ICS 83. 180 G 39 备案号：53245—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3697—2016 代替HG/T3697—2002
纺织品用热熔胶粘剂
Hot-meltadhesivesfortextiles
2016-07-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3697—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准与HG/T3697一2002《纺织品用热熔胶粘剂》的主要差异为：
热熔胶粘剂类别中删除了乙烯-乙烯醇共聚物（EVAL），增加了热塑性聚氨酯（TPU）；增加了热熔胶粘剂剥离强度指标及试验方法；修改了共聚酰胺（PA）、共聚酯（PES）熔体流动速率变化值；修改了共聚酰胺（PA）、共聚酯（PES）含水率、灰分及表观密度；修改了细粉、中粉、粗粉的粒度指标；耐水洗指标中增加了共聚酰胺（PA）、共聚酯（PES）的92℃水洗；修改了涂层组合试样制作方法（附录A）；熔融温度测试改为显微熔点法（附录B），并增加了差示扫描量热法（DSC）测试方法。
一
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：上海天洋热熔粘接材料股份有限公司、南通协鑫热熔胶有限公司、温州华特热
熔胶有限公司、唐山丰合塑胶有限公司、沧州化工实验有限责任公司、上海橡胶制品研究所、中国产业用纺织品行业协会衬布材料分会。
本标准主要起草人：叶胜荣、李哲龙、朱万育、郁忠、陈宇、李鹏举、樊建中、张建庆、钮德顺、李宪权、虞康伟、张宝庆。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG/T3697—2002。
- HG/T3697—2016
纺织品用热熔胶粘剂
1范围
本标准规定了纺织品用热熔胶粘剂的术语和定义，产品分类和标记，技术要求，试验方法，检验规则以及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于纺织品用共聚酰胺类、共聚酯类、聚乙烯类（高密度聚乙烯、低密度聚乙烯）、乙
烯-乙酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯类热熔胶粘剂。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴
定法
GB/T1636—2008 塑料能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定 GB/T2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB/T2916—2007 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T2943胶粘剂术语 GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T6283—2008 化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法） GB/T6284—2006 化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6679—2003 固体化工产品采样通则 GB/T9345.1—2008 塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T9345.4—2008 塑料 灰分的测定第4部分：聚酰胺 GB/T12006.2—2009 塑料 聚酰胺 第2部分：含水量测定 GB/T16582—2008 塑料 用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温
度或熔融范围）
GB/T19466.3—2004 塑料 差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热熔的测定
FZ/T01076—2010 热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法 FZ/T01083-2009 热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T01084—2009 热熔粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法 HG/T3075—2003 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定
3术语和定义
GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。
L HG/T3697——2016
4产品分类和标记
4.1产品分类
