ICS 83.040.01 G 48
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T13460—2016 代替GB/T13460—2008
再生橡胶 通用规范 Reclaimed rubber-General specification
2017-05-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T13460—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T13460—2008《再生橡胶》，与GB/T13460—2008相比主要技术变化如下：
修改了标准名称（见封面）；修改了规范性引用文件中的引用标准（见第2章，2008年版的第2章）；修改了分类方法（见4.1，2008年版的第4章）；增加了再生橡胶命名（见4.2)；删除加热减量”检测项目（见表3，2008年版的表2）；增加了“多环芳烃”（见5.3，2008年版的5.3)；增加了“炭黑含量”（见5.4）；增加了“橡胶烃含量”（见5.5）；修改了检验规则（见第6章，2008年版的第7章）；修改了贮存与运输条件（见第7章，2008年版的8.3）；修改了部分术语（见第3章及附录A，2008年版的附录A）。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35)归口。 本标准起草单位：福建环科化工橡胶集团有限公司、福建省产品质量检验研究院、杭州中策橡胶有
限公司、成都市闽科橡胶有限公司、厦门众宏泰环保科技有限公司。
本标准主要起草人：严国民、蒋兴思、林伟、董方清、连豫炽、严斌、蒋永柳、赵波。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T13460—1992、GB/T13460——2003、GB/T13460—2008。
I GB/T13460—2016
再生橡胶 通用规范
1范围
本标准规定了再生橡胶的分类与命名、要求、检验规则及包装、标志、贮存和运输。 本标准适用于由各种废旧橡胶制成的再生橡胶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T533 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分：门尼粘度的测定 GB/T 2449.1 工业硫磺第1部分：固体产品 GB/T2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 3185 氧化锌(间接法) GB/T 3515 橡胶炭黑含量的测定热解法 GB/T3516—2006橡胶溶剂抽出物的测定 GB/T4498.1 橡胶灰分的测定 第1部分：马炉法 GB/T 5576 橡胶与胶乳命名法 GB/T 6038 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化 设备及操作程序 GB/T9103 工业硬脂酸 GB/T 9881 橡胶术语 GB/T 11407 硫化促进剂2巯基苯貅噻唑（MBT) GB/T15340 天然、合成生胶取样及其制样方法 GB/T19188 天然生胶和合成生胶贮存指南 GB/T21840 硫化促进剂TBBS GB/T 26125 电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T29614 硫化橡胶中多环芳烃含量的测定 HG/T2334 硫化促进剂 TMTD HG/T3837 橡胶 总烃含量的测定热解法
3术语和定义
GB/T9881界定的以及下列术语和定义、GB/T5576界定的符号适用于本文件。 注：与本标准相关的其他术语和定义参见附录A。
3.1
再生橡胶reclaimedrubber，reclaim 经热、机械和（或）化学作用塑化的硫化橡胶，主要用作橡胶稀释剂、增量剂或加工助剂。
1 GB/T13460—2016
[GB/T9881—2008，定义2.330]
3.2
再生丁苯橡胶 styrenebutadienereclaim 由苯乙烯丁二烯橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。
3.3
再生丁基橡胶 butyl reclaim 用以丁基橡胶为主体的废汽车内胎、胶囊、水胎、密封条、瓶塞及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再
