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GB/T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带

资料类别:行业标准

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内容简介

GB/T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带 ICS 77.140.50 H 46
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3280—2015 代替GB/T3280—2007
不锈钢冷轧钢板和钢带
Cold rolled stainless steel plate, sheet and strip
2016-06-01实施
2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T3280—2015
目 次
前言 1 范围 2
I
规范性引用文件 3 分类、代号: 4 订货内容
2
尺寸、外形、重量及允许偏差 6 技术要求 7 试验方法. 8 检验规则. 9包装、标志及质量证明书附录A(资料性附录)各国不锈钢牌号对照表附录B(资料性附录)不锈钢的特性和用途. 附录C(资料性附录) 不锈钢的热处理制度
5
..
27 28 29
30 35 41 GB/T3280—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T3280—2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》。与GB/T3280—2007标准相比,主要技
术变化如下:
在分类中增加了“3/4冷作硬化状态”;在订货内容中增加了“边缘状态”;一调整了钢板和钢带的尺寸精度;
修改了对卷切钢带Ⅱ的不平度;增加了23个牌号及相关技术要求;调整了5个牌号的化学成分;调整了13个牌号的力学性能,并补充了部分HV硬度;将原牌号022Cr18NbTi修改为022Cr18Nb;一对厚度不大于3mm的钢板和钢带的断后伸长率试样改为As0mm;一增加了2E表面加工类型;修改了复验和判定规则;一增加了力学性能和化学成分试验结果修约的规定;
-
增加了附录A《各国不锈钢牌号对照表》(资料性附录)。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/C183)归口。 本标准主要起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司、宝钢不锈钢有限公司、冶金工业信息标准研
究院、四川西南不锈钢有限责任公司、宁波宝新不锈钢有限公司、山东泰山钢铁集团有限公司。
本标准主要起草人:武强、张晶晶、徐中杰、董莉、王军、郭珠仙、陈培敦、孙铭山、王晓虎、季灯平、 李六一、王传东、栾燕、张维旭。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB3280—1984,GB/T3280—1992,GB/T3280—2007; GB4239—1984,GB/T4239—1991。
I GB/T3280—2015
不锈钢冷轧钢板和钢带
1范围
本标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于耐腐蚀不锈钢冷轧宽钢带(以下简称宽钢带)及其卷切定尺钢板(以下简称卷切钢板)、纵剪冷轧宽钢带(以下简称纵剪宽钢带)及其卷切定尺钢带(以下简称卷切钢带I)、冷轧窄钢带(以下简称窄钢带)及其卷切定尺钢带(以下简称卷切钢带Ⅱ),也适用于单张轧制的钢板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法 云二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定铺量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 :高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)
1 GB/T3280—2015
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3分类、代号
3.1按加工硬化状态分类如下:
a)1/4冷作硬化状态,H1/4; b)1/2冷作硬化状态,H1/2; c) 3/4冷作硬化状态,H3/4; d) 冷作硬化状态,H;
特别冷作硬化状态,H2。
e)
3.2按边缘状态分类如下:
a)切边,EC; b)不切边,EM。
3.3按尺寸、外形精度等级分类如下:
a) 宽度普通精度,PW.A; b) 宽度较高精度,PW.B; c) 厚度较高精度,PT.A; d) 厚度普通精度,PT.B; e) 长度普通精度,PL.A; f) 长度较高精度,PL.B; g) 不平度普通级,PF.A; h) 不平度较高级,PF.B; i) 镰刀弯普通精度,PC.A; ji) 镰刀弯较高精度,PC.B。
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 标准编号; 2 GB/T3280—2015
b) 产品名称; c) 牌号或统一数字代号; d) 尺寸及精度: e) 交货的重量(数量); f) 表面加工类型; g) 边缘状态; h) 交货状态; i) 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标,如未注明,则由供方选择; ji) 需方提出的其他特殊要求,经供需双方协商确定,并在合同中注明。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 尺寸及充许偏差 5.1.1 钢板和钢带的尺寸范围
钢板和钢带的公称尺寸范围见表1。推荐的公称尺寸应符合GB/T708一2006中5.2的规定。根据需方要求,并经双方协商确定,可供应其他尺寸的产品。
表1公称尺寸范围
单位为毫米
形态宽钢带、卷切钢板
公称厚度 0.10~8.00 0.10~8.00 0.01~3.00
公称宽度 600~2100 <600 <600
纵剪宽钢带、卷切钢带I·
窄钢带、卷切钢带Ⅱ 由宽度大于600mm的宽钢带纵剪(包括纵剪加横切)成宽度小于600mm的钢带或钢板。
5.1.2 :厚度允许偏差 5.1.2.1 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差应符合表2普通精度(PT.A)的规定。如需方要求并在合同中注明时,可执行表2中较高精度(PT.B)的规定。
表 2 宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的厚度允许偏差
单位为毫米
PT.A 公称宽度
PT,B 公称宽度
公称厚度
1250~2100 600~<1000 1000~<1250 1250~2100
<1 250 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.07 ±0.09 ±0.10
0.10~<0.25 0.25~<0.30 0.30~<0.60 0.60~<0.80 0.80~<1.00 1.00~<1.25