热熔胶粘剂产品分为共聚酰胺类、共聚酯类、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和热塑性聚氨酯类。 4.2产品标记和命名 4.2.1产品标记
热熔胶粘剂产品标记包括热熔胶粘剂的类别、熔体流动速率、粒度范围、熔融温度4部分，由英文字母和阿拉伯数字组成。
产品标记第一部分为热熔胶粘剂类别，用英文字母表示；第二部分为熔体流动速率，用阿拉伯数字表示；第三部分为粒度范围，用英文字母和阿拉伯数字表示；第四部分为熔融温度，用阿拉伯数字表示，第三部分与第四部分之间用半字线（-）连接。
除上述规定的产品标记外，企业还可根据需要增加标记代号，排在产品规定标记后面，用半字线（-）连接。 4.2.2产品命名
产品命名可按产品用途及热熔胶粘剂类别命名（全称），也可按热熔胶粘剂类别命名（简称）。
4.3产品标记代号的规定 4.3.1 热熔胶粘剂类别用英文字母表示，标记代号见表1。
表1热熔胶粘剂类别标记代号
标记代号 PA PES HDPE LDPE EVA TPU
热熔胶粘剂共聚酰胺类共聚酯类高密度聚乙烯低密度聚乙烯
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物
热塑性聚氨酯类
4.3.2 熔体流动速率的指标值用3位阿拉伯数字表示。 4.3.3粒度范围用英文字母P和1位阿拉伯数字表示，阿拉伯数字位于英文字母P的右下方（下标），标记代号见表2。
表2米 粒度范围标记代号
标记代号 Pi P2 P3
粒度范围及用途 ≤600μm（撤粉涂层用） ≤200μm（粉点涂层用） ≤80μm（浆点涂层用）
2 HG/T3697—2016
4.3.4 熔融温度用3位阿拉伯数字表示。 4.4产品标记和命名举例
以粉点用共聚酰胺热熔胶粘剂举例，见表3。
表3 粉点用共聚酰胺热熔胶粘剂
产品标记
标记代号的含义
PA 020 Pz-120
熔融温度为120℃ 粒度范围为≤200μm 熔体流动速率为20g/10min 共聚酰胺热熔胶粘剂
5技术要求
5.1外观
白色至乳白色（淡黄色）粉末。 5.2技术要求
技术要求见表4。
3 HG/T3697—2016
6.2.2B法
按GB/T19466.3—2004规定的方法测定，注：非结晶类热熔胶粘剂熔融温度测定，按A法执行；结晶类热熔胶粘剂熔融温度测定，常规试验按A法执行。
6.3熔体流动速率 6.3.1按GB/T3682一2000中热塑性塑料熔体流动速率试验方法执行。选择标准口膜内径为 2.095mm，试验温度和负荷见表5。
表5纺织品用热熔胶熔体流动速率试验条件
热熔胶品种 HDPE 190 21.18
试验条件温度/℃ 负荷/N
PA 160 21. 18
LDPE 190 21.18
EVA 190 21.18
TPU 160 21.18
PES 160 21.18
6.4含水率 6.4.1A法：试样用无水甲醇按GB/T12006.2—2009提取物．提取出来的水再按GB/T6283— 2008方法执行。 6.4.2B法：按GB/T6284-2006方法执行。温度为50℃～60℃，压力小于等于8kPa。
注：共聚酰胺类热熔胶粘剂含水率测定，常规试验按B法执行．仲裁试验按A法执行。其他热熔胶粘剂均按B法
执行。
6.5灰分 6.5.1共聚酯类、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、热塑性聚氨酯热熔胶粘剂按GB/T9345.1-2008A法测定。搬烧温度750℃士50℃。 6.5.2共聚酰胺热熔胶粘剂按GB/T9345.4—2008方法测定。 6.6表观密度
按GB/T1636—2008甲法测定。 6.7密度
按GB/T1033.1—2008方法测定。 6.8粒度
按GB/T2916—2007方法测定。 6.9耐洗性能 6.9.1 涂层组合试样制作方法按附录规定 6.9.2剥离强度按GB/T2791一1995的规定测定。 6.9.3 耐水洗性能按FZ/T01084—2009的规定测定。 6.9.4i 耐干洗性能按FZ/T01083一2009的规定测定。
5 HG/T3697—2016
检验规则 7. 1 检验分类 7. 1. 1 出厂检验
>
产品出厂时必须按出厂检验项目进行各项检验。每批产品出厂前由生产厂的技术检验部门负责检验。生产厂应保证每批出厂的产品均符合质量标准要求，并附有产品合格证。 7.1.2 型式检验
产品对技术要求全部进行检验，称为型式检验。在下列情况之一时，进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型、鉴定； b) 材料、配方或工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每12年进行一次； d) 停产半年以上恢复生产时； e) 质量监督部门提出时。
7. 2 检验项目 7. 2. 1 出厂检验
出厂检验项目包括： a) 外观； b) 熔融温度； c) 熔体流动速率； d) 含水率； e) 表观密度； f) 粒度。
7.2.2 型式检验
型式检验项目包括： a) 外观； b) 熔融温度； c) 熔体流动速率； d) 含水率； e) 灰分； f) 表观密度； g) 密度； h) 粒度； i) 初始剥离强度； j) 水洗后剥离强度； k) 干洗后剥离强度。
6