ICS 29.060.20 K 13 备案号：45471—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10260-2014 代替 JB/T 10260-—2001
架空绝缘电缆用绝缘料
Insulating compounds for aerial insulated cables
2014-10-01实施
2014-05-06 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10260—2014
目 次
前言 范围
.11
1 2规范性引用文件. 3使用特性
4产品表示方法. 4.1代号 4.2产品表示方法 5技术要求.. . 外观... 5.2机械物理性能和电气性能.. 5.3　工艺要求 6试验方法. 6.1 外观检查 6.2 试样制备.… 6.3 拉伸强度和断裂伸长率试验 6.4 脆化温度试验 6.5 空气热老化试验 6.6 热延伸试验. 6.7 体积电阻率试验。 6.8 介电强度试验 6.9 介质损耗因数试验 6.10 耐环境应力开裂试验…… 6.11 耐人工气候老化试验. 6.12 热变形试验
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检验规则..
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8 标志、包装、运输和贮存
图1 热变形试验装置
表1 绝缘料的机械物理性能和电气性能 JB/T 10260—-2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10260-2001《架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料》，与JB/T10260--2001
相比主要技术变化如下：
-本标准名称由前版“架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料”修改为“架空绝缘电缆用绝缘料”; -增加了高密度聚乙烯材料在架空绝缘电缆的技术指标（见表1）； -增加了聚氯乙烯材料在架空绝缘电缆的技术指标（见表1）; -增加了聚氯乙烯材料的热变形试验及其试验方法（见6.12）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本标准负责起草单位：上海电缆研究所。 本标准参加起草单位：上海凯波特种电缆料厂有限公司、苏州亨利通信材料有限公司、上海新上化
高分子材料有限公司、杭州高新橡塑材料股份有限公司、江苏宝源高新电工有限公司、江苏三角洲塑化有限公司、浙江万马高分子材料股份有限公司、扬州兰都塑料科技有限公司、常熟中联光电新材料有限公司、常熟市电缆厂、江苏德威新材料股份有限公司、上海卡安特复合材料有限公司、广东电缆厂有限公司、河北中联塑胶科技发展有限公司。
本标准主要起草人：郑伟、严波、张敬平、顾晓兰、张贤灵、沈彬华、周建深、周春云、单永东、 何军、王志勇、张尔梅、钱国锋、戴红兵、陈伟华、高伟红、魏贺君。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --JB/T 10260--2001。
II JB/T 10260—2014
架空绝缘电缆用绝缘料
1 范围
本标准规定了1kV和10kV架空绝缘电缆用绝缘料的使用特性、产品表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用汀以聚乙烯或乙烯共聚物为基料，加入交联剂或其他助剂，经塑化造粒而成的绝缘料，也适用于以聚氯乙烯为基料，加入增塑剂和其他助剂，经塑化造粒而成的绝缘料。
2　规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1040.1一2006　塑料　拉伸性能的测定　第1部分：总则 GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T1408.1一2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T14092006测量电气绝缘材料在T.频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质
损耗因数的推荐方法
GB/T 1410—2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法
热老化试验方法
GB/T2951.21--2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验 检—一热延伸试验—浸矿物油试验
GB/T2951.41一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一一 -耐环境应力开裂试验一熔体指数测量方法直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和（或）矿物质填料含量一一热重分析法（TGA）测量碳黑含量显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度
GB/T5470—2008塑料冲击法脆化温度的测定 GB/T9352一2008塑料热塑性塑料材料试样的压塑 GB/T14049—2008额定电压10kV架空绝缘电缆
3使用特性
高密度聚乙烯或聚氯乙烯绝缘适用的电缆导体长期允许最高工作温度为70℃；交联聚乙烯绝缘适用的电缆导体长期允许最高工作温度为90℃。
聚氯乙烯绝缘料仅适用于1kV及以下架空绝缘电缆；交联聚乙烯绝缘料和高密度聚乙烯绝缘料适用10kV和1kV及以下架空绝缘电缆。
1 JB/T 10260—2014
4产品表示方法
4.1 代号 4.1.1系列代号
聚氯乙烯· 高密度聚乙烯· 交联聚乙烯·
G
...
4.1.2特征代号
省路
过氧化物交联硅烷交联· 辐照交联…
:G
中中中-
......
