ICS23.040.60 J 15 备案号：457712014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 88—2014 代替JB/T88—1994
管路法兰用金属齿形垫片
Serrated metal gaskets for pipe flanges
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T88-2014
目 次
前言 1范围.. 2 规范性引用文件 3型式及代号 3.1型式. 3.2代号.. 4尺寸.. 5要求... 5.1垫片材料. 5.2垫片制造 6检验.
6.1 检验方法 6.2检验规则. 7标记及标志. 7.1标记... 7.2标志 8包装及贮运. 8.1包装， 8.2贮运图1基本型齿形垫片结构，图2 整体带定位环型齿形垫片结构，图3 带活动定位环型齿形垫片结构，图4 齿形垫片本体结构及相关尺寸. 表1 齿形垫片代号表2全平面及突面法兰用整体带定位环型和带活动定位环型齿形垫片尺寸表3 PN16PN160样槽面和凹凸面法兰用基本型齿形垫片尺寸表4 PN200凹凸面法兰用基本型齿形垫片尺寸表5 齿形垫片常用材料及代号表6 齿形垫片内外径尺寸极限偏差，表7齿形垫片其他外形尺寸极限偏差
- JB/T 88—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T88—1994《管路法兰用金属齿形垫片》，与JB/T88-—1994相比主要技术变化如下：
增加了垫片的分类和型式类别，修改了垫片的结构形状；修改了垫片的尺寸； -增加了垫片应有覆盖层的规定，并对覆盖层材料的技术及工艺要求做了规定；增加了垫片制造相关要求的规定；增加了检验、标记及标志、包装及贮运。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。 本标准起草单位：慈溪市恒立密封材料有限公司、中机生产力促进中心、温州一宇密封材料有限公
司。
本标准主要起草人：邱宽横、李俊英、方德银、冯峰、邹利航。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T88-1959、JB/T88-—1994。
II JB/T88——2014
管路法兰用金属齿形垫片
1范围
本标准规定了管路法兰用金属齿形垫片（以下简称齿形垫片）的型式及代号、尺寸、要求、检验、 标记及标志、包装及贮运。
本标准适用于JB/T79、JB/T81、JB/T82、JB/T84和JB/T86中规定的公称压力PN16～PN200的齿形垫片。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 JB/T 79 整体钢制管法兰 JB/T 81 板式平焊钢制管法兰 JB/T 82 对焊钢制管法兰 JB/T 84 对焊环板式松套钢制管法兰 JB/T 86 钢制管法兰盖 JB/T7758.2 柔性石墨板 技术条件 QB/T3625 聚四氟乙烯板材
3型式及代号
3.1型式 3.1.1齿形垫片分为三种型式：基本型（见图1）、整体带定位环型（见图2）和带活动定位环型（见图3)。
单位为毫米
覆盖层
D2 D;
图1 基本型齿形垫片结构 JB/T88—2014
单位为衰米
D2 D D
图2 整体带定位环型齿形垫片结构
单位为毫米
活动定位环
垫片本体
P
D D D
本
C
D,11.0 D;+3.5
图3带活动定位环型齿形垫片结构
3.1.2齿形垫片的本体结构及机关尺寸如图4所示。
单位为完米
32
/Ra 3.2
图4齿形垫片本体结构及相关尺寸
3.2代号
齿形垫片的代号按表1的规定。
表11 齿形垫片代号
型式基本型
代号 A B c
适用的法兰密封面型式桦槽面、凹凸面
全平面、突面全平面、突面
整体带定位环型带活动定位环型
2 JB/T88--2014
4尺寸
4.1全平面及突面法兰用整体带定位环型和带活动定位环型齿形垫片尺寸应符合表2的规定。
表2全平面及突面法兰用整体带定位环型和带活动定位环型齿形垫片尺寸
单位为毫米
垫片 整体 活动 垫片本体 定位环 定位环 整体厚度 厚度 厚度 厚度
垫片本体内外径
公称
定位环外径D
尺寸 内径 外径D;
PN16~ PN63~ PN40 PN160
DN D2
PN16 PN25 PN40 PN63 PN100 PN160
T
t
ti
t2
22 36 36 46 46 46 56 56 56 15 26 42 42 51 51 51 61 61 61 20 31 47 47 61 61 61 72 72 72 25 36 52 52 71 71 71 82 82 82 32
10
46 62 62 82 82 82 88 88 88
40 53 69 69 92 92 92 103 103 103 50 65 81 81 107 107 107 113 119 119 65
81 100 100 127 127 127 138 144 144 95 115 115 142 142 142 148 154 154
80 100 118 138 138 162 168 168 174 180 180