生橡胶。 3.4
再生丁睛橡胶 butadiene-acrylonitrilereclaim 由丁二烯丙烯橡胶为主体的各种废旧硫化橡胶制品制取的再生橡胶。
3.5
再生天然橡胶 natural rubber reclaim 以天然橡胶为主要主体的废旧橡胶制品制取的再生橡胶。
3.6
再生乙丙橡胶 ethylene-propylene-dienereclaim 由乙烯丙烯共聚物橡胶（三元乙丙）为主体的废汽车密封条及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生
橡胶。 3.7
轮胎再生橡胶 reclaimed rubber of whole tire 用废轮胎的橡胶部分制取的再生橡胶。
3.8
胎面再生橡胶 reclaimedrubber oftread 用废旧轮胎的胎面橡胶制取的再生橡胶
3.9
内胎再生橡胶 inner tube reclaim 以废旧内胎为主要原料制取的再生橡胶。
3.10
胶鞋再生橡胶 reclaimed rubber of footwear 用废旧胶面鞋、布面鞋橡胶部分制取的再生橡胶。
3.11
杂胶再生橡胶 reclaimed rubber of mechanical goods 以天然、顺丁、丁苯橡胶等为主体的橡胶制品混合废橡胶制取的再生橡胶。
3.12
浅色再生橡胶 nonblacknessreclaimedrubber 使用非黑色的浅色废橡胶原料制取的再生橡胶。
4分类与命名 4.1分类 4.1.1A组
对于明确其主要橡胶成分的再生橡胶，依据其所含主要橡胶成分进行分类，并以表示“再生”含义的
2 GB/T13460—2016
英文前缀“R-”和橡胶品种的符号表示，如表1所示，
表1再生橡胶分类A组
A组再生天然橡胶再生丁基橡胶再生丁腈橡胶再生乙丙橡胶再生丁苯橡胶
代号 R-NR R-IIR R-NBR R-EPDM R-SBR
4.1.2B组
对于不能明确其主要橡胶成分的再生橡胶，依据其所使用的材料来源，即废旧橡胶制品进行分类，并以表示“再生”含义的英文前缀“R-”和表示废旧橡胶制品的英文字母表示，如表2所示。
表2再生橡胶分类B组
B组轮胎再生橡胶胎面再生橡胶内胎再生橡胶胶鞋再生橡胶杂胶再生橡胶浅色再生橡胶
代号 R-T R-TT R-TI R-S R-M R-N
所用材料
废轮胎混合料或整胎废轮胎胎面废轮胎内胎废旧胶面鞋、布面鞋橡胶部分废旧橡胶制品混合料非黑色废旧橡胶
4.2 命名
再生橡胶的命名由以下三部分组成：
表示“再生”含义的英文前缀“R-”；表示橡胶成分的A组；
2)
3) 表示材料来源的B组。
B组 A组再生R-
当橡胶成分和材料来源都明确时，A组和B组之间用“/”隔开，只保留第一个前缀R-；橡胶成分不明确，只依据材料来源命名时可省略A组；橡胶成分明确，不需要说明材料来源命名时可省略B组。
示例1：以废轮胎胎面制取的再生天然橡胶命名为胎面再生天然橡胶，表示为R-NR/TT；示例2：使用非黑色的浅色废橡胶原料制取的再生橡胶命名为浅色再生橡胶，表示为R-N；示例3：由丁基橡胶制成的再生橡胶命名为再生丁基橡胶，表示为R-IIR。
3 GB/T13460—2016
5要求 5.1外观
目视检查，再生橡胶应质地均匀，不应含有金属片、木片、砂粒及细小纤维等杂质。 5.2 性能
按GB/T2941进行试样调节，再生橡胶的性能要求和相应试验方法见表3。
表3再生橡胶性能
指标
项目代号
试验方法
R-TWR-NR/TI R-TT R-S R-M R-N R-IIR R-NBR R-EPDM ≤ 12 25 10 38 30 48 10 12
灰分/% 丙酮抽出物/% 门尼粘度ML(1+4） 100 ℃ 密度/(mg/m）
20 31
GB/T 4498.1 GB/T3516—2006
N 26 25 19 21 21 26 16 31
方法B
65 GB/T 1232.1
85 80 95 80 70 80 70 70
≤ N 1.26 1.35 1.18 2.00 1.35 2.00 1.24 1.35 1.35 GB/T 533
附录B、 GB/T 528 附录B、 GB/T 528
7 8.0 5.5 12.0 4.6 3.8 4.0 6.8 7.5 5.5
拉伸强度/MPa
拉断伸长率/%
> 330 220 400 200 180 240 460 280
260
5.3 有害物质限量
