ICS 83. 180 G 39 备案号：56416—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5051—2016
低压注塑封装用热熔胶粘剂
Hot melt adhesive for low pressure injection molding encapsulation
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5051—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：上海轻工业研究所有限公司、常熟康尼格科技有限公司、上海橡胶制品研究所
有限公司、上海理日化工新材料有限公司。
本标准主要起草人：孙静、蒋伟、朱建晓、林丽芬、翁国建、孙龙娣、朱晓良
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1 HG/T50512016
低压注塑封装用热熔胶粘剂
1范围
本标准规定了低压注塑封装用热熔胶粘剂的命名和分类，技术要求，试验方法，检验规则以及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于通用型低压注塑封装用聚酰胺类热熔胶粘剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.12008硫化橡胶或热塑性橡胶 压人硬度试验方法 第1部分：部氏硬度计法
（邵尔硬度）
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 2408 塑料 燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T 2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T 2943 胶粘剂术语 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 15332 热熔胶粘剂软化点的测定环球法 GB/T19466.2一2004塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）
的测定
HG/T3660—1999 热熔胶粘剂熔融粘度的测定 HG/T4222 热熔胶粘剂低温性试验方法 HG/T5052 热熔胶粘剂热剪切破坏温度试验方法
3术语和定义
GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。
4命名和分类
4.1命名
PA
软化点范围中间值材质代号．“Polyamide"（聚酰胺）的缩写
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1 HG/T5051—2016
4. 2 分类
根据低压注塑用聚酰胺热熔胶粘剂的软化点范围．分为PA-140、PA-170和PA-200。
5 技术要求
用于低压注塑的聚酰胺热熔胶粘剂应符合表1的要求。
表1 技术要求
项 日
PA-140 规整颗粒 130 ~150 1000~5000 1000~5000 1000~5000
PA-170 规整颗粒 150~190
PA-200 规整颗粒 190~220
外观环球软化点/℃ 熔融黏度/（mPa·s）拉伸强度/MPa 伸长率/% 硬度(ShoreD) 玻璃化转变温度/° 热剪切破坏温度/℃ 耐低温挠性/℃ 剥离强度（PVC-PCB)/（N/mm）阻燃性能体积电阻率/（Q·m）
(210℃)
(230℃)
(170℃) 2 100 20~40 35 120
> >
2 200 20~50 20 140 15 3. 0 V-2 10 100 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000
8 500 20~60 -20 180 15 2. 0 V-2 10 1a 100 1 000 1 000 1 000 1 000 1 000
A ≥ K > 3. 0
-15
V-2
> 10 1 ≤
100 1 000
镭（Cd)/（mg/kg) 铅（Pd）/（mg/kg) 汞（Hg)/（mg/kg) 6价络（Cr+*）/（mg/kg) 多浪联苯（PBBs）/（mg/kg）多溴二苯醚（PBDEs）/（mg/kg） ≤ 1 000
A 1000 A 1 000 N
RoHS指令
1 000
6 试验方法
6.1 外观
在室温和非直射阳光条件下， 目测检查。 6. 2 环球软化点
按GB/T15332的规定进行。 6. 3 熔融黏度
按HG/T3660-1999中B法的规定进行。
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2 HG/T5051—2016
6. 4 拉伸强度
按GB/T528的规定进行。试样类型为1型，拉伸速度为50mm/min土5mm/min。 6. 5 伸长率
按GB/T528的规定进行。试样类型为1型，拉伸速度为50mm/min土5mm/min。 6. 6 6硬度
按GB/T531.1—2008的规定进行。 6.7 7玻璃化转变温度
按GB/T19466.2一2004的规定进行。 6.8 3热剪切破坏温度
按HG/T5052的规定进行。 6. 9 耐低温挠性
按HG/T4222的规定进行。 6.10 剥离强度
按GB/T2790的规定进行。基材为半硬质PVC和硬质PCB基板。半硬质PVC塑剂含量20% 左右；PCB线路板为4C或5C板。 6. 11 阻燃性能
按GB/T2408的规定进行。 6.12 体积电阻率
按GB/T1410的规定进行。 6.13 镉（Cd）含量
按GB/T26125的规定进行。 6. 14 铅（Pb）含量
按GB/T26125的规定进行。 6. 15 5汞（Hg）含量
按GB/T26125的规定进行。 6.16 66价铬（Cr+6）含量
按GB/T26125的规定进行。 6. 17 多溴联苯（PBBs）含量
按GB/T26125的规定进行。
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3 HG/T5051—2016
6. 18 ：多溴二苯醚（PBDEs）含量
按GB/T26125的规定进行。
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验两类。 7. 2 出厂检验 7.2.1产品须经生产厂质检部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有产品合格证。 7.2.2出厂检验项目：
一外观；环球软化点；熔融黏度。
7.3型式检验 7.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
正式生产后，如原料、工艺、环境有较大改变，可能影响产品性能时；正式生产时，应每一年进行一次型式检验；产品停产超过半年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验要求时；仲裁检验或客户有合同要求时；客户对产品环保性能有要求时，进行RoHS检验
7.3.2型式检验项目：型式检验项目为表1规定的全部项目 7.4组批与检验
每一釜生产的产品为一批，按批进行检验。 7.5采样
采样按GB/T6679的规定进行。样品数和样品量应符合GB/T6678的规定，样品瓶（袋）上标签注明生产厂名称、产品名称、型号、批号、取样日期、取样人姓名。 6检验结果判定
7.6
检验结果中如有一项指标不符合本标准要求的指标值，应重新从两倍量的包装单元中采样进行复验，复验后仍未达到相应的指标值时，则判定该批产品或该次型式检验产品为不合格品
81 包装、标志、运输和存 8.1包装
产品采用内衬聚乙烯薄膜的塑料编织袋或牛皮纸袋包装，也可根据客户要求进行包装。每个包装
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4 HG/T 5051—2016
袋均应附有产品检验合格证。 8. 2 2标志
每个包装袋外应有标贴，标贴上印有产品名称、型号、商标、生产单位和地址、生产批号、生产日期、净含量、本标准编号。 8. 3 运输和贮存
在运输过程中要防止日晒、雨淋、受热、重压。本产品应贮存于通风、清洁、避光、阴凉、干燥处，密闭保存，防止受热。在符合规定的运输和贮存条件下，产品在包装完整和未经启封的情况下，保质期按销售包装标注执行。
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