125 142 162 162 192 194 194 210 217 217 4.0 2.0 1.5 5.0 150 170 190 190 218 224 224 247 257 257 (175) 195 215 223 247 255 265 276 286 332 200 220 240 248 273 284 290 309 324 324 (225) 250 270 280 302 310 321 336 359 396 250 270 290 300 329 340 352 364 391 388 300 320 340 356 384 400 417 424 458 458 350 375 395 415 444 457 474 486 512 - 400 426 450 474 495 514 546 543 450 480 506
555 564 571 617 624 628 734 731 747 804 833 911 942 1011 1 042 1 128 1 154 1342 1364 1 542 1578 1 764 1 798 1 964 2 000 2 168 2 230
一
500 530 560 600 630 664 700 730 770 800 830 876 900 930 982 1000 1 040 1 098 1200 1250 1320 1400 1 440 1 522 1600 1650 1 742 1800 1850 1914 2000 2050 2120
-
-
-
-
-
4.0 2.0 1.5
5.0
带括号的尺寸不推荐使用。
3 JB/T882014
4.2 公称压力PN16PN160的样槽面和凹凸面法兰用基本型齿形垫片尺寸应符合表3的规定，
表3 8PN16PN160样槽面和凹凸面法兰用基本型齿形垫片尺寸
单位为毫米
垫片内外径尺寸内径D2
公称尺寸 DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) a 200 (225) * 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 带括号的尺寸不推荐使用。
垫片本体厚度！
垫片整体厚度T
外径D3 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 286 312 363 421 473 523 575 675 777 882 987 1 091 1 291 1 491 1 691 1 891 2 091
样槽面 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 266 292 343 395 447 497 549 649 751 856 961 1 062 1 262 1 462 1 662 1 862 2 062
四凸面 18 22 28 35 43 49 61 77 90 115 141 169 195 220 234 274 325 368 420 470 520 620 720 820 920 1 020 1 220 1 420 1 620 1 820 2 020
2.0
3.0
3.0
4.0
4.0
5.0
4.3 3公称压力PN200的凹凸面法兰用基本型齿形垫片的尺寸应符合表4的规定。 4 JB/T88-2014
表4PN200凹凸面法兰用基本型齿形垫片尺寸
单位为毫米垫片整体厚度T
垫片内外径尺寸内径D2 15 22 27 34 40 51 72 86 107 135 155 179 206 227 268
公称尺寸 DN
垫片本体厚度t
外径D3 27 34 41 49 55 69 96 115 137 169 189 213 244 267 318
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) ° 200 (225) 250 带括号的尺寸不推荐使用。
2.0
3.0
3.0
4.0
5要求
5.1垫片材料 5.1.1 齿形垫片的本体和覆盖层常用材料应按表5的规定。经供需双方协商，也可采用表5以外的其他材料，但应在订货时注明。
表5 齿形垫片常用材料及代号
本体材料
覆盖层材料标准
最高使用温度 代号 材料名称
使用温度范围
钢号
标准
代号
℃ 700 450 304L 聚四氟乙烯° QB/T3625 -200~200 PTFE 700
℃
06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 GB/T 3280 06Cr18Ni11Ti 06Cr18Nil11Nb 06Cr25Ni20
304 柔性石墨· JB/T 7758.2 -200~650b FG 316
450 316L
321
700 700 347
310
700
a柔性石墨的氮含量应小于50ug/g。 用于氧化性介质时最高使用温度为450℃。 聚四氟乙烯板材不得有再生料成分。
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