 15 45 47 235~286
≤100 >100~300 >300~400 >400~500 ≤100 >100~200 735 460 14 35 23 217~269
440 14 35 39 217~269
735 685 390 13 30 35 207~255
35SiMn
调质
5
375 11 28 31 196~255
635 785 510 15 45 31 229~286
调质
6
42SiMn
440 13 30 23 207~255 375 10 28 20 196~255
>200~300 >300~500
685 635
5 ICS 77.140.85 J 32
C
中华人民共和国国家标准
GB/T330842016
大型合金结构钢锻件 技术条件 Heavy alloy structural steel forgings-Technical specification
2017-05-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T33084—2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3
订货要求制造工艺
4
4.1 冶炼 4.2 锻造 4.3 热处理 4.4 机械加工 4.5 缺陷清除和补焊 5技术要求 5.1 化学成分 5.2 力学性能 5.3 硬度 5.4 无损检测 6检验规则和试验方法 6.1 化学成分分析 6.2 力学性能试验 6.3 硬度检验 6.4 复试 6.5 重新热处理
.:
11
11
12 14 14 14
验收和质量证明书 8 标志和包装·
14
7
15
图1实心轴类、方形和长方形锻件取样位置图2 空心筒体锻件取样位置图3 圆盘锻件取样位置图4 环形锻件取样位置
13 13 13 14
表1 化学成分表2 成品化学成分允许偏差表3力学性能· 表4 级别及检验项目
7
12
... GB/T33084—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506)归口。 本标准起草单位：二重集团(德阳)重型装备股份有限公司。 本标准主要起草人：游卫。
I GB/T33084—2016
大型合金结构钢锻件技术条件
1范围
本标准规定了合金结构钢锻件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则和试验方法、验收和质量证明书及标志和包装等。
本标准适用于一般用途的大型合金结构钢锻件的订货、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1：
2009,MOD)
GB/T229 9金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-1：2006，MOD） GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1一2009，ISO6506-1：
2005,MOD)
3订货要求
3.1 需方应在订货合同中规定锻件的名称、级别、材料牌号、交货状态和供货数量。 3.2需方应提供订货图样。 3.3 当需方有补充要求时，应经供需双方商定。 4制造工艺 4.1冶炼
锻件用钢应采用碱性电炉冶炼。经需方同意，也可采用保证质量的其他方法冶炼。 4.2锻造
锻件应采用钢锭或钢坏锻造成形。钢锭两端应有足够的切除量，确保锻件本体无缩孔和严重的偏析。锻件应在有足够能力的锻压设备上锻造成形，确保锻透和组织均匀。锻件允许倍尺锻造。锻件在锻后应缓慢冷却以防开裂。 4.3热处理
锻件应进行高温回火或正火加回火或其他方式缓慢冷却，以改善组织和机械加工性能。根据锻件的材料牌号和强度等级的不同，可采用正火加回火或调质热处理工艺。锻件允许倍尺热处理。 4.4机械加工 4.4.1供方可根据具体情况决定在性能热处理之前是否对锻件的所有表面进行粗加工。
1 GB/T33084—2016 4.4.2 交货锻件的尺寸、公差和表面粗糙度等要求应符合需方订货图样的规定。 4.5 缺陷清除和补焊 4.5.1 锻件局部缺陷可以清除，但清理深度不应超过加工余量的75%。 4.5.2 对于有缺陷的锻件，在焊接评定结果满足同一材料牌号的力学性能，并征得需方认可后，方可通过补焊进行修复。
5
技术要求
5.1 化学成分 5.1.1供方应对每炉（每包)钢水进行熔炼分析，分析结果应符合表1规定。多炉合浇时报告权重平均分析结果。
5.1.2 当需方有特殊要求时，供方应对锻件进行成品分析，其具体要求应在合同或图样中规定。成品分析结果应符合表1规定，但允许有表2规定的偏差。
表1 化学成分 Mn P
%（质量分数)
其他 -
Ni 一
Mo
序号 材料牌号 C 1 30Mn2 0.27~0.340.17~0.371.40~1.80 0.025 0.025 一 2 35Mn2 0.32~0.39 90.17~0.37 71.40~1.80 0.025 0.025 一 3 45Mn2 0.42~0.49 90.17~0.371.40~1.80 0.025 0.025 4 20SiMn 0.16~0.220.60~0.801.00~1.30 0.025 0.025 5 35SiMn 0.32~0.40 01.10~1.401.10~1.40 0.025 0.025 6 42SiMn 0.39~0.451.10~1.401.10~1.40 0.025 0.025 7 50SiMn 0.46~0.54|0.80~1.10|0.80~1.10 0.025 0.025 8 20MnMo 0.17~0.230.17~0.370.90~1.30 0.025 0.025 9 20MnMoNb 0.16~0.23 0.17~0.371.20~1.50 0.025 0.025 10 42MnMoV 0.38~0.450.17~0.371.20~1.50 0.025 0.025 11 50SiMnMoV 0.45~0.550.50~0.701.50~1.80 0.025 0.025 12 37SiMn2MoV 0.33~0.39 90.60~0.901.60~1.90 0.025 0.025 13 15Cr 0.12~0.180.17~0.370.40~0.70 0.025 0.025 0.70~1.00 14 20Cr 0.18~0.240.