有害物质限量可由供需双方共同商定或在具体产品标准中规定。 按照GB/T26125测定汞（Hg)含量、铅(Pb)含量、镉（Cd)含量、六价铬（Cr°+）、多溴联苯（PBB）、多
漠二苯醚(PBDE)含量。
按照GB/T29614测定多环芳烃含量。 5.4炭黑含量
宜给出炭黑含量或依据具体产品标准的规定，并按GB/T3515测定。 5.5橡胶烃含量
宜给出橡胶烃含量或依据具体产品标准的规定，并按HG/T3837测定。
6 检验规则
6.1组批
检验以批为单位，以相同原料、相同配方、相同工艺生产的再生橡胶为一批，每批质量不超过50t。
4 GB/T13460—2016
6.2取样和制样方法 6.2.1 按GB/T15340规定的方法取一质量约为1.5kg的实验室样品。 6.2.2按GB/T15340规定的方法制备试样。 6.3检验 6.3.1 检验分为型式检验和出厂检验。 6.3.2 型式检验为技术要求中规定的全部项目，有下列情况之一者，应进行型式检验：
a） 产品定型、转厂生产或停产半年以上重新生产； b) 原料、配方或工艺条件改变； c) 正常生产，时间间隔半年； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
6.3.3 出厂检验按下列项目进行逐批检验：
a) 外观； b）灰分; c) 丙酮抽出物； d) 门尼粘度； e) 密度； f) 拉伸强度； g) 拉断伸长率。
6.4合格判定
若检验结果有任何一项不符合本标准要求时，应重新自该批产品中取双倍样品对该不合格项目进行复验，若复验结果符合本标准要求时，则判该批产品为合格品。反之，则判该批产品为不合格品。
71 包装、标志、贮存和运输
7.1包装
包装材料及要求由供需双方共同商定。 7.2标志
在每一包装外袋上应标志注明：产品名称、再生橡胶代号、净重、生产厂厂名、生产日期、本标准的编号。还宜注明炭黑含量和橡胶烃含量。 7.3贮存
按照GB/T19188的规定进行。 7.4运输
运输时应用干燥和清洁车厢装运，盖好篷布，以防阳光照晒或雨水淋湿导致再生橡胶变质。
5 GB/T13460—2016
附录A （资料性附录）
再生橡胶相关术语及定义
A.1 再生橡胶类
A.1.1
无污染再生橡胶 noncontaminatedreclaimedrubber 降解（脱硫）反应时，采用无污染型软化剂或采用无污染工艺制成的符合相应环保要求的再生橡胶。
A.1.2
再生氟橡胶 fluoro reclaim 由氟橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。
A,1.3
再生硅橡胶 silicone reclaim 由硅橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。
A.1.4
再生氯丁橡胶 chloroprenereclaim 由氯丁橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。
A.1.5
内胎再生天然橡胶 innertubereclaim 以天然橡胶为主要成分的废旧内胎为主要原料制取的再生橡胶。
A.1.6
再生丁二烯橡胶 butadiene reclaim 由丁二烯橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。
A.1.7
再生通用橡胶 reclaimed rubber ofgeneral 用以通用型硫化橡胶（包括天然橡胶，异戊橡胶，丁二烯橡胶，丁苯橡胶，顺丁橡胶等）为主体的废轮
胎、废汽车内胎橡胶、废力车胎、废自行车内外胎、废胶鞋橡胶及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生橡胶。 A.1.8
再生橡胶水分散体 aqueous dispersoid of reclaim 均匀分散在水中的再生橡胶悬浮体，可做胶粘剂或沥青的改性材料。
A.2 再生工艺类
A.2.1
再生工艺 reclaimtechnology 用废橡胶制取再生橡胶的技术及方法。
A.2.2
超声波脱硫法 ultrasonicdevulcanization 通过超声波的能量切断硫化橡胶中部分交联键，以使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的
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