ICS 77.140.50 H 46
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T42372015 代替GB/T4237—2007
不锈钢热轧钢板和钢带
Hot rolled stainless steel plate,sheet and strip
2015-09-11发布
2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T4237—2015
目 次
前言范围
1
2规范性引用文件 3 分类、代号·
订货内容 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 技术要求 7 试验方法· 8检验规则 9包装、标志及质量证明书附录A（资料性附录） 各国不锈钢牌号对照表.. 附录B（资料性附录）不锈钢的特性和用途
4
22 23 24 25 30 36
..
附录C（资料性附录）不锈钢的热处理制度 GB/T 4237—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T4237—2007《不锈钢热轧钢板和钢带》。与GB/T4237—2007标准相比，主要技
术变化如下：
在订货内容中增加了“边缘状态”； -增加了钢板的宽度范围及其相应的尺寸精度； -增加了宽钢卷的厚度范围及其相应的尺寸精度；修改了厚钢板和宽钢带的宽度允许偏差；增加了23个牌号及相关技术要求；调整了5个牌号的化学成分；一修订了13个牌号的力学性能；一原牌号022Cr18NbTi表示方法修改为022Cr18Nb；在特殊要求中增加了4个牌号晶粒度的要求；修改了复验和判定规则；一增加了力学性能和化学成分试验结果修约的规定；增加了资料性附录A《各国不锈钢和耐热钢牌号对照表》。
-
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、宝钢不锈钢有限公司、冶金工业信息标准研
究院、四川西南不锈钢有限责任公司、山东泰山钢铁集团有限公司。
本标准主要起草人：刘洪涛、武强、徐中杰、董莉、王军、陈培敦、张建生、王晓虎、张丽、李六一、李雄飞、 栾燕、张维旭。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T4237—1984,GB/T4237—1992,GB/T4237—2007。
I GB/T4237—2015
不锈钢热轧钢板和钢带
1范围
本标准规定了不锈钢热轧钢板和钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书。
本标准适用于耐腐蚀不锈钢热轧厚钢板（以下称厚钢板）、耐腐蚀不锈钢热轧宽钢带（以下称宽钢
带）及其卷切定尺钢板（以下称卷切钢板）、纵剪宽钢带，也适用于耐腐蚀不锈钢热轧窄钢带（以下称窄钢带）及其卷切定尺钢带（以下称卷切钢带）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.34 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烧磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.54 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.33 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
1 GB/T4237-2015
GB/T231.1 1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709一2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备 GB/T4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁金 氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20878—2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
3分类、代号
3.1 按边缘状态分类如下：
a）切边，EC； b）不切边，EM。
3.2按尺寸、外形精度等级分类如下：
a） 厚度普通精度，PT.A； b) 厚度较高精度，PT.B； c) 不平度普通级，PF.A； d) 不平度较高级，PF.B。
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号或统一数字代号； d) 尺寸及精度； e) 交货的重量(数量)； f) 表面加工类型； g) 边缘状态； h) 交货状态； i) 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标，如未注明，则由供方选择； j) 需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。 2 GB/T 42372015
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1尺寸及允许偏差 5.1.1 钢板和钢带的尺寸范围
钢板和钢带的公称尺寸范围见表1。推荐的公称尺寸应符合GB/T709一2006中5.2的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供其他尺寸的产品。
表 1 公称尺寸范围
单位为毫米
产品名称厚钢板
公称厚度 3.0~200 2.0~25.4 2.0~13.0
公称宽度 600~4 800 600~2500 <600
宽钢带、卷切钢板、纵剪宽钢带
窄钢带、卷切钢带
5.1.2 厚度充许偏差
5.1.2.1 厚钢板厚度允许偏差应符合表2普通精度（PT.A)的规定。如需方要求并在合同中注明时，可执行表2中较高精度(PT.B)的规定。
表2 厚钢板厚度允许偏差
单位为毫米
公称宽度
>1000~1500 >1500~2000 >2 000~2500 >2500~
公称厚度
