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JB/T 12658-2016 内燃机 电控式硅油风扇离合器 试验方法

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 12658-2016 内燃机 电控式硅油风扇离合器 试验方法 ICS 27.020 J96 备案号:53633—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 126582016
内燃机 电控式硅油风扇离合器 试验方法
Internal combustion engines
-Electronically-controlled silicon oil fan clutches--Test methods
2016-06-01实施
2016-01-15 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12658—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件, 3 术语和定义 4 试验方法.. 4.1 试验条件 4.2 工作电压波动检测.. 4.3 响应时间特性(ECU 控制、ON/OFF 控制) 4.4 脉宽转速特性(ECU 控制) 4.5 耐腐蚀性能 4.6 绝缘性能. 4.7 耐高低温密封性 4.8台架可靠性, 5试验结果处理附录A(规范性附录) 风扇离合器性能试验结果处理
1
5
图1风扇离合器试验装置图2响应时问试验规范示意图图3风扇离合器台架可靠性试验规范示意图图A.1风扇离合器响应时问特性曲线图A.2风扇离合器脉宽转速特性曲线.
2
.
......
表 A.1风扇离合器性能试验结果记录表 JB/T 126582016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。 本标准起草单位:潍柴动力股份有限公司、雪龙集团股份有限公司、上海内燃机研究所、上海汽车
集团股份有限公司商用车技术中心、上海柴汕机股份有限公司。
本标准主要起草人:王志坚、史嵩雁、李红松、陈云清、邱伟冰、于惠、曹家骏、贺频艳、庄国钢。 本标准为首次发布。
II JB/T 12658—2016
4.2工作电压波动检测
将风扇离合器总成安装在专用试验台架(试验台布置如图1所示)上,调整磁轭线圈额定电压波动在土25%以内,分别测量驱动主轴转速和风扇转速。
气流方向
说明:
5- 一连接法兰: 6脉冲占空比信号接口; 7—输入转速测点; 8-—驱动电动机。
-风扇转速测点; 2 一风扇; 3——风扇离合器; 4——磁轭线圈;
图1风扇离合器试验装置
4.3响应时间特性(ECU控制、ON/OFF控制) 4.3.1将装配好的风扇离合器总成安装在风扇离合器试验台上。 4.3.2设定主轴转速、风扇叶数、输入电压、输入频率、占空比起始值、占空比终止值、占空比起始延时时间、占空比终止延时时间等参数。 4.3.3在风扇离合器总成处于分离状态时,开始采样,设备按设定的时间周期(要保证离合器有充足的吸合和分离时间,如没有特殊要求可参考图2执行)白动切换脉冲占空比(PWM)从0迅速到100%。 4.3.4绘制响应时问特性曲线(见图A.1),考核风扇离合器成在该主轴转速状态下随脉冲占空比的响应时长。 4.4脉宽转速特性(ECU控制) 4.4.1将装配好的风扇离合器总成安装在风扇离合器试验台上。 4.4.2设定主轴转速、风扇叶数、输入电压、输入频率、占空比起始值、占空比终.止:值、占空比调整率等参数。
2 JB/T 12658—2016
4.4.3在风扇离合器总成处于分离状态时,开始记录读数。自动调整脉冲占空比从0逐步增加100%,再从100%逐步减少到0形成一个循环。 4.4.4绘制脉宽转速特性曲线(见图A.2),考核风扇离合器总成在该主轴转速状态下风扇转速随脉冲占空比的变化情况。
PWM
100 90 80 70%
输入转速
风扇转速
100 150 To
uu/l 转
30 20 110
120s
180s
60s
180s
时间 s
图2响应时间试验规范示意图
4.5耐腐蚀性能
按GB/T10125的规定,对风扇离合器采用电镀或化学防腐处理的外露零部件进行中性盐雾(NSS)试验。 4.6绝缘性能 4.6.1绝缘电阻
采用250V绝缘电阻表,分离开线圈接地端,测试磁轭线圈对地绝缘电阻。 4.6.2绝缘耐压性能
按QC/T413—2002中4.8.1的规定测试磁轭线圈对地绝缘耐压。 4.6.3绝缘耐热性
按QC/T413一2002中4.3的规定测试磁轭线圈温升。 4.7 耐高低温密封性
按下述要求和顺序对风扇离合器进行耐冷热交变可靠性试验: a)将风扇离合器安装在高低温试验箱内,对导线及信号控制接口部分进行隔热保护; b)在-40℃~-35℃条件下放置1h; c)在20℃~30℃条件下放置0.5h; d)在150℃~160℃条件下放置1h; e)在20℃~30℃条件下放置0.5h; JB/T 12658—2016
f)重复b)~e),共进行8个循环; g)将风扇离合器在空温条件下放置4h以上后,检查各部分是否有渗漏现象,风扇离合器能否正
常工作。
4.8台架可靠性
将经过性能试验的风扇和风扇离合器总成安装于可靠性试验台上,通过在风扇离合器输入法兰和试验台传动轴法兰表面处加薄垫片,使得风扇离合器输入法兰在旋转时有0.15mm~0.20mm的端面跳动,输入转速为100%额定转速。
控制设备脉冲占空比(PWM)从0迅速到100%,延时180s,以保证风扇离合器啮合;再从100% 迅速到0,延时180s,以保证风扇离合器分离,形成一个循环。要求每次循环6min,其中分离为3min,啮合为3min。运转不少于5000个循环(累计不少于500h),如图3所示。
PWM
7100 90 180 %
输入转速
风扇转速
uw/l 转
To
t1
30 20 10
150s 分离
30s
120s
60s
啮合
一个试验循环
0
时间 s
图3风扇离合器台架可靠性试验规范示意图
5试验结果处理
5.1试验时测得的各参数应记录在表 A.1中。 5.2按图A.1和图A.2绘制风扇离合器性能曲线图。
4 JB/T 12658—2016
附录A (规范性附录)
风扇离合器性能试验结果处理
风扇离合器性能试验结果记录表见表A.1,参数曲线如图A.1和图A.2所示。
表 A.1风扇离合器性能试验结果记录表
风扇离合器编号/规格:试验台型号:环境温度:
试验编号:试验期:试验者:
实测数据
时间 s
输入转速 r/min
状态
脉冲占空比PWM
风扇转速 r/min
%
风扇离合器啮合状态
风扇离合器分离状态
n
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