ICS 87.040 G 51 备案号：56266—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5067—2016
涂料用水性醇酸树脂
Water-based alkyd resins for coatings
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5067—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会 会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：上海市涂料研究所有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、合众（佛
山）化工有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、展辰新材料集团股份有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、江苏冠军涂料科技集团股份有限公司、冶建新材料股份有限公司、西北永新涂料有限公司、马鞍山采石矶涂料有限公司、湖北乾兴化工有限公司、中国化工学会涂料涂装专业委员会水性涂料分专业委员会。
本标准主要起草人：许莉莉、黄逸东、姚东生、顾永昶、郑齐、叶书庆、龙世喆、谢海、史优良、李华明、曹忠富、于郭、杨乃红。
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1 HG/T5067—2016
涂料用水性醇酸树脂
1范围
本标准规定了涂料用水性醇酸树脂的产品分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。
本标准适用于由多元酸和脂肪酸（或油）与多元醇缩聚而成的涂料用水性醇酸树脂。本标准也适用于为获得特定的性能而改性的涂料用水性醇酸树脂，常用的改性剂包括松香、酚醛树脂、苯乙烯、 异氰酸酯、聚酰胺、丙烯酸、环氧树脂或有机硅化合物等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1722—1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T2794—2013 胶黏剂黏度的测定 单圆简旋转黏度计法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6743—2008 塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基 部分酸值和总酸值的测定 GB/T6753.1—2 2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T19077.1一2008粒度分析激光衍射法第1部分：通则 GB/T23986—2009 色漆和清漆挥发性有机化合物（V)C）含量的测定气相色谱法
3产品分类
本标准按树脂的分散形式分为I类和Ⅱ类：一类，水溶性醇酸树脂； —Ⅱ类，水分散型醇酸树脂。
4要求
4.1树脂产品的性能
树脂产品的性能应符合表1的要求。
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- HG/T5067—2016
表1 性能要求
指 标
项 日
Ⅱ类乳液状或半透明液体
类
1
轻微混浊或透明液体
外观颜色（铁钴比色法）/号黏度/（mPa·s) 不挥发物含量/% 酸值/（mg/g）细度/μm 粒径分布（Xs）/nm 冻融稳定性（3次）
商定
商定
35
70
M
商定
N ≤
20
380
无硬块，无凝聚
在容器中状态冻融后细度/μm
30
N
购存稳定性（50℃±2℃，14d）
无硬块，无絮凝，无明显分层
在容器中状态贮存后细度/um
< <
30
150
280
挥发性有机化合物（V(C)含量/（g/L）
4. 2 树脂产品的应用性能
经供需双方商定的配方、生产工艺制得的涂料和涂层应符合双方商定的涂料产品标准的要求
5试验方法
5.1一般要求
除另有规定外，试验用试剂均为分析纯，试验用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。 5. 2 取样
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5. 3 3试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 5.4 外观
目测。 5.5 5颜色
按GB/T1722—1992甲法进行测试。 5. 6 黏度
按GB/T2794一2013的规定进行测试。
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2 HG/T5067—2016
5.7不挥发物含量
按GB/T1725一2007的规定进行测试。称样量为2.0g土0.1g，加热温度和时间为（105℃土 2℃）/2h。 5.8酸值
按GB/T6743—2008中方法A的规定进行测试，计算按GB/T6743—2008中8.1.2的规定进行。 5.9细度
按GB/T6753.1—2007的规定进行测试。 5.10粒径分布
按GB/T19077.1一2008的规定进行测试。以水作为稀释剂，稀释比商定。以X90检测值作为结果判定。 5.11冻融稳定性
将约0.5L样品装人合适的塑料或玻璃容器中，瓶内留有约10%的空间，密封后放人一18℃土2℃ 低温箱中，18h后取出，再在23℃土2℃下放置6h。如此反复3次后，打开容器，分别检测“在容器中状态”和“细度”。
在容器中状态：用玻璃棒搅拌，观察试样有无硬块、凝聚现象。 细度：按GB/T6753.1一2007的规定进行测试。
5.12 贮存稳定性
将约0.5L样品装人合适的塑料或玻璃容器中，瓶内留有约10%的空间，密封后放人50℃土2℃ 恒温干燥箱中，14d后取出，在23℃土2℃下放置3h，打开容器，分别检测“在容器中状态”和 “细度”。
在容器中状态：观察试样有无硬块、絮凝、分层现象。 细度：按GB/T6753.1一2007的规定进行测试。
5.13挥发性有机化合物（VOC）含量
按GB/T23986—2009的规定进行测试，计算按GB/T23986—2009中10.4进行。
6检验规则
6.1检验分类 6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括外观、颜色、黏度、不挥发物含量、酸值、细度， 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下每年至少检验一次。树脂产品的应用性能根据需要进行检验。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。
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3 HG/T5067—2016 6.2.2 所有检验项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。
标志、1 包装和贮存 7. 1 标志
>
按GB/T9750的规定进行。如需加水稀释，应明确稀释比例。 7.2包装
按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。 7.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。
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