≤1 000 PT.A PT,B PT.A PT,B PT.A PT.B PT.A PT.B 4 800 ±0.28 ±0.25 ±0.31 ±0.28 ±0.33 ±0.31 ±0.36 ±0.32 ±0.65 ±0.31 ±0.28 ±0.33 ±0.30 ±0.36 ±0.34 ±0.41 ±0.36 ±0.65 ±0.34 ±0.31 ±0.36 ±0.33 ±0.40 ±0.37 ±0.45 ±0.40 ±0.75 ±0.38 ±0.35 ±0.40 ±0.36 ±0.44 ±0.40 ±0.50 ±0.45 ± 0.75 ±0.42 ±0.39 ±0.44 ±0.40 ±0.48 ±0.43 ±0.55 ±0.50 ±0.90 ±0.45 ±0.42 ±0.48 ±0.44 ±0.52 ±0.47 ±0.60 ±0.55 ±0.90
3.0~4.0 >4.0~5.0 >5.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0~10.0 >10.0~13.0 >13.0~25.0 ±0.50 ±0.45 ±0.53 ±0.48 ±0.57 ±0.52 ±0.65 ±0.60 ±1.10
±0.53 ±0.48 ±0.56 ±0.51 ±0.60 ±0.55 ±0.70 ±0.65 ±1.20 ±0.55 ±0.50 ±0.60 ±0.55 ±0.65 ±0.60 ±0.75 ±0.70 ±1.20 ±0.65 ±0.60 ±0.70 ±0.65 ±0.70 ±0.65 ±0.85 ±0.80 ±1.20 ±0.75 ±0.70 ±0.80 ±0.75 ±0.85 ±0.80 ±1.00 ±0.95 ±1.30 ±0.90 ±0.85 ±0.95 ±0.90 ±1.00 ±0.95 ±1.10 ±1.05 ±1.30 ±0.90 ±0.85 ±0.95 ±0.90 ±1.30 ±1.25 ±1.40 ±1.35 ±1.50 ±1.00 ±0.95 ±1.00 ±0.95 ±1.50 ±1.45 ±1.60 ±1.55 ±1.60 ±1.10 ±1.05 ±1.10 ±1.05 ±1.70 ±1.65 ±1.80 ±1.75 ±1.80 ±1.20 ±1.15 ±1.20 ±1.15 ±2.00 ±1.95 ±2.10 ±2.05 ±2.10
>25.0~30.0 >30.0~34.0 >34.0~40.0 >40.0~50.0 >50.0~60.0 >60.0~80.0 >80.0~100.0 >100.0~150.0 >150.0~200.0
3 GB/T 4237—2015
5.1.2.2 钢带、卷切钢板和卷切钢带厚度允许偏差应符合表3普通精度（PT.A)的规定。如需方要求，并在合同中注明时，可执行较高精度(PT.B)的规定。
表3 钢带、卷切钢板和卷切钢带的厚度允许偏差
单位为毫米
公称宽度
公称厚度
≤1 200 PT.A PT.B PT.A PT,B PT.A PT.B PT.A PT.B ±0.22 ±0.20 ±0.25 ±0.23 ±0.29 ±0.27 一
>1 800~2 500
>1 200~1 500
>1500~1800
2.0~2.5 >2.5~3.0 >3.0~4.0 >4.0~5.0 >5.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0~10.0 >10.0~25.4 对于带头尾交货的宽钢带及其纵剪宽钢带，厚度偏差不适用于头尾不正常部分，其长度按下列公式计算：长度
一
±0.25 ±0.23 ±0.28 ±0.26 ±0.31 ±0.28 ±0.33 ±0.31 ±0.28 ±0.26 ±0.31 ±0.28 ±0.33 ±0.31 ±0.35 ±0.32 ±0.31 ±0.28 ±0.33 ±0.30 ±0.36 ±0.33 ±0.38 ±0.35 ±0.33 ±0.31 ±0.36 ±0.33 ±0.38 ±0.35 ±0.40 ±0.37 ±0.38 ±0.35 ±0.39 ±0.36 ±0.40 ±0.37 ±0.46 ±0.43 ±0.42 ±0.39 ±0.43 ±0.40 ±0.45 ±0.41 ±0.53 ±0.49 ±0.45 ±0.42 ±0.47 ±0.44 ±0.49 ±0.45 ±0.57 ±0.53
（m）=90/公称厚度（mm），但每卷总长度应不超过20m。
注：钢带包括窄钢带、宽钢带及纵剪宽钢带。
5.1.2.3 窄钢带及其卷切钢带厚度允许偏差应符合表4规定。
表4 窄钢带、卷切钢带厚度允许偏差
单位为毫米
公称厚度 2.0~4.0 >4.0~5.0 >5.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0~10.0 >10.0~13.0
厚度允许偏差"
±0.17 ±0.18 ±0.20 ±0.21 ±0.23 ±0.25
仅适用于同一牌号、同一尺寸规格且数量大于2个钢卷的情况，其他情况由供需双方协商确定。
5.1.2.4 宽钢带用作冷轧原料时，同一卷钢带的厚度差应符合表5规定，
单位为毫米
表5 5冷轧用宽钢带的同卷厚度差
公称宽度 >1 200~ 1 500
公称厚度 2.0~3.0 >3.0~13.0 公称厚度大于13.0mm时，由供需双方协商确定。
≤1 200 ≤0.22 ≤0.28
>1 500~2 500
≤0.27 ≤0.32
≤0.33 ≤0.40
+
4 GB/T 4237—2015
5.1.2.5 窄钢带用作冷轧原料时，同一卷钢带的厚度差应符合表6规定，
表6冷轧用窄钢带的同卷厚度差
单位为毫米
同卷厚度差 ≤0.14 ≤0.17
公称厚度 ≤4.0 >4.0~13.0
5.1.3 宽度允许偏差 5.1.3.1 切边厚钢板的宽度允许偏差应符合表7的规定，不切边厚钢板的宽度允许偏差由供需双方协商确定。
表 7 厚钢板的宽度允许偏差
单位为毫米
允许偏差 +10
公称厚度
公称宽度 ≤1 500 >1 500 ≤2000 >2 000~3 000
0
3.0~16.0
+15 0
+20 %。 +30
>16.0
>3 000
0
5.1.3.2 宽钢带、卷切钢板、纵剪宽钢带的宽度允许偏差应符合表8规定。
表8宽钢带、卷切钢板、纵剪宽钢带的宽度允许偏差
单位为毫米
切边EC
公称宽度 600~2500
不切边EM
+3
+
切边宽钢带及卷切钢板的宽度允许偏差仅适用于厚度不大于10mm的产品，当厚度大于10mm时由供需双方协商确定。
5.1.3.3 窄钢带及卷切钢带的宽度允许偏差应符合表9的规定。
表9窄钢带及卷切钢带的宽度允许偏差
单位为毫米
公称厚度
边缘状态
公称宽度
≤3.0
>3.0~5.0 >5.0~7.0 >7.0~8.0 >8.0~13.0
+gs +8? +0.6 +0.8 +1:0 +3:4
+:2 +1.8
+0.8
<250 250~<600
0
0
切边 EC
按供需双方协议
不切边 EM
P