ICS 77.140.75 H 48
中华人民共和国国家标准
GB/T33156—2016
气弹簧用精密焊接钢管
Precision welded tubes for gas spring
2017-09-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 33156—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：江苏迪欧姆管业有限公司、青岛三弘精密器械有限公司。 本标准主要起草人：周飞耀、朴成福、包永力、张启旭、姚志强、蒋晓军、余庆文。
I GB/T33156—2016
气弹簧用精密焊接钢管
1范围
本标准规定了气弹簧用精密焊接钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验和试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于机械制造、车辆制造、家具制品中气弹簧（包括座椅气压棒、升降器）用冷拔或冷轧精密焊接钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定·铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 ：丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.32 钢铁及合金化学分析方法 次磷酸钠还原-碘量法测定砷含量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金含量的测定全 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T228.1 1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T242 金属管扩口试验方法 GB/T246 金属管压扁试验方法 GB/T 700 碳素结构钢
1 GB/T33156—2016
GB/T1031 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T7735—2004钢管涡流探伤检验方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
3分类、代号
钢管按交货状态分为五类，其类别和代号为： a) 冷拔或冷轧/硬状态：十C； b) 冷拔或冷轧/软状态：十LC； c) 消除应力退火状态：十SR； d) 退火状态：十A； e) 正火状态：十N。
4 订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a) 本标准编号； b) 产品名称； c) 钢的牌号（质量等级）； d) 尺寸规格； e) 订购的数量（总重量或总长度）； f) 交货状态； g) 制造方法； h) 特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 外径、内径和壁厚 5.1.1钢管以公称外径（D)和公称内径(d)交货。当需方要求以公称外径和公称壁厚（S)或公称内径和公称壁厚交货时，应在合同中注明。 5.1.2钢管的外径、内径和壁厚应符合表1的规定。
根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1以外尺寸规格的钢管。
2 GB/T33156—2016
s0:+
20°0干
腔内
0'82 008 0'8 0'S8 0'88 0*0f 0 0"S% 0'0S
0'S S 0 S 0' 8'z sz O'O1 o'l ' 0'ST 021 00 0'z 00 1 0 0S 028 0'0% 0 'SF 02% 0'OS 0'SS 22 9'11 9'1 9's1 921 902 9'12 92 2 2 900 9's8 928 9°0f 9 9s 92 9'0s 9"sS
0'91 021 0'61 1'61 102 06 0"18 10c8 098 1068 OW 1 09% 0'TS 0Z 0 021 0'81 002 102 1'z 0'08 0z8 0T 0'28 00% O'W 02% 0z9 O'T1 0'1 0'ST 0'81 061 012 1'12 1 0'18 08 0'S 088 0 0 0'S 0"8 0'cs 0z 0 0"91 061 00 022 12 1 08 08 0'98 068 0% 0 0'9% 06% 0'vs ' v "91 61 102 922 S z8 8 F98 6 9F 6 's
9'01
厚
寸 霜 0 0'11 02 0 091 081 012 02 亿 s 08 0'98 080 0 0 0*9F 08% 0'TS 0'95
尺 1 表
5 5S2 '98 8 9 18 IS 9
8'1 I z '91 81 9'1 811 8'z1 8 8"9 881 8'12 822 8' 6 6"92 8'78 8"98 888 8' 8 8.9 8*8 8'9S
0 5
s'T 02 0S 0S1 0'21 061 022 0 0 1's 19 S0 028 0'68 0 0'ST 0 0% 0'zs 0'2S 2' 9z1 981 9"s1 91 9'61 922 9'2 958 928 9°68 92 9 9'2 9'6# 9'z9 929 O1 0'1 0 0"91 081 00 0' 0 6°0 2 2 291 2'81 02 8°0
4 4 W"S 0
'0
90℃- O'sl 0'91 0'81 0'00 022 0'sz 092 082 182 1'62 08 0'0f 0'% 0S 08 0'0S 0'z 0'SS 0'09
