ICS21.140 J 22 备案号：53659—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12670—2016
非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件
Specification of serrated metallic gaskets with non-metallic covering layers
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12670—2016
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3型式.. 3.1结构. 3.2型式. 4要求 4.1材料. 4.2外观. 4.3尺寸偏差 4.4性能. 5检验方法， 5.1外观... 5.2尺寸... 5.3性能. 6检验规则.. 6.1检验分类. 6.2出厂检验... 6.3型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志. 7.2 包装.. 7.3 运输和贮存
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2 JB/T12670—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口。 本标准起草单位：宁波天生密封件有限公司。 本标准主要起草人：励行根、励勇、励洁。 本标准为首次发布。
II JB/T12670—2016
非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件
1范围
本标准规定了非金属覆盖层齿形金属垫片（以下简称垫片）的型式、要求、检验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于非金属覆盖层齿形金属垫片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T12385 管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T12622 管法兰用垫片压缩率及回弹率试验方法 JB/T 7758.2 柔性石墨板技术条件 JB/T10688 聚四氟乙垫片技术条件 QB/T3625 聚四氟乙烯板材
3型式 3.1结构
垫片由具有同心齿形的金属芯板、覆盖其表面的非金属层和定位环组成。典型的金属芯板齿形形状如图1所示。
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图1
3.2型式
垫片的型式分为基本型【［见图2a）]、带整体定位环型【见图2b）］和带活动定位环型［见图2c】]。
1 JB/T12670—2016
除另有规定外，一般金属芯板厚度t为3.0mm~4.0mm，定位环厚度t为1.5mm~2.0mm，覆盖层厚度s为0.5mm0.8mm。垫片的型式应根据密封流体、操作工况、材料性能和法兰型式选取。
88888880888
D D2
a)基本型
D D2 D3
b）带整体定位环型
D D2 D3
c)带活动定位环型
图 2
4要求
4.1材料 4.1.1垫片覆盖层材料一般为柔性石墨板、膨体聚四氟乙烯板和聚四氟乙烯板。柔性石墨板应符合 JB/T7758.2的规定，膨体聚四氟乙烯板应符合JB/T10688的规定，聚四氟乙烯板应符合QB/T3625的规定。也可采用其他覆盖层材料，但应在订货时注明。 4.1.2金属芯板材料一般为奥氏体不锈钢（06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2或 022Cr17Ni12Mo2），其化学成分和力学性能按GB/T3280和GB/T4237的规定。也可采用其他材料，但应在订货时注明。 4.1.3活动定位环可以采用与金属芯板相同的材料，也可以采用不同的材料。采用碳钢时，其化学成分和力学性能按GB/T912的规定，并采用涂漆、电镀或其他涂覆措施，以防止大气腐蚀。 4.2外观 4.2.1金属芯板边缘不应有毛刺，表面不得有划伤、裂纹和锈斑等缺陷。 4.2.2齿形金属芯板一般由整张钢板切割和经机械加工而成。当DN≥350mm时，经用户同意也可采用分段切割焊接而成。仅两个焊缝时，焊缝间距不应小于150mm；当焊缝多于两个时，焊缝间距不应 2 JB/T12670—2016
规定。 5.3.2垫片的泄漏率试验按GB/T12385—2008规定的方法A进行，试验条件按本标准中表3的规定。
表3
DN80 45 30 23±5
试样规格
柔性石墨覆盖层膨体聚四氟乙烯覆盖层
预紧应力MPa
试验温度℃ 介质压力MPa 试验介质
1.1倍公称压力氮气（体积分数99.9%）
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验的项目为4.2和4.3规定的项目。 6.2.2检验时，同一材料组合、同一工艺、同一规格的产品以100片为一批（不足100片按一批计，不足抽样数量需全检），每批随机抽取5片进行检验。任何一项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数量的样品对该项进行复检；若仍有1片不符合本标准的规定，则该批产品需全检。 6.3型式检验 6.3.1型式检验的项目为4.2、4.3.2和4.4规定的项目。 6.3.2检验时，同一材料组合、同一工艺、同一规格的垫片为一批，随机抽取6片进行检验。任何项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数量的样品对该项进行复检；若仍有1片不符合本标准的规定，则判定该批产品为不合格品或型式检验不合格。 6.3.3有下列情况之一时，应进行型式试验：
-
a）新产品试验； b）正式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能； c）正常生产满一年； d）停产3个月以上恢复生产； e）质量监督机构或顾客提出进行型式检验的要求。
7 标志、包装、运输和购存
7.1标志
产品出厂时，应有产品合格证，其上注明： a）产品名称： b）制造组织名称或商标； c）产品数量； d）产品规格：
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e）制造日期； f)材质； g）产品批号； h）检验员姓名或代号。
7.2 包装 7.2.1 除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装，公称通径不小于600mm的垫片，单个包装。 并应保证产品在贮存和运输过程中不致损坏。 7.2.2 包装箱内应附有产品合格证。 7.2.3包装箱应有必要的防雨淋、防潮湿措施。 7.3 运输和购存 7.3.1 产品在运输过程中应避免碰撞，防雨、防晒。 7.3.2产品应贮存在通风、清洁、干燥的仓库内，防止日光直接照射，远离热源。 7.3.3产品的存放期一般为3年。产品超过贮存期或在贮存期内包装失效，建议重新检测性能，若不符合要求，则不宜继续使用