ICS 77. 140. 60 H 44
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4362--2014
钢筋混凝土用不锈钢钢筋
Stainless steel bars for the reinforcement of concrete
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4362-2014
前言
本标准根据GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、广西盛隆冶金有限公
司、福建吴航不锈钢制品有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：朱建国、王辉绵、于志亮、柯雪力、刘宝石、袁钢、陈法官、王长城、周玉丽、郭淼、王玉婕。
本标准为首次发布。 YB/T4362--2014
钢筋混凝土用不锈钢钢筋
1范围
本标准规定了钢筋混凝土用热轧不锈钢钢筋的术语及定义、订货内容、分类、级别、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于建筑、桥梁、公路等钢筋混凝土用热轧光圆、带肋不锈钢钢筋（以下简称钢筋）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.174 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T223.234 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.254 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T228.13 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
1 YB/T4362——2014
GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T28900 钢筋混凝土用钢材试验方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3术语及定义
GB1499.1、GB1499.2和GB/T20878中界定的及下列术语及定义适用于本文件。
3. 1
热轧不锈钢钢筋hot-rolledstainlesssteelbars 按热轧工艺生产，以不锈、耐蚀性为主要特征的钢筋。
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）本标准编号； b）产品名称； c) 钢筋牌号和统一数字代号； d) 钢筋公称直径、长度及重量（或数量、或盘重）； e) 交货状态； f）特殊要求。
5分类、级别 5.14 钢筋按届服强度特征值分为300、400、500级。 5.24 钢筋级别的构成及其含义见表1。
表 1 牌号构成
类别热轧光圆不锈钢钢筋 HPB300S 由HPB+屈服强度特征值十S构成 HPBS一热轧光圆不锈钢钢筋的英文（Hot
牌号
英文字母含义
rolled Plain Bars of Stainless Steel)缩写。
HRB400S HRB500S
HRBS一热轧带肋不锈钢钢筋的英文（Hot rolled Ribbed Bars of Stainless Steel)缩写。
热轧带肋不锈钢钢筋
由HRB+届服强度特征值十S构成
6尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1公称直径范围
热轧光圆钢筋的公称直径范围为6mm~22mm，热轧带肋钢筋的公称直径范围为6mm~50mm。 6.2公称横截面面积与理论重量
钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。
2 YB/T4362—2014
7技术要求
7.1钢号及成品化学成分 7.1.1不锈钢钢筋的钢号及化学成分(熔炼成分)应符合表3的规定。
表 3
化学成分(质量分数)/%
统数字 钢号代号
.
Mn 不大于
S
O
Cu
Ni
Mo
N
Cr
18.00~ 8.00~ 20. 00 11. 00
S30408 06Cr19Ni10 0.08 1. 00 2.0010.0450.030
0.10~ 0. 16
18.00~ 8.00~ 20. 00 11. 00
S30453 022Cr19Ni10N 0. 03 1. 00 2.00 0.0450.030
16.00~ 10.00~ 2.00~
S31608 06Cr17Ni12Mo2 0.08 1. 00 2.00 1 0.0450.030
3. 00
18. 00 14. 00
16.00~ 11.00~ 2. 00~ 0. 10~
S31653 022Cr17Ni12Mo2N 0.03 1.00 2.00[ 0.0450.030
0. 16
18. 00 13. 00
3. 00
21.50~ 3. 50~ 0. 05~ 0. 05~ 0. 05~
S32304 022Cr23Ni4MoN 0.03 1. 00 2. 5 0.0400.030
5, 50 0. 60 0. 20 0. 60
24.50
S22253022Cr22Ni5Mo3N 0.03 1.00 2.00 0.0300.020 21.00~ 4.50~
2.50~ 0.08~ 3. 50
23. 00 6. 50
0. 20
11.00~ 13.50
≤0.60
S11203
022Cr12
D. 03 1.00 1.000.0400.030