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.70~1.00 15 30Cr 0.27~0.340.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.80~1.10 16 35Cr 0.32~0.39 0.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.80~1.10 17 40Cr 0.37~0.440.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.80~1.10 18 50Cr 0.47~0.540.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.80~1.10 19 12CrMo 0.08~0.150.17~0.370.40~0.70 0.025 0.025 0.40~0.70 20 15CrMo 0.12~0.180.17~0.370.40~0.70 0.025 0.025 0.80~1.10 21 25CrMo 0.22~0.290.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 0.90~1.20
Si
Cr
/
-
-
-
0.15~0.25 0.45~0.60 Nb0.020~0.045 0.20~0.30 V0.10~0.20 0.30~0.50 V0.20~0.30 0.40~0.50 V0.05~0.12
1
-
1
1
一
-
/
/
0.40~0.55 0.40~0.55 0.15~0.30
1
1
2 GB/T33084—2016
表1(续)
%(质量分数) 其他
序号 材料牌号 22 30CrMo 0.26~0.340.17~0.370.40~0.70 0.025 0.025 0.80~1.10
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo 0.15~0.25 0.15~0.25 0.15~0.25 0.15~0.30 0.40~0.55 0.15~0.25 Al0.70~1.10
PS
SS
35CrMo 0.32~0.400.17
23 24 42CrMo 0.38. 25
0.370.40 -0.7
80 1.10
-
n
.450.17
.32 70.50 0.80 .02
0.90 1.20
50CrMo 0.46- 0.54 410.1 0.370.50~0.80
.90~1.20 70~1.20
26 34CrMo1 0.30~0.380.17 27 38CrMoAl 0.35~0. 28 16CrMn
0.400.70
2
0.60 0.025
5 030
0.14~ 0.19/0.1
.10
03100
30
29 20CrMn 0.17~ 0.220.17 30 20CrMnTi 0.17 0.2 31 20CrMnMo 0.17- 0.2 32 35CrMnMo 0.30~ 33 40CrMnMo 0.37. 0.45|0.17- 0.370.90. 1.20 34 20CrMnMoB 10.17 35 30CrMn2MoB 0.27
.30
Ti0.04~0.10
0.80
0.20~0.30 0.25~0.35 0.20~0.30 0.450.55B0.0010~0.003 0.45~0.55B0.0010~0.003 0.40~0.50
0.37
Uma
0.02
2
.37
.20
36 32Cr2MnMo 0.28~0.360.17 0.37 37 30CrMnSi 0.27~0.34 38 35CrMnSi 0.32~0.391.10~ .4010.80 39 12CrMoV 0.08~0.150.17 40 12Cr1MoV 0.08~ 41 24CrMoV 0.20~0.280.17
000
0.25~0.35 V0.15~0.30 0.25~0.35 V0.15~0.30 0.50~0.60 V0.15~0.30 0.20~0.30 V0.10~0.20 0.15~0.25 V0.10~0.20 0.60~0.80 V0.20~0.30
0.60
1211
1.20
115
0.30
1.50
1-0
42 35CrMoV 0.30~0.380.17~0.37 43 30Cr2MoV 0.26~0.340.17 44 28Cr2Mo1V 0.22~0 0.320.30~ 45 40CrNi 0.37~0.440.17 46 40CrNiMo 0.37~ 47 34CrNi1Mo
1.30
03
1.80
.75 00 1.40 .90 1.25 1.650.15~0.25
310
0.300.40 00.