-
±0.038 ±0.040 ±0.05 ±0.05 ±0.06
±0.038 ±0.040 ±0.05 ±0.06 ±0.07
±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12
±0.05 ±0.06 ± 0.07 ±0.08
3 GB/T 3280—2015
表2(续)
单位为毫米
PT.A 公称宽度
PT.B 公称宽度
公称厚度
<1 250 ±0.12 ±0.15 ±0.17 ±0.22 ±0.25 ±0.35 ±0.40 ±0.50
1250~2100 600~<1000 1 000~<1 250 1250~2100 ±0.15
1.25~<1.60 1.60~<2.00 2.00~<2.50 2.50~<3.15 3.15~<4.00 4.00~<5.00 5.00~<6.50 6.50~8.00 5.1.2.2 宽钢带头尾不正常部分(总长度不大于25000mm)的厚度偏差值允许比正常部分增加50%。 5.1.2.3 窄钢带及卷切钢带ⅡI的厚度允许偏差应符合表3中普通精度(PT.A)的规定。如需方要求并在合同中注明时,可执行表3中较高精度(PT.B)的规定。
± 0.07 ± 0.09 ± 0.10 ±0.11 ±0.12 一一一
±0.08 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.13
±0.10 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.16
±0.17 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.40 ±0.45 ±0.50
- 一

表3窄钢带及卷切钢带Ⅱ的厚度允许偏差
单位为毫米
PT.A 公称宽度 125~<250 250~<600 <125 125~<250 250~<600 ±0.12t
PT.B 公称宽度
公称厚度
<125
0.05~<0.10 ±0.10t 0.10~<0.20 ±0.010 0.20~<0.30 ±0.015 0.30~<0.40 ±0.020 0.40~<0.60 ±0.025 ±0.030 ±0.035 ±0.020 ±0.025 0.60~<1.00 ±0.030 ±0.035 ±0.040 ±0.025 ±0.030 1.00~<1.50 ± 0.035 ±0.040 ±0.045 ±0.030 ±0.035 1.50~<2.00 ±0.040 ±0.050 ±0.060 ±0.035 ±0.040 2.00~<2.50 ±0.050
±0.15t ±0.020 ±0.025 ±0.030
±0.06t ±0.008 ±0.012 ±0.015
±0.10t ±0.012 ±0.015 ±0.020
±0.10t ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.035 ±0.040 ±0.050 ±0.060 ±0.070
±0.015 ±0.020 ±0.025
±0.060 ±0.070
±0.070 ±0.080 ±0.050
±0.040
±0.050 ±0.060
2.50~3.00
±0.060
供需双方协商确定,偏差值可全为正偏差、负偏差或正负偏差不对称分布,但公差值应在表列范围之内。 厚度小于0.05mm时,由供需双方协商确定。 钢带边部毛刺高度应小于或等于产品公称厚度×10%。 注:t为公称厚度。
4 GB/T 3280—2015
5.1.3宽度允许偏差 5.1.3.1 切边(EC)宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I的宽度允许偏差应符合表4普通精度 (PW.A)的规定。如需方要求并在合同中注明时,可执行表4中的较高精度(PW.B)的规定
表4切边宽钢带及卷切钢板、纵剪宽钢带及卷切钢带I宽度允许偏差
单位为毫米
公称宽度
>125~250
>250~600
>1 000 PW.A +2.0
公称厚度
≤125 PW.A PW.B PW.A PW.B PW.A PW.B +0.5 +0.3 +0.5 +0.3 +0.7 +0.6
>600~1 000
PW.A +1.5 0
<1.00
0
0
o
0
0
0
0
+ 0.7 0
+0.4 +0.7 +0.5 +1.0 +0.7 。
+1.5 0
+2.0 0
1.00~<1.50
0
0
0
0
+2.0 0
+1.0 +0.6 +1.0 0
+0.7 0
+1.2 + 0.9 0
+2.5 0
1.50~<2.50
0
0
0
+1.5 0 +1.0
+1.2
+0.8 +1.2 0
+0.9 。
+3.0 0
+3.0
2.50~<3.50
0
0
+2.0 0
+2.0 0
+2.0
+4.0 0
+4.0 0
3.50~8.00
0
经需方同意,产品可小于公称宽度交货,但不应超出表列公差范围。 经需方同意,对于需二次修边的纵剪产品,其宽度偏差可增加到5mm。
5.1.3.2 不切边(EM)宽钢带及卷切钢板的宽度允许偏差应符合表5的规定。
表5不切边宽钢带及卷切钢板宽度允许偏差
单位为毫米
公称宽度
边缘状态
600~<1000
1000~2100
+25
+ 30
不切边EM
0

5.1.3.3 切边(EC)窄钢带及卷切钢带Ⅱ的宽度允许偏差应符合表6普通精度(PW.A)的规定。如需方要求并在合同中注明时,可执行表6中较高精度(PW.B)的规定。
表6切边窄钢带及卷切钢带Ⅱ宽度允许偏差
单位为毫米
公称宽度
≤40 PW.A PW.B PW.A PW.B PW.A PW.B PW.A PW.B +0.17
>125~250
公称厚度
>40~125
>250~600
+0.13 0
+0.20 0
+0.15
+0.25
+0.20 0
+0.50
+0.50
0.05~<0.25
0
o
0
0
0
5
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