01'0F
外
A
3 GB/T33156—2016
5.1.3冷拔或冷轧（十C、十LC)状态的钢管，其外径和内径允许偏差应符合表1的规定。
热处理（十SR、十A、十N)状态的钢管，其外径和内径允许偏差应符合表2的规定。
表2热处理状态钢管外径和内径的允许偏差
序号 1 2 3
壁厚/外径(S/D) S/D≥0.05 0.025≤S/D<0.05
允许偏差按表1规定值
按表1规定值的1.5倍按表1规定值的2.0倍
S/D<0.025
5.1.4 钢管壁厚的允许偏差为士6%S。 5.1.5根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2规定以外尺寸允许偏差的钢管。 5.2长度 5.2.1通常长度
钢管的通常长度为3000mm~12000mm。 5.2.2定尺长度
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度交货。钢管的定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应符合以下规定：
a）长度不大于5000mm0mm~5mm； b）长度大于5000mm，0mm~10mm。
5.2.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供其他长度及允许偏差的钢管。 5.3弯曲度 5.3.1 钢管全长弯曲度应不大于钢管长度的0.1%。 5.3.2 ：根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他规定。 5.4端头外形
钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 5.5不圆度和壁厚不均
钢管的不圆度和壁厚不均应分别不大于外径公差和壁厚公差的80%。 5.6 6交货重量
钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。按理论重量交货时，钢管每米理论重量按式(1)计算：
W=0.02466(D-S)S
(1)
式中： W一—钢管单位长度重量，单位为千克每米(kg/m）； D- 钢管公称外径，单位为毫米（mm）；
-
钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）。
S
4 GB/T 33156—2016
6技术要求
6.1 钢的牌号和化学成分 6.1.14 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T700中Q195、Q215、Q235、Q275和GB/T1591 中Q345的规定。
根据需方要求，经供需双方协商，可供其他牌号的钢管。 6.1.2当需方要求做成品分析时，应在合同中注明，成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2 制造方法 6.2.1 钢的冶炼方法
钢应是采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。 6.2.2 钢管的制造方法
钢管应采用电焊管坏通过冷拔或冷轧方法制造。 6.3交货状态
钢管应以表3所列任一种状态交货。
表3交货状态
说明
序号 代号
交货状态冷拔或冷轧/硬冷拔或冷轧/软
最终冷拔或冷轧后，不进行热处理最终热处理后，进行适当的冷拔或冷轧
+c +LC +SR 冷拔或冷轧后消除应力退火 最终冷拔或冷轧后，钢管采用可控气氛炉消除应力退火
1 2 3 4 5
退火正火
最终冷拔或冷轧后，钢管采用可控气氛炉退火最终冷拔或冷轧后，钢管采用可控气氛炉正火
+A +N
6.4 力学性能 6.4.1拉伸力学性能
钢管的拉伸力学性能应符合表4的规定。
5 GB/T33156—2016
表4 钢管的拉伸力学性能
+SR
+c 抗拉 断后 抗拉 断后 抗拉 屈服 断后 抗拉 断后
+LC
+A
+N 屈服 断后
牌 等 强度 伸长 强度 伸长 强度 强度b 伸长 强度 伸长 抗拉 强度*.b 伸长
号 级 Rm 率A Rm 率A Rm Rel 率A Rm 率A 强度 Re. 率A
MPa % MPa % MPa MPa % MPa % Rm MPa %
MPa
不小于
不小于
Q195
420 6 370 10 370 260 18 290 28 300~400 195 28 450 6 400 10 400 290 16 300 26 315~430 215 26
A B A B c D A B c D A B
Q215
Q235
490
440 10 440 325 14 315 25 340~480 235 25
6
Q275
560 5 510
510 375 12 390 22 410~550 275 22
Q345 c 640 4 590 6 590 435 10 450 22 470630 345 22
D E 外径不大于30mm且壁厚不大于3mm的钢管，其最小屈服强度可降低10MPa。 不能测定R。时，可测定规定塑性延伸强度R0.2
6.4.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进行硬度试验，其值由双方协商确定。 6.5 工艺性能 6.5.1压扁
壁厚与外径之比小于15%的十A和十N状态的钢管应进行压扁试验。试样压扁后平板之间的距离H按式(2)计算：
H=- (1+α)S
..··2
α+S/D
式中： H两平板之间的距离，单位为毫米（mm）； D
钢管的公称外径，单位为毫米（mm）；钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；单位长变形系数，Q275钢管取0.07，Q345钢管取0.06，其余牌号钢管取0.09。
-
5 α 6