~0.3
2
48 34CrNi3Mo 0.30~0.400.17 49 15Cr2Ni2 0.12~ 50 20Cr2Ni4 0.17~0.230.17 5 17Cr2Ni2Mo
.250.25~0.40
0.50
1 01
10a
11
100
1002
03
30Cr2Ni2Mo 0.26
0.5
53 34Cr2Ni2Mo 0.30~ 0.380.1
.70
0.30
15CrNi4Mc
4
1
15CrNiMoV
V0.10~0.20
901
50
-
3 GB/T33084—2016
表1(续)
%（质量分数）
其他
序号 材料牌号 c Si Mn P≤ S Cr Ni Mo 56 28CrNi2Mov0.24~0.32|0.17~0.37 0.30~0.60 0.025 0.025 1.00~1.50 1.80~2.10 .0|0.35~0.55 V≤0.15 57 34CrNi3MoV V0.30~0.40 00.17~0.370.50~0.80 0.025 0.025 1.20~1.50 0|3.00~3.50|0.25~0.40 V0.10~0.20 58 37CrNi3MoV|0.32~0.420.17~0.37|0.25~0.50 0.025 0.025 1.20~1.50 0|3.00~3.500.35~0.45 V0.10~0.25 59 24Cr2Ni4MoV0.22~0.280.17~0.37 0.30~0.60 0.025 0.025 1.50~1.80 0|3.30~3.800.40~0.55 V 0.05~0.15
W 0.80~1.20
60 18Cr2Ni4W 0.13~0.190.17~0.370.30~0.60 0.025 0.025 1.35~1.654.00~4.50
钢的残余元素含量规定如下：Cr≤0.30%，Ni≤0.30%，Cu≤0.20%。 通常情况下不向需方提供残余元素分析结果。 采用真空碳脱氧冶炼时，Si含量不大于0.10%。
表2 成品化学成分允许偏差
元素 规定化学成分 ≤650 >650~1300 >1300~2600 横截面面积/cm
>2600~5200 >5200~10400 >10 400
上限值/% ≤0.30 ±0.01 ±0.03 >0.30~0.55 ±0.02 ±0.04 ≤0.37 ±0.02 ±0.03 >0.37~1.40 ± 0.04 ±0.06
超过规定值上限或下限的允许偏差值/%
± 0.04 ± 0.05 ± 0.04 ± 0.07 ±0.06 ±0.08 +0.007 +0.005 ±0.05 ±0.07 ±0.14 ±0.03 ± 0.05 ± 0.07 ± 0.02 ± 0.03 ± 0.06 ± 0.02 +0.03 ± 0.06 ±0.12
±0.03 ±0.04 ±0.04 ±0.06 ±0.05 ±0.07 +0.007 +0.005 ±0.04 ±0.06 ±0.12 ±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.02 ±0.03 ±0.05 ±0.02 +0.03 ±0.05 ±0.10
±0.05 ±0.06 ±0.05 ±0.07 ±0.07 ±0.08 +0.010 +0.006 ±0.05 ±0.07 ±0.15 ±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.03 ±0.04 ±0.07 ±0.03 +0.04 ±0.06 ±0.12
±0.05 ±0.06 ±0.06 ± 0.09 ±0.08 ±0.09 +0.010 +0.006 ±0.06 ±0.08 ±0.16 ±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.03 ±0.04 ±0.08 ±0.03 +0.04 ±0.07 ±0.14
c
Si
±0.03 ±0.04
≤1.00 >1.00~1.90 ±0.04
Mn P ≤0.025 +0.005 +0.005 s ≤0.025 +0.005 +0.005
±0.06
± 0.03 ±0.04
≤0.90
Cr >0.90~2.10 ±0.05 ±0.06
>2.10~2.70 ±0.10 ±0.10 ≤1.00 ± 0.03 ±0.03
Ni >1.00~2.00 ±0.05 ±0.05
>2.00~4.50 ±0.07 ≤0.30 ±0.01 ±0.02
±0.07
Mo >0.30~0.60 ±0.02 ±0.03
>0.60~0.80 ±0.03 ±0.04 Nb ≤0.045 ±0.02 ±0.02 Ti ≤0.10 +0.02 +0.02
≤1.00 ± 0.04 ±0.05 >1.00~1.20 ±0.08
w
±0.09
4 GB/T 33084—2016
表2（续)
横截面面积/cm
元素 规定化学成分 ≤650 >650~1300 >1300~2600>2600~5200>5200~10400 >10 400
上限值/%
超过规定值上限或下限的允许偏差值/%
Al >0.70~1.10 ±0.05
±0.05 +0.01 ±0.03
±0.05 +0.01 ±0.03
±0.07 +0.01 ±0.03
±0.07 +0.01 ±0.03
±0.09 +0.01 ±0.03
≤0.10 >0.10~0.30 ±0.03
+0.01
V
5.2 力学性能
锻件的室温力学性能应符合表3的规定。
表3力学性能
Rm RaL A z KU,
截面尺寸 mm
(Rpo.2) MPa >
(KV) 表面硬度 J
序号 材料牌号
MPa ≥ 685 440 15 50 一 635
% % > >
热处理状态
HBW
>
≤100 >100~300 ≤100 >100~300 ≤100 >100~300 ≤100 >100~300 ≤600 >600~900 450 255 14 30 39 135~179 >900~1200 440 245 14 30 39 135~179
调质
30Mn2
410 16 45 315 18 45 295 18 43 23 207~241
207~241
620 580 745 590 16 50 47 229~269 690
正火十回火
2
35Mn2
调质
490 16 45 47 229~269 355 16 38
690 670 470
187~241 187~241
45Mn2
正火十回火
3
335 15 35 265 15 30 39 143~187
20SiMn
正火十回火
4
785 510 15 45 47 235~286
≤100 >100~300 >300~400 >400~500 ≤100 >100~200 735 460 14 35 23 217~269
440 14 35 39 217~269
735 685 390 13 30 35 207~255
35SiMn
调质
5
375 11 28 31 196~255
635 785 510 15 45 31 229~286
调质
6
42SiMn
440 13 30 23 207~255 375 10 28 20 196~255
>200~300 >300~500
685 635
5