7.1.2钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.2力学性能 7.2.1钢筋的屈服强度R.2、抗拉强度R、断后伸长率A、最大力下总伸长率A等力学性能特征值应符合表4的规定。表4所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值
表4 R./MPa
A/%
Ag/%
Rpo.2 /MPa
牌号 HPB300S HRB400S HRB500S
不小于
25 16 15
10 7. 5 7. 5
300 400 500
330 440 550
7.2.2伸长率类型可从A或A中选定，但仲裁检验时采用Agt。 7.3弯曲性能
光圆钢筋弯芯直径按GB1499.1规定，带肋钢筋弯芯直径按GB1499.2的规定。弯曲180后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹。 4 YB/T4362—2014
7.4其他试验 7.4.1V型缺口冲击试验
16mm及以上规格的钢筋，按需方要求，可进行V型缺口冲击试验，冲击吸收能量由供需双方协商。 7.4.2晶间腐蚀试验
除铁素体型钢筋外，其他钢筋以交货状态按GB/T4334一2008的方法E进行晶间腐蚀试验。 7.5疲劳试验
根据需方要求，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法按GB/T28900要求或附录 A进行。 7.6表面质量 7.6.1钢筋应无有害的表面缺陷。 7.6.2当带有表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。 7.7交货状态
钢筋以热轧酸洗或热处理酸洗状态交货。 8试验方法 8.1检验项目 8.1.1 每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表5的规定。
表5
序号 检验项目 取样数量/个
取样方法 GB/T 20066
试验方法
化学成分拉伸弯曲晶间腐蚀冲击表面 逐支(盘) 尺寸 逐支(盘) 重量偏差
1/炉 2 2 1 2
GB/T 223、GB/T20123GB/T 20124、GB/T 11170
1 2 3 4 5 6 7 8
任选2根(盘）钢筋切取任选2根(盘)钢筋切取任选1根(盘)钢筋切取 GB/T4334~2008中的方法E、本标准7.4.2 任选2根(盘)钢筋切取
GB/T228.1、本标准8.2 GB/T232、本标准8.2
GB/T 229 目视本标准8.3 本标准8.4
本标准8.4
8.1.2 疲劳性能进行型式试验，即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行检验。型式检验取样方法和试验方法应符合表6的规定。
表6
序号 1
取样数量/个
检验项目疲劳性能
取样方法任选5根(盘)钢筋切取
试验方法
5
GB/T28900要求或附录A
8.2拉伸、弯曲试验 8.2.1拉伸、弯曲试验试样不允许进行车削加工。 8.2.2计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面面积。 8.2.3最大力下总伸长率A的检验，除按表5规定采用GB/T228.1的有关试验方法外，也可采用 GB/T28900中规定的方法。 8.3尺寸测量 8.3.1测量应精确到0.1mm。
5 YB/T43622014
8.3.2带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mm。 8.3.3带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。 8.3.4带肋钢筋横肋末端间测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋轴线平面上投影的两末端之间的弦长，测量示意图见图1。
fi——横肋末端间隙。
图1钢筋横肋末端间隙测量示意图
8.4重量偏差的测量 8.4.1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于 500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 8.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差（%)按公式(1)计算：
重量偏差 = 试样实际总重量(试样总长度否理论重量) × 100
.
..(1)
试样总长度×理论重量
8.5数值修约
检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。 9检验规则
钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。 9.1特征值检验 9.1.1特征值检验适用于下列情况：
a）供方对产品质量控制的检验； b）需方提出要求，经供需双方协议一致的检验； c） 第三方产品认证及仲裁检验。
9.1.2特征值检验应按附录B规则进行。 9.2交货检验 9.2.1交货检验适用于钢筋验收批的检验。 9.2.2组批规则 9.2.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 9.2.3检验项目和取样数量
钢筋检验项目和取样数量应符合表5的规定。 9.2.4检验结果
各检验项目的检验结果应符合第6章和第7章的有关规定。
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