ICS 77.140.60 H 44
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T367072018
钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢
复合钢筋
Hot rolled carbon steel and stainless steel clad barsforthereinforcement
of concrete
2019-06-01实施
2018-09-17 发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T36707—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：湖南三泰新材料股份有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、钢铁研究总院、冶金
工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：向勇、李聚良、朱建国、李昭东、王玉婕、李晓滨、陈颖、陈洁、刘宝石。
I GB/T36707—2018
钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢
复合钢筋
1范围
本标准规定了钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢复合钢筋的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书
-
本标准适用于以不锈钢做覆层、碳素钢（或低合金钢）做基材通过热轧法生产的不锈钢复合钢筋（以
下简称“钢筋”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5金 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肪重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馅分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB/T1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋
1 GB/T36707—2018
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T6462 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T17359 微束分析能谱法定量分析 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T28900 钢筋混凝土用钢材试验方法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3术语和定义
GB/T1499.1和GB/T1499.2中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
复合界面 compoundcontactinterface 复合钢筋基材与覆层之间的冶金结合面。
3.2
冶金结合 metallurgicalbond 在温度或压力（或其两者共同）作用下两种金属相互扩散而形成连接状态的结合。
4分类、牌号
4.1 钢筋按屈服强度特征值分为300级、400级、500级。 4.2 钢筋按外形分光圆和带肋两种。 4.3 钢筋牌号的构成和含义见表1。
表 1
类别
牌号
牌号构成
含义
HPB * SC- 热轧光圆碳素钢-不锈钢复合钢筋 (hot-rolled plain bars of carbon steel and stainless steel compoundbars）缩写 HRB*SC— 热轧带肋碳素钢-不锈钢复合钢筋 (hot-rolled ribbed bars of carbon steel and stainless steelcompoundbars）缩写
热轧光圆碳素钢不锈钢复合钢筋
由HPB十屈服强度特征值
HPB300SC
十SC构成
热轧带肋碳素钢 HRB400SC 由HRB+屈服强度特征值不锈钢复合钢筋 HRB500SC
+SC构成
2 GB/T36707—2018
5订货内容
按本标准订货的合同至少应包括下列内容： a）本标准编号； b） 产品名称； c) 钢筋牌号及覆层牌号； d) 钢筋公称直径、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；
e) 交货状态和交货型式； f) 特殊要求。
6尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 公称直径范围
光圆钢筋的公称直径范围为6mm～22mm，带肋钢筋的公称直径范围为6mm～50mm。 6.2尺寸、外形及允许偏差 6.2.1光圆钢筋的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1499.1的规定。 6.2.2 2带肋钢筋的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1499.2的规定。为确保钢筋覆层均匀，带肋钢筋的横肋、纵肋与内径之间过渡部位应呈弧状 6.2.3特殊要求由供需双方协商。 6.3 3重量及允许偏差
钢筋按实际重量交货。光圆钢筋和带肋钢筋的每米理论重量及实际重量允许偏差应分别符合 GB/T1499.1和GB/T1499.2的规定。 7技术要求
7.1牌号和化学成分
7.1.1 钢筋基材的化学成分及碳当量应分别符合GB/T1499.1和GB/T1499.2的规定。 7.1.2 ：钢筋覆层的牌号及化学成分应符合表2的规定 7.1.3钢筋覆层的牌号也可由需方确定，选择GB/T20878或其他标准中的不锈钢牌号，其化学成分应符合相应标准要求。若需方未指定，供方可从表2所列牌号中选择，或选择其他耐蚀性能更好的覆层牌号。
3 GB/T 36707—2018
表2
覆层牌号 GB/T 20878
覆层化学成分/%
S
Mn P 不大于
s
C
Cr Ni Mo N 18.00~ 8.00~ 20.00 11.00 18.00~ 8.00~ 20.00 12.00 16.00~ 10.00~ 2.00~ 18.50 14.00 3.00 16.00~ 10.00~ 2.00~ 18.00 14.00 3.00 22.00~ 4.50~ 3.00~ 0.14~ 23.00 6.50 3.50 0.20
统一数字代号及牌号
S30408
0.08 1.00 2.00 0.045 0.030
06Cr19Ni10
S30403
0.030 1.00 2.00 0.045 0.030
022Cr19Ni10
S31608 06Cr17Ni12Mo2 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030
S31603 022Cr17Nil2Mo2 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030
S22053 022Cr23Ni5Mo3N 0.030 1.00 2.00 0.030 0.020
7.1.4 钢筋的覆层和基材的化学成分应在质量证明书中注明。 7.1.5 钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.2 力学性能 7.2.1 钢筋的屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率A.等力学性能特征值应符合表3的规定。表3中所列各力学性能特征值，可作为交货检验的保证值。
表3 Rm/MPa ≥420 ≥540 ≥630
牌号 HPB300SC HRB400SC HRB500SC
A / % ≥25 ≥16 ≥15
Agt/ % ≥10 ≥7.5
Rel/MPa ≥300 ≥400 >500
7.2.2直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%。 7.2.3对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值R。应采用规定比例延伸强度Rpo.2。 7.2.4 根据供需双方协议，伸长率类型可从A或A。中选定。如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验时采用Agt。 7.3 工艺性能 7.3.1 弯曲性能
弯曲性能按表4规定的弯曲压头直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹、起皮和脱落等缺陷。
4 GB/T 36707—2018
表 4 公称直径d 6~22 6~25 28~40 >40~50 6~25 28~40 >40~50
单位为毫米
牌号 HPB300SC
弯曲压头直径
d 4 d 5 d 6 d 6 d 7 d 8 d
HRB400SC
HRB500SC
7.3.2 反向弯曲性能 7.3.2.1 根据需方要求，带肋钢筋可进行反向弯曲试验 7.3.2.2 反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。 7.3.2.3 反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹、起皮和脱落等缺陷。 7.4 覆层要求 7.4.1 覆层厚度
钢筋不锈钢覆层厚度应不低于180μm。 7.4.2 覆层结合性
钢筋经拉伸试验、弯曲试验后，其断面或弯折变形部位覆层与基材复合界面应无剥落和目视可见分层。 7.5 疲劳性能
根据需方要求，可进行疲劳性能试验。疲劳性能应符合GB/T28900的规定
7.6 耐蚀性能
除铁素体型覆层钢筋外，其他覆层钢筋可以交货状态按GB/T4334一2008的方法E进行晶间腐蚀试验。试验时钢筋两端横切面上应涂上防护层（如环氧树脂）。试验结果除横切面外，钢筋表面不得有因腐蚀产生的漏点和晶间腐蚀裂纹，
7.7 钢筋连接
钢筋应使用机械连接，接头应使用耐锈蚀性及钢筋强度等级相匹配的材料。 7.8 表面质量 7.8.1 钢筋不锈钢覆层应完全包覆基材，除钢筋两端横断面外其表面不得有目视可见的未包覆部位。 7.8.2 钢筋表面不得有影响使用性能的缺陷。 7.9 交货状态及交货型式 7.9.1 钢筋以热轧酸洗状态交货。
5 GB/T36707—2018
7.9.2 光圆钢筋可按直条或盘卷交货。带肋钢筋通常按直条交货，直径不大于16mm的带肋钢筋也可按盘卷交货。
80 试验方法
8.1 检验项目及方法 8.1.1 每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表5的规定。
表 5
序号 检验项目
取样数量/个
取样方法
试验方法
GB/T223.5、GB/T 223.11、 GB/T223.12、GB/T223.14、 GB/T223.19、GB/T223.23、 GB/T 223.25、GB/T 223.26、 GB/T223.28、GB/T223.36、 GB/T 223.37、GB/T 223.40、 GB/T223.58、GB/T223.59、 GB/T223.60、GB/T223.63、 GB/T 223.67、GB/T 223.68、 GB/T 223.69、GB/T 223.71 GB/T223.72、GB/T223.85、 GB/T223.86、GB/T4336、 GB/T 11170,GB/T17359、 GB/T20123,GB/T20124、 GB/T 20125 GB/T28900及8.2 GB/T28900及8.2 GB/T28900及8.2 GB/T28900及8.3 GB/T6462及8.4
化学成分" （熔炼分析）
2
1
GB/T 20066
（覆层和基材各1个）
2 2 1 逐支逐支通过拉伸试验和弯曲试验试样进行检验
拉伸弯曲反向弯曲外形尺寸覆层厚度覆层结合性晶间腐蚀试验表面质量重量偏差
2 3 4 5 6 7 8 9 10
任选两根(盘)切取任选两根(盘)切取任一根(盘)切去
目视
任选1根切取
GB/T4334—2008方法E
1 逐支
目视
-
8.5
对化学成分试验结果有争议时，仲裁试验按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、 GB/T 223.23、GB/T223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.28、GB/T 223.36、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.58、 GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.71、GB/T 223.72、 GB/T223.85,GB/T223.86进行。
8.1.2 钢筋的疲劳性能只进行型式检验即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后复产等时，型式检验的取样数量、取样方法、试验方法应符合表6规定。
6