4.2 ：产品表示方法
产品用型号表示。产品型号组成如下：过氧化物交联聚乙烯绝缘料，硅烷交联聚乙烯绝缘料辐照交联聚乙烯绝缘料. 高密度聚乙烯绝缘料聚氯乙烯绝缘料
YJ .YJG ..YJF .GY
5技术要求
5.1外观
绝缘料应为大小和色泽均匀，尺寸约为直径4 mm、高3 mm的颗粒。颗粒料外表不应有目视可见的、明显的粉末状物质。 5.2 机械物理性能和电气性能
绝缘料的机械物理性能和电气性能应符合表1的规定。
表1绝缘料的机械物理性能和电气性能
技术指标
序号
单位
试验项目
交联聚乙烯 高密度聚乙烯 聚氯乙烯
13.0 300 135±2 168 ±20 ±20
16.5 300 100±2 240 ±25 ±25
12.5 150 100±2 168 ±25 ±25
最小值最小值
拉伸强度 2 断裂仲长率
MPa % ℃ h %
1
试验条件：老化温度试验条件：持续时间拉伸强度变化率不超过
空气热老化试验
3
断裂仲长率变化率不超过 %
2 JB/T 10260—2014
推荐）。辐照交联后试片仍应保持平整。
硅烷交联聚乙烯绝缘料试片应采用挤压法制备，允许在挤出模口采用压辊轧光试片。试片应平整光滑、厚度均勾。然后浸入温度为（90～95）℃的水浴内（6～8）h，温水交联后试片仍应保持平整。
硅烷交联聚乙烯绝缘料试片也可采用模压法制备。将配制的绝缘料颗粒在（150～155）℃的炼塑机上塑化、出片，再在（180士2）℃的液压机中不加压预热6min，加压加热成形4min，液压机的压力应大于-15MPa，加压冷却至空温。试片应平整光洁、厚度均匀、无气泡。然后浸入温度为（90～95）℃ 的水浴内（6～8）h。温水交联后试片仍应保持平整。
挤压法应作为制备硅烷交联聚乙烯绝缘料试片的仲裁方法。 6.2.3试片厚度应符合各试验项目的规定。 6.3拉伸强度和断裂伸长率试验
拉伸强度和断裂伸长率试验应按GB/T1040.1—2006、GB/T1040.2—2006和GB/T1040.3--2006的规定进行，试样为I型哑铃片，厚度为（1.0±0.1）mm，拉伸速度为（250土50）mm/min。 6.4脆化温度试验
脆化温度试验应按GB/T5470--2008的规定进行。试片厚度为（1.6士0.1）mm，每组取不切口试样30个，试样破裂数应不大于15个。 6.5空气热老化试验
空气热老化试验应按GB/T2951.12-2008的规定进行。试片和拉伸速度与本标准中6.3的规定相同，有效试片应不少于5片，试验结果取所有试片的算术平均值。 6.6热延伸试验
热延伸试验应按GB/T2951.21一2008的规定进行。试样为II型哑铃片，厚度为（1.0士0.1）mm。 6.7体积电阻率试验
体积电阻率试验应按GB/T14102006的规定进行。试片厚度为（1.0土0.1）mm、测试电压为1kV。 6.8介电强度试验
介电强度试验应按GB/T1408.1一2006的规定进行。应采用对称电极，电极直径为25mm，电极边缘的圆弧半径为2.5mm。试片厚度为（1.0士0.1）mm，试验用绝缘油的介电常数应接近2.3，并有足够的介电强度。起始试验电压为零，从0kV～6kV可用较快的速率升压，从6kV起直至击穿，升压速率应不大于3kV/s。 6.9介质损耗因数试验
介质损耗因数试验应按GB/T1409-2006的规定进行。试片厚度为（1.0±0.1）mm。 6.10耐环境应力开裂试验
耐环境应力开裂试验应按GB/T2951.41一2008的规定进行。 6.11耐人工气候老化试验
耐人.工气候老化试验应按GB14049—2008中附录A的规定进行。试片尺寸与拉伸速度应与本标准中6.3的规定相同。
4 JB/T 10260—2014
6.12热变形试验 6.12.1试样
试样为直径12mm的圆形片，或边长12mm的正方形片，厚度为（1.25±0.15）mm。 6.12.2试验装置
试验装置如图1所示。
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N
VN
m
说明： 1夹板; 2
5—圆柱形压棒; 6- 一试样； 7水平支架。
-定位螺栓; 3--托重螺栓; 4圆柱形重锤;
图 1热变形试验装置
热变形试验装置机架由夹板和定位螺栓组成，热变形试验装置圆柱形重锤，其质量应使作用于圆柱形压棒上的向下总压力为（3.50土0.02）N。 热变形试验装置圆柱形压棒，端部为平面，直径为（3.15土0.03）mm。 热变形试验装置水平支架供放置试样用。 装配圆柱形压棒、水平支架和圆柱形重锤时，应使重力中心处于圆柱形压棒下端；而且当圆柱形压
棒下端处于试样中心时，它不与装置的其他部分接触。为防止摆动，可安装导向装置。 6.12.3试验步骤
在室温下测量试样加压处的厚度。如果用千分表，应有适当大小的接触点，而且试验时只能对试样施加轻微的压力。将试验装置和试样分开放入烘箱内，放置位置应无震动，保持温度为（1202）℃， 1h后，将试样放在水平支架上，将和圆柱形重锤相连接的圆柱形压棒放置在试样上，再恒温1h。从烘箱中取出整个试验装置，在室温下冷却1h。然后取下试样，立即用试验开始时所用仪器测量试样变形部分的厚度，并用公式（1）计算热变形率。
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