ICS83.180 G39
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5605~5607--2019
一聚酸型聚酰胺胶粘剂、
导热灌封胶和聚乙烯与金属粘接用热熔胶
(2019)
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录
HG/T 5605--2019 二聚酸型聚酰胺胶粘剂 HG/T5606--2019 导热灌封胶 HG/T5607-2019 聚乙烯与金属粘接用热熔胶
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i ICS83.180 G 39
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5607-2019
聚乙烯与金属粘接用热熔胶
Hot melt adhesive in bonding polyethylene and metal
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T 5607---2019
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则编写，本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：上海邦中高分子材料股份有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、广东联塑
科技实业有限公司、天津友发管道科技有限公司、潮北兴欣科技股份有限公司、上海波智检测技术有限公司。
本标准主要起草人：储江顺、张建庆、李统一、于红题、姜金华、李薇薇、 杨少辉。
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1 HG/T 5607--2019
聚乙烯与金属粘接用热熔胶
1范园
本标准规定了聚乙烯与金属粘接用热熔胶的术语和定义、分类、要求、通测、试验方法、检验以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于聚乙烯与钢板、钢丝、铝板的复合粘接。 本标准不适用于采用涂布工艺加工的聚乙烯与金属粘接的系列复合粘接。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：漫溃法、波体比重瓶法和满定法
GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模和挤塑塑料的试验条件 GB/T1633-2000热翘性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T2790 胶粘剂180°测离强度试验方法挑性材料对刚性材料 GB/T 2791 胶粘剂T剩离强度试验方法挑性材料对挑性材料 GB/T2943 胶粘剂水语 GB/T3682.1-2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率
（MVR）的测定 第1部分：标准方法
GB/T7124 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刷性材料） GB/T9345.1--2008 塑料灰分的测定第1部分：遵用方法 GB/T12000 塑料 暴露于热、水喷雾和盐雾中影响的测定 GB/T16422.3--2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB/T17748 建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T19466.6-2009 燃料差示扫措量热法（DSC) 第6部分：氟化诱导时间（等温OIT）
和氧化诱导温度（动态OIT）的测定
SH/T1541 热塑性塑料题粒外观试验方法 SH/T1770--2010塑料桑乙烯水分含量的测定
3术语和定义
GB/T2943以及下列界定的术语和定义适用于本文件。 氧化诱导时闻xidation indiaction tirne 试样在高温（200℃）氧气条件下开始发生自动催化氧化反应的时间。
4分类
根据粘接的金属基材不同，聚乙烯与金属粘接用热熔胶种类可分为3类，宽表1。
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1 HG/T5607—2019
表1 聚乙烯与金凰粘接用热熔胶产品分类
产品种类
类别代号 A B c
以钢板为粘接基材的系列产品以钢丝为粘接基材的系列产品以铝板为粘接基材的系列产品
5 要求 5.1 外观
颗粒均匀的粒子状固体（允许粒子中心存在缩孔），色泽均匀。 5.2 性能 5.2.1 基本性能
聚乙烯与金属粘接用热熔胶基本性能见表2。
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2 HG/T5607--2019
表2 聚乙烯与金與粘接用热熔胶基本性能
指 标 B类 0. 1 0. 1
项 目
C 类 0. 1
A类
≤ < 6. 0
水分/% 灰分/% 密度/(g/cm) 熔体质量流动速率*/（g/10min）维卡软化点/℃
0. 91~0. 95 0.92~0.96 0.91~0.96
0.3~4.0 115 18 50 90 500 50 20 3. 5
1.5~5. 0 60
1.0~5.0
≥ 100 M 15
~ 50 80 400 90 10 16. 0 16. 0
常态下拉伸强度/MPa
紫外老化后保持率/% > 50
拉伸强度
> 90 > 400 > 60 > 20 ≥
盐雾老化后保持率/% 常态下断爱伸长率/% 盐雾老化后保持率/%
断裂伸长率氧化诱导时间/min
4. 0
常态/(N/mm)
强度外观变化强度外观变化强度外观变化
-
无明显变形、 敷泡、剃落、 开胶现象
高低温变变
T型测离强度/N/mm）
≥
3. 0
16. 0
3. 5 无明墨变形、皇 鼓泡、剥落、开胶现象 3. 5
紫外老化
3. 0
16. 0
盐雾老化
无明显变形、 鼓泡、剃落、开胶现象 4. 0
180°剥离强度/(N/mm）拉伸剪切强度/MPa 粘接持久性/h
一 4 一 168
- 13 00 50
常温 60℃
7 - 50
I
测定熔体质量流动速率的条件为：190，2.16kg。 粘接基材为铝板。
b
5.2.2 耐介质性能
聚乙烯与金属粘接用热熔胶耐介质性能见表3。
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3 HG/T5607—2019
表3 聚乙烯与金属粘接用热熔胶耐介质性能
指 标 B类
项 目
c 类 5 10 0 0 - 0 10 O 一
A 类 -
10% HNO; 10% HCI
-
耐酸性耐碱性，10%NaOH 耐盐性，10%NaCI 耐热水性（80℃) 耐酸性，30%HzSO 耐碱性，10%NaOH 耐盐性，10%NaCI 高温耐盐性，1%NaCI（60℃）耐水性（23℃）耐热水性（98℃)
封口开胶深度"/mm N
- - / 一 1 -
-
I 10 15 2 2 2 30
开口开胶深度/mm
一一
-
30
0
粘接基材上、下表面用热熔胶完全涂覆，基材四周截面用热熔胶完全封闭。 粘接基材上、下表面用热熔胶完全涂覆，基材四周截面暴露，使断面呈现塑料-金属复合结构。
-
b
6 通则 6.1 试件制备 6. 1. 1 基本试样制备
将热熔胶颗粒放入合适模具中，在温度为（230土2）℃平板硫化机上预热10min，排气6次， 15MPa压力下保持5min，空气冷却5min，水冷5min，备用。 6. 1. 2 维卡软化点试件制备
按6.1.1要求制备试样。将试样裁剪为厚度3mm~6.5mm、边长10mm的正方形试件或直径 10mm的圆形试件，试件表面平整、平行、无飞边。 6. 1. 3 3拉伸性能的试件制备
按6.1.1制备试样后，裁剪成GB/T1040.2一2006规定尺寸的试件。 6.1.4剥离性能的试件制备 6.1.4.1T型剥离强度试件：选用（0.2士0.05）mm铝作为粘接基材，按6.1.1制备试样后，裁剪成GB/T2791规定尺寸的T型剥离强度试件。 6.1.4.2 180°剥离强度试件：选用厚度为（0.5士0.1）mm的镀锌钢作为粘接基材，按6.1.1制备试样后，裁剪成GB/T2790规定尺寸的180°剥离强度试件。
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