JJF 纺织）
中华人民共和国纺织行业计量技术规范
JJF（纺织）062—2010
电子式织物强力机校准规范 Calibration Specification for Electronic Fabric Strength Machines
2011-04-01实施
2010-12-21发布
中国纺织工业协会发布 JJF(纺织)062--2010
电子式织物强力机校准规范 Calibration Specification for Electronic
JJF（纺织）062-2010
Fabric StrengthMachines
本规范经中国纺织工业协会于2010年12月21日批准，并自2011年
4月1日起施行。
归口单位：纺织计量技术委员会负责起草单位：济南纺织科学研究院
国家纺织计量站湖北纺织计量站张家港市计量测试所
本规范由纺织计量技术委员会负责解释 JJF（纺织）062--2010
本规范主要起草人：
张森（济南纺织科学研究院）宋湛华（中国纺织科学研究院）陈郁立（国家纺织计量站）费建本（湖北纺织计量站）季春丰（张家港市计量测试所）
参加起草人：
吾政芳（江苏省纺织产品质量监督院）任协（上海市纺织技术监督所）邱学明（莱州市电子仪器有限公司）
蒋建国（常州市第二纺织机械厂）钱士新（南通市实验仪器有限公司）陈建勇（温州市大荣纺织仪器有限公司）吴以欣（常州纺织仪器有限公司）刘海清（常州市第二纺织仪器厂）朱克传（温州方圆仪器有限公司）杨惠新（南通三思机电科技有限公司）胡君伟（宁波纺织仪器厂） JJF（纺织）062-2010
目 录
范围· 引用文献
(1 ) (1) (1) (2) (2) (3) (4) (8) (9) (10) (12) (14) (15) (19) (20)
1 2 3 术语和计景单位
概述· 计量特性校准条件：
5 6 7 校准项目及校准方法· 8 核准结果表达· 9 复校时间间隔· 附录A 电子式织物强力机校准记录表附录B 力值采集系统动态响应时间测定方法附录C 准确测力最短断裂时间的测定方法附录D 电子式织物强力机负荷示值误差测量结果的不确定度评定附录E 织物强力机动态力值校验器使用说明附录F 电子式织物强力机专用信号发生器使用说明
- JJF（纺织）062—2010
电子式织物强力机校准规范
1范围
本规范规定了电子式织物强力机（仪）（以下简称强力机）（CRE型）的校准和检验方法，适用于新制造、使用中和修理后的对纺织品和非金属材料进行拉伸、压缩、撕裂和剩离等力学性能试验用的强力机的校准。其他结构相同或类似的电子式拉力和压力试验机的校准可参照本规范执行。
2引用文献
'
GB/T16491--2008 电子式万能试验机 GB/T3923.1--2009 纺织品织物拉伸性能 会第1部分：断裂强力和断裂伸长率
的测定条样法
GB/T3917.2--2009 纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定
GB/T3917.3—2009 纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定
GB/T3917.4—2009 纺织品 织物撕破性能 第4部分：舌形试样（双缝）撕破强力的测定
GB/T3917.5—2009 纺织品 织物撕破性能 第5部分：翼形试样（单缝）撕破强力的测定
GB/T13763--2010 土工合成材料梯形法撕破强力的测定 JJG475-—2008电子式万能试验机使用本规范时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语和计量单位
3.1JJG475--2008《电子式万能试验机》中的术语适用于本规范。 3.2“动态、静态”负荷力值相对误差（以下简称：动态力值误差）
对于本规范规定的专用动态力值检定装置，强力机在“动态”下测得的示值与“静态”示值之比。单位：%。
注：“静态”，强力机以“断裂时间”相应于10$以上的“准静态”拉伸速度进行拉伸。
“动态”：强力机以正常试验迹度进行拉伸。
3.3力值采集系统动态响应时间（以下简称“测力动态响应时间”）
本规范所指的力值采集系统包括（但不限于）：力传感器的输出信号部分、信号调理、A/D转换、数据的存储、处理直至力值显示等部分以及软件中有关力值数据处理的程序等。
力值采集系统能够连续可靠地在一定误差范国内准确采集到输入信号幅值所需的最
1 JJF(纺织)062-2010
小时间间隔称为“测力动态响应时间”。单位：ms。
本规范规定：用脉冲宽度可变的单一方波作为输人信号，当方波足够宽时（宽脉冲），力值采集系统将显示相应于电压幅度的力值：保持输人脉冲幅度不变，逐渐将方波宽度变窄（窄脉冲）：直至多次测得窄脉冲的力值平均值与宽脉冲相比，其差值刚好不超出动态力值相对误差允许范围时，该方波宽度所对应的时间即为“测力动态响应时间”。 3.4准确测力最短断裂时间
能够保证测试试样断裂力的动态力值误差在允许范围内的最短断裂时间。以下简称 “最短断裂时间”。单位：S。 4概述
电子式织物强力机（仪）是以电测法测试并显示力值示值的等速伸长型试验机。它用以测试织物强力、伸长等物理性能，有的试验机可进行定负荷、定伸长、撕裂、 离、顶破和循环拉伸等性能的测试，也可用于其他材料的拉伸性能测试。
注：鉴于织物强力机试验性质的需要，增加了对强力机动态特性的校验方法。 5计量特性
5.1电子式织物强力机参照JJG4752008《电子式万能试验机》1级试验机，各项允许误差如表1。
表1 最大允许误差
% 示值进回程相对误差 ±1. 0
零点柑对误差 f。(FS)
相对分辨力 α (FS)
示值重复性相对
示值相对误差
误差6 1.0
4 ±1.0
±0.1
0.1
5.2加力系统 5.2.1拉伸试验夹持器 5.2、1.1上下试样夹持器钳口的施力中心线应同轴，钳口闭合缝应在同一平面内：夹持距离200mm时，其同轴度不超过$2mm：夹持器两端平面性偏差不超过2mm。 5.2.1.2上下夹持器钳口间相互平行：钳口左右两侧的夹持距离相差不超过1mm。 5.2.1.3上下夹持器须瞻合良好，接触均匀，能保证试样无滑移和夹损现象。 5.2.2动夹持器移动速度
在强力机拉伸速度范围内能正确调节。速度误差允许范围：标称速度的2%。 5.2.3加力时间显示误差允许范围：土1%。 5.2.4预加张力夹的重量误差不超出其名义重量的士10%。 5.3伸长测量系统 5.3.1伸长测量系统应有伸长量调零装置，能准确显示试样断裂伸长示值和其他与伸 2 JJF（纺织）062—2010
长相关的数据。 5.3.2利用夹持器间距变化测量试样伸长变形时，间距的定位、复位及变形示值误差的要求。 5.3.2.1上下夹持器钳口间夹持距离允许误差范围：设定值土1mm。 5.3.2.2上下夹持器钳口间夹持器距离变动性：不超过1mm。 5.3.2.3伸长示值允许误差范围：伸长≤100mm时，±1mm；伸长>100mm时， ±1%。 5.4测力系统 5.4.1强力机工作前应通电预热30min，预热后立即测定零点值漂移，在15min内漂移量不得超过满量程的士0.2%。标定点示值在30min内漂移量不得超过其示值的 ±0.2%。 5.4.2静态负荷计量要求 5.4.2.1强力机测力系统的鉴别力阔不应大于1.0r（r为可显示的最小单位）。 5.4.2.2强力机静态负荷相对分辨力α、示值最大允许误差9、示值重复性最大允许误差6、示值进回程最大允许误差V、零点最大允许误差f。应符合表1的要求。 5.4.3动态负荷技术要求（使用中的强力机不作要求） 5.4.3.1“测力动态响应时间”与“最短断裂时间”的实测值与仪器标称值的相对偏差：不大于20%。 5.4.3.2动态力值相对误差允许范围：土2%。
6校准条件 6.1环境条件
a）溢度：20℃±10℃。 b）温度波动：在负荷示值检定过程中，应小于2℃。 c）湿度：<80%RH d）电源电压波动量不应超过额定值的10%。 e）检定现场应无强振源，电磁干扰源及腐蚀性介质。
6.2校用标准器及辅助检具，见表2、表3。
表2校准用标准器测量范围
数量
器具名称标准力值础码、标准测 与强力机标称最大负荷 ±0.1%，±0.1%，0.3% 1 力杠杆或标准测力计 相适应
精度等级或分辨力
序号
(0~150) mm (0~300）mm或 (0500)mm
钢直尺数显卡尺或游标卡尺电子秒表秤或架盘天平
0.5mm 0.02mm 0. 01 s 分度值≤5g
1
n
1
1 1
> kg
5
3 JJF（纺织）062—2010
表3辅助检具
序号
数量
器其名称
测量范围或性能要求
专用方波信号发生器
单方波，脉冲宽度：0.5ms~1s “拉开强力"为被校仪器测试范围的20%~80%之间， *断裂伸长”为（3~4）mm
动态力值校验器
小线锤
3
7 校准项目及校准方法 7.1加力系统的校准 7.1.1拉伸试样夹持器的校准 7.1.1.1上下夹持器的同轴性及夹持器两端平面性的检查
将夹持距离调整为200mm，上夹持器在自由状态下，将小线锤夹在上夹持器钳口闭合缝的中心，线锤中心应对准下夹持器闭合缝的中心。用钢直尺测量，其同轴度应符合5.2.1.1的规定。
将小线锤夹在上夹持器两端，线锤中心应对准下夹持器的闭合缝。用钢直尺测量其平面性偏差应符合5.2.1.1的要求。 7.1.1.2上下夹持器销口间平行性检查
上夹持器在自由状态下，用卡尺测量上下夹持器钳口左右两侧距离，其平行性应符合5.2.1.2的要求。 7.1.1.3夹持器啮合性检查
用与夹持面等宽中间夹有复写纸的记录纸，夹在二夹持面之间，检套两面的啮合性。记录纸上压痕应分布均勾：符合5.2.1.3的要求。 7.1.2张力夹的校准
用天平或秤称取张力夹的重量，其重量误差应符合5.2.4的要求。 7.2伸长测量系统的校准 7.2.1试样夹持距离的校准 7.2.1.1上下钳口间夹持距离检查
动夹持器回复至设定位置（如：200mm），用卡尺测量上下钳口间有效试样夹持距离，其误差应符合5.3.2.1的要求。 7.2.1.2上下错口间夹持距离变动性校验
使动夹持器移动定距离后回位，重复操作10次，再测量上下钳口间距离，其变动性应符合5.3.2.2的要求。 7.3伸长误差、拉伸速度误差和加力时间误差的校准
强力机出厂前的校准必须选择高、中、低不少于三种速度。使用中仪器的校准可在常用速度下进行。 7.3.1操作方法
将强力机设置在“断裂强力”试验功能，拉伸速度设定在某-速度（如100mm/
4