ICS 21.140 J22 备案号：53658—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12669—2016
非金属覆盖层波形金属垫片技术条件
Specification of corrugated metallic gaskets with non-metallic covering layers
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12669—2016
目 次
前言，
II
范围 2 规范性引用文件 3 型式. 4要求...
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4.1材料， 4.2外观.. 4.3尺寸偏差， 4.4性能. 5检验方法， 5.1外观... 5.2尺寸... 5.3性能... 6检验规则.. 6.1检验分类.. 6.2出厂检验.. 6.3型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志.. 7.2 包装， 7.3 运输和贮存
2 JB/T12669—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口。 本标准起草单位：宁波天生密封件有限公司。 本标准主要起草人：励行根、励勇、励洁。 本标准为首次发布。
I JB/T12669—2016
非金属覆盖层波形金属垫片技术条件
1范围
本标准规定了非金属覆盖层波形金属垫片（以下简称垫片）的型式、要求、检验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于非金属覆盖层波形金属垫片。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T12385 管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T12622 管法兰用垫片压缩率及回弹率试验方法 JB/T7758.2 柔性石墨板技术条件 JB/T10688 聚四氟乙烯垫片技术条件
3型式
垫片由波形金属芯板和覆盖其表面的非金属材料层组成。典型垫片型式如图1所示，除另有规定外一般钢板厚度t为0.5mm~0.8mm，波高b为1.0mm1.5mm，波距c为3mm~5mm，覆盖层厚度为0.5mm~1.0mm
D1 D2
图1
4要求
4.1材料 4.1.1垫片覆盖层材料一般为柔性石墨板和膨体聚四氟乙烯板。柔性石墨板应符合JB/T7758.2的规定，膨体聚四氟乙烯板应符合JB/T10688的规定。也可采用其他材料，但应在订货时注明。 4.1.2波形金属芯板材料一般为奥氏体不锈钢（06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2或 022Cr17Ni12Mo2），其化学成分和力学性能按GB/T3280和GB/T4237的规定。也可采用其他材料，但应在订货时注明。
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4.2外观 4.2.1波形金属芯板边缘不应有毛刺，表面不得有划伤、皱折、裂纹和锈斑等缺陷。 4.2.2波形金属芯板一般由整张钢板冲压而成，当DN≥600时，经用户同意也可采用分段冲压成形或采用钢带辊压焊接而成，但焊接接头不应超过2个，不应有未熔合和过熔等缺陷，焊接处的波形和尺寸应与其他部分保持连续一致。 4.2.3覆盖层应与波形金属芯板结合良好，不得有影响其性能的鼓疱、裂纹、划伤和粘污物等缺陷。 如需要使用粘接剂，其对金属材料应不产生腐蚀，并满足相关环境保护要求。 4.3尺寸偏差
垫片的尺寸极限偏差应符合表1的规定。
表1 >250~600 +0:8
单位为毫米
DN D; D2 T
≤250
>600~1200
>1200~3000
+?: -2.s +:4
+o~5 -0.s +2
t:s -1.s +04
-1.3 +03
4.4性能
垫片的性能应符合表2的规定。
表2
指标
单位 % % cm°/s
性能压缩率回弹率泄漏率
膨体聚四氟乙烯覆盖层
柔性石墨覆盖层
≥25 ≥10 ≤1.0×10-4
≥20 >8
≤1.0×10-4
5 检验方法 5.1外观
垫片的外观质量采用目视检查。 5.2尺寸
垫片的尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。公称通径不小于600mm的垫片，内、外径可用分度值为1.0mm的量尺测量，精确到1.0mm。测量结果取沿圆周方向等弧三处测量值的算术平均值。 5.3性能 5.3.1垫片的压缩率和回弹率试验按GB/T12622一2008规定的方法B进行，总载荷按本标准中表3的规定。
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5.3.2 垫片的泄漏率试验按GB/T12385一2008规定的方法A进行，试验条件按本标准中表3的规定。
表3
试样规格
DN80 35 25 23±5
柔性石墨覆盖层膨体聚四氟乙烯覆盖层
预紧应力MPa
试验温度℃ 介质压力MPa 试验介质
1.1倍公称压力氮气（体积分数99.9%）
6检验规则
6.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验的项目为4.24.3规定的项目。 6.2.2检验时，同一材料组合、同一工艺、同一规格的产品以100片为一批（不足100片按一批计，不足抽样数量需全检），每批随机抽取5片进行检验。任何一项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数量的样品对该项进行复检；若仍有1片不符合本标准的规定，则该批产品需全检。 6.3型式检验 6.3.1型式检验的项目为4.2～4.4规定的项目。 6.3.2检验时，同一材料组合、同一工艺、同一规格的垫片为一批，随机抽取6片进行检验。任何一项若有1片不符合本标准的规定，则取加倍数量的样品对该项进行复检；若仍有1片不符合本标准的规定，则判定该批产品为不合格品或型式检验不合格。 6.3.3有下列情况之一时，应进行型式试验：
a）新产品试验； b）正式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能； c）正常生产满一年； d）停产3个月以上恢复生产； e）质量监督机构或顾客提出进行型式检验的要求。
7标志、包装、运输和购存
7.1标志
产品出厂时，应有产品合格证，其上注明： a）产品名称； b）制造组织名称或商标； c）产品数量： d）产品规格； e）制造日期；
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f）材质； g）产品批号； h）检验员姓名或代号。
7.2 包装 7.2.1 除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装，并应保证产品在贮存和运输过程中不致损坏。 7.2.2 包装箱内应附有产品合格证。 7.2.3 包装箱应有必要的防雨淋、防潮湿措施。 7.3 运输和存 7.3.1 产品在运输过程中应避免碰撞，防雨、防晒。 7.3.2产品应贮存在通风、清洁、干燥的仓库内，防止日光直接照射，远离热源。 7.3.3 产品的存放期一般为3年。产品超过贮存期或在贮存期内包装失效，建议重新检测性能，若不符合要求，则不